Формирование затрат на производство и калькулирование себестоимости продукции по системе «Стандарт-кост»

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В соответствии с п.1 Положения  о составе затрат по производству и реализации продукции (работ, услуг), включаемых в себестоимость продукции (работ, услуг), и о порядке формирования финансовых результатов, учитываемых при налогообложении прибыли, утвержденного Постановлением Правительства от 5 августа 1992 года № 552 (с соответствующими изменениями и дополнениями):

 

“Себестоимость продукции (работ, услуг) представляет собой стоимостную  оценку используемых в процессе производства продукции (работ, услуг) природных ресурсов, сырья, материалов, топлива, энергии, основных фондов, трудовых ресурсов, а также других затрат на ее производство и реализацию.”

 

В процессе своей деятельности предприятие несет не только производственные затраты, которые прямо или косвенно связаны с процессом производства, но и непроизводственные, которые  в себестоимость, как правило, не включаются.

 

В себестоимость продукции  включаются:

 а) затраты на подготовку  и освоение производства,

 б) затраты, непосредственно  связанные с производством продукции,  обусловленные технологией и организацией производства, включая расходы по контролю производственных процессов и качества выпускаемой продукции,

 в) расходы, связанные  с изобретательством и рационализацией,  изготовлением и испытанием моделей  и образцов, организацией выставок  и конкурсов, выплатой авторских вознаграждений и др.,

 г) расходы, связанные  с обслуживанием производственного  процесса,

 д) затраты по обеспечению нормальных условий труда и техники безопасности,

 е) расходы, связанные  с управлением производством,

 ж) выплаты, предусмотренные  законодательством о труде, за  непроработанное время, оплата  очередных и дополнительных отпусков, оплата рабочего времени за  выполнение государственных обязанностей  и др.,

 з) отчисления на государственное страхование и в Пенсионный фонд от расходов на оплату труда, включаемые в себестоимость продукции, а также в фонд занятости,

 и) отчисления по  обязательному медицинскому страхованию,

 к) платежи по обязательному  страхованию имущества предприятия,  учитываемого в составе производственных фондов и отдельных категорий работников,

 л) затраты на воспроизводство  основных производственных фондов, включаемых в себестоимость продукции в форме амортизационных отчислений на полное восстановление от стоимости основных фондов,

 м) износ по нематериальным  активам. 

 

Кроме того, в себестоимость  продукции включаются потери от брака, потери от простоев по внутрипроизводственным причинам, недостачи материальных ценностей  в производстве и на складах в  пределах норм естественной убыли и  сверх норм, если виновник не установлен.

 

В себестоимость продукции  не включаются затраты и потери, относимые на счет прибылей и убытков, затраты по аннулированным производственным заказам и на содержание законсервированных производственных мощностей, судебные издержки и арбитражные сборы, штрафы, пени, неустойки и другие виды санкций за нарушение условий хозяйственных договоров, убытки от списания безнадежных долгов и др.

 

Часть расходов, связанных  с производственной деятельностью, погашается за счет прибыли, остающейся в распоряжении предприятия. Это  затраты на финансирование научно-исследовательских, опытно-конструкторских, проектных и технологических работ, расходы связанные с выпуском и реализацией акций, облигаций и других ценных бумаг.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

”. Система “стандарт-кост” включает разработку стандартов (норм) на затраты труда, материалов, накладных расходов и на их и на их основе составления стандартных калькуляций. Фактические затраты сравниваются с нормами и выявляются отклонения от норм.

Анализ  отклонений позволяет принимать  обоснованные управленческие решения, оптимизировать производственные процессы. Для применения нормативного метода используются традиционные вышеперечисленные группировки затрат, организационные документы и методики расчета затрат. Принципиальное отличие этого метода состоит в том, что необходима организация учета затрат по отклонениям от норм расходования материально-энергетических и трудовых затрат. Эффективность применения нормативного метода может быть обусловлена четкой организацией материально-технического снабжения, слаженной работой по нормированию затрат, четкой организации производственных процессов, без отклонений в технологии, конструктивных изменений в продукции, без сбоев, простоев, отклонений от нормальных условий труда по внутренним и внешним причинам.

 

 

 

 

 

 

Термин «стандарт-кост» означает стандартные затраты: стандарт – количество необходимых производственных затрат (материальных, трудовых) для выпуска единицы продукции или заранее исчисленные затраты на производство; кост – это денежное выражение производственных затрат, приходящихся на единицу продукции [3, c. 5].

 

 Система «Стандарт-кост» служит мощным инструментом для контроля производственных затрат. На основе установленных стандартов можно заранее определить сумму ожидаемых затрат на производство и реализацию продукции, исчислить себестоимость для определения цен, определить сумму ожидаемых доходов в будущем году.

 

В основе данной системы  лежит предварительное (до начала производства) нормирование по статьям затрат: основные материалы, оплата труда основных производственных рабочих, производственные накладные  затраты (заработная плата вспомогательных  рабочих, вспомогательные материалы, арендная плата, амортизация), коммерческие затраты (затраты по сбыту, реализации продукции).

 

Предварительно исчисленные  нормы рассматриваются как твердо установленные ставки, для того, чтобы привести фактические затраты в соответствие со стандартами путем умелого управления затратами. При возникновении отклонений стандартные нормы не изменяют, они остаются относительно постоянными на весь установленный период, за исключением серьезных изменений, вызываемых новыми экономическими условиями.

 

 При установлении нормативов  используются физические (количественные) стандарты, позволяющие измерить  в натуральном выражении расход  материала, количество рабочей силы и объем услуг, необходимых для производства данного изделия. Эти физические стандарты затем умножаются на коэффициенты в денежном исчислении и получают стандартные стоимостные нормы.

 

 По тем статьям затрат, по которым произошло превышение  нормативов, проводится тщательный анализ причин отклонения и ведется поиск решений по снижению затрат до нормативных значений.

 

 Следует отметить, что  данный метод направлен на  постоянный поиск резервов и  путей снижения затрат, так как  стандарты исчисляются с предположением, что предприятие функционирует  в нормальных условиях. Можно  сказать, что данные стандарты  «идеализированы», то есть представляют  тот идеал, к которому стремится предприятие. Однако среда, в которой фирма функционирует, динамична и обладает достаточной неопределенностью, поэтому фактические значения затрат часто превышают стандарты.

 

 

 

 

 

 

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

 

.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ