Документальное оформление требований качества

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 09 Сентября 2014 в 20:39, контрольная работа

Описание работы

Эти.оценки.являются.неразрывным элементом .любой системы управления качеством, так как для того, чтобы управлять каким-либо процессом, надо, прежде всего, уметь измерять его параметры. Без количественных оценок качества нельзя обойтись и при изучении информационных аспектов проблемы качества продукции. И, наконец, сама природа экономической проблематики изменения качества продукции - предопределяет необходимость использования .количественных.методов описания.качества.Вот почему.есть.основания считать,.что проблема.измерения и количественной оценки качества продукции в настоящее время является узловой проблемой всей науки о качестве продукции.Поэтому вполне естественно, что наука о количественной оценке качества – квалиметрия - привлекает внимание все большего числа научных работников и специалистов, занятых в промышленности.

Файлы: 1 файл

Копия Документальное оформление требований качества.docx

— 46.24 Кб (Скачать файл)

 

 

 

 

 

Вопрос 3.

 Выберите и  обоснуйте схему сертификации  для следующих

случаев:

1) продукция серийного  или массового производства с  невысокой степенью потенциальной  опасности;

2) продукция с частой  сменой модификаций, которые не  влияют

на сертифицируемые показатели;

3) продукция единичного  производства и уникальные изделия,

требующие разрушающего контроля;

4) возможность представления  всей партии продукции для  отбора образцов;

5) продукция отечественных  производителей, в том числе индивидуальных  предпринимателей, выпускаемая нерегулярно, по мере появления на нее рыночного спроса.

 

Схемы сертификации 1 – 6 и 9а – 10а применяются при сертификации продукции, серийно выпускаемой (поставляемой) в течение срока действия Сертификата, схемы 7, 8, 9 при сертификации уже выпущенной партии или изготовленного единичного изделия.

1) продукция серийного  или массового производства с  невысокой степенью потенциальной опасности:

Схема сертификации 3 используется для стабильно выпускаемой серийной продукции. Она включает в себя испытания отобранных образцов в аккредитованной лаборатории, инспекционный контроль. 

2) продукция с  частой сменой модификаций, которые  не влияют

на сертифицируемые показатели:

Схема сертификации 6 используется при продукции с частой сменой модификаций, не влияющей на показатели, подтверждаемые при сертификации. Условием применения схемы сертификации продукции 6 является наличие у изготовителя системы испытаний, включающей контроль всех характеристик на соответствие требованиям, предусмотренным при сертификации такой продукции, что подтверждается выпиской из акта проверки и оценки системы качества

3) продукция единичного  производства и уникальные изделия требующие разрушающего контроля:

Условием применения схемы сертификации продукции 6 является наличие у изготовителя системы испытаний, включающей контроль всех характеристик на соответствие требованиям, предусмотренным при сертификации такой продукции, что подтверждается выпиской из акта проверки и оценки системы качества

4) возможность  представления всей партии продукции  для отбора образцов:

Схема сертификации 8 - проведение испытания каждого образца продукции, изготовленного предприятием, в аккредитованной испытательной лаборатории и выдача сертификата соответствия в случае положительных результатов испытаний. 

5) продукция отечественных  производителей, в том числе индивидуальных  предпринимателей, выпускаемая нерегулярно, по мере появления на нее рыночного спроса:

 Схемы сертификации 9-10а, которые опираются на заявление изготовителя с последующим инспекционным контролем продукции. Данные схемы сертификации подходят для малых предприятий и товаров, выпускаемых малыми партиями. Схема сертификации 9 предназначена для продукции, выпускаемой непостоянно. Это может быть продукция отечественного производства.

 

Заключение

Любая потребность может быть выражена через ряд требований потребителя к продукции. Эти требования должны быть систематизированы в ходе исследования рынка, а затем выражены (количественно или качественно) таким образом, чтобы их можно было воплотить в создаваемом продукте. 

Начальный этап создания продукта с заданными потребителем требованиями соответствует в производстве разработке конструкторской документации. После него производитель в процессе изготовления старается воспроизвести продукт с запланированными значениями параметров качества, которые называются показателями качества. Например, параметром качества продукта может быть его масса, а показателем качества в этом случае будет конкретное значение этой массы. 

Таким образом, производитель может обеспечить соответствие качества своей продукции требованиям потребителя, обеспечивая постоянный контроль заданных показателей качества. Контроль качества осуществляется путем сравнения запланированного показателя качества с действительным его значением, а если качество можно контролировать, то, следовательно, им можно и управлять. 

 

Список литературы

    1. Канне М.М., Иванов Б.В., Корешков В.Н., Схиртладзе А.Г. Системы методы и инструменты менеджмента качества: Учебник для вузов / Под ред. М.М.Кане. – СПб.: Питер, 2009. – 560 с.
    2. Окрепилов В.В. Эволюция качества. – СПб.: Наука, 2008.
    3. Эванс Дж. Управление качеством: Учебное пособие. – М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2007. – (Серия «Зарубежный учебник»).
    4. Интернет – ресурсы:

      http://www.vniis.ru

http://bntu.org/qual-manage/3/145-33.html

http://infogost.com/sistema-sertifikatsii/

 

 


Информация о работе Документальное оформление требований качества