Автор работы: Пользователь скрыл имя, 13 Августа 2013 в 14:56, курсовая работа
Контроль качества существует с незапамятных времен, в Древнем Риме, например, при покупке сандалий и горшков придирчиво осматривалось каждое изделие. Лопнувший в дальней дороге ремешок сандалии или вытекшая в очаг похлебка – это, конечно, неприятно.
Введение
1. Роль и место операций неразрушающего контроля в системе технического контроля в промышленности
1.1. Качество продукции
1.2. Номенклатура показателей качества продукции и методы их определения
1.2.1. Номенклатура показателей качества
1.2.2. Методы определения показателей качества продукции
1.3. Технический контроль. Контроль качества продукции. Основные понятия
1.4. Общие методы контроля
1.5. Испытания продукции
1.6. Виды неразрушающего контроля
1.7. Выбор метода неразрушающего контроля
1.8. Средства и устройства контроля качества продукции
2. Организация и проведение неразрушающего контроля
2.1. Организационная структура службы контроля
2.2. Стандартизация и метрологическое обеспечение средств и методов контроля
2.3. Дефекты продукции и их обнаружение
2.3.1. Конструктивные дефекты
2.3.2. Производственные дефекты и их обнаружение
2.3.3. Дефекты, возникающие при хранении и эксплуатации и их обнаружение
2.4. Влияние дефектов на работоспособность деталей
2.5. Общие термины и определения
Библиографический список
Электрический Электрический Электропотенциальный Электростатический
Трибоэлектрический
Электроемкостный Электропараметриметрический
Термоэлектрический
Электроискровой
Контактной разрядности потенциалов
Вихретоковый Прошедшего из Амплитудный Трансформатор
в лучения Фазовый
Отраженного из Частотный Параметрический
лучения Спектральный
Радиоволновый Прошедшего Амплитудный Детекторный
излучения Фазовый (диодный)
Отраженного Частотный Болометрический
излучения Временной Термисторный
Рассеянного Поляризационный Интерференционный
Излучения
Резонансный Геометрический Голографический
Классификация методов НК
Вид по характеру
взаимодействия по первичному
контроля
физических полей информативному
с контролируемым параметру
объектом
Тепловой Тепловой кон Термометриче Пирометрический
тактный ский Жидких кристал
К онвективный Теплометриче лов
Собственного из ский Термокрасок
лучения
Оптический Прошедшего из Амплитудный Интерференцион
лучения Фазовый ный
Отраженного из Временной Нефелометриче
лучения Частотный ский
Рассеянного из Поляризацион Голографический
лучения ный Рефрактометриче
Индуцированного Геометрический ский
излучения Спектральный Рефлексометриче
Акустический Прошедшего из Амплитудный Пьезоэлектрический лучения Фазовый
Отраженного из Временной Электромагнитные лучения (эхо Частотный акустический метод) Спектральный Микрофонный
Резонансный
Свободных колебаных Акустико эмиссионный
К лассификация методов НК
Вид
по характеру
контроля взаимодействия по первичному
физических полей с информативному
контролируемым параметру
информации
объектом
Радиацион Прошедшего из Плотности потока Сцинтилляцион
ный лучения энергии ный
Рассеянного из Спектральный Ионизационный
лучения
Активационного
анализа
Характеристиче
ского излучения
Автоэмиссионный
К лассификация методов контроля проникающими веществами
(капиллярных и течеискания)
Молекулярный Жидкостный Яркостный (ахро
Газовый матический)
111Примечание. Под видом НК понимают условную группировку методов НК , объединенную общностью физических принципов, на которых они основаны.
111При классификации по характеру взаимодействия физических полей или веществ с контролируемым объектом подразумевается непосредственное взаимодействие поля или вещества с контролируемым объектом, но не с проникающими веществами.
111Под первичным
информационным параметром
объектом.
Например, электродвижущая сила, возникающая при нагреве разно
родных материалов, позволяет контролировать химический состав материалов (термоэлектрический эффект).
2. Первичный
информативный параметр –
для характеристики контролируемого объекта.
Например,
наличие несплошности
3. Способ
получения первичной
Дефектоскопия
– наука о принципах, методах
и средствах обнаружения
1. Магнитный вид НК
Магнитный вид НК основан на анализе взаимодействия магнитного поля с контролируемым объектом. Использует свойство металла быстро намагничиваться и размагничиваться или создавать разную магнитную индукцию в местах дефекта.
Как правило,
применяется для контроля
го материала сопровождается гистерезисными явлениями. Свойства, которые требуется контролировать (химический состав, структура ,наличие несплошностей и др.), обычно связаны с параметрами процесса намагничивания и петлей гистерезиса.
Характер
взаимодействия физического
Информативные параметры:
1) магнитная
проницаемость,
прочностных характеристик и других свойств);
2) намагниченность насыщения – используется для определения наличия и количества ферритной составляющей в неферромагнитном материале (величина намагниченности насыщения тем больше,
чем больше содержание феррита);
3) сила, которую необходимо приложить, чтобы оторвать пробный магнит от объекта контроля – используется для оценки потока
магнитного поля (например, чтобы измерить толщину неферромагнитного покрытия на ферромагнитном основании);
4) напряженность
магнитного поля –
5) градиент напряженности магнитного поля – используется длявыявления дефектов несплошности.
Методы
магнитного контроля основаны
на использовании магнитных
1. Индукционный
– информацию о магнитной
дефектов. Существенным
недостатком индукционного
2. Магнитопорошковый – основан на использовании местного изменения магнитной проницаемости, обусловленного дефектом. Информацию о наличии дефекта в поверхностном и под поверхностном слоях
ферромагнитного материала получают с помощью магнитного порошка. Этим способом можно выявить как поверхностные, так и внутренние дефекты (резко выраженная структурная неоднородность, дефекты
сварочного шва, крупные раковины и включения). Глубина залегания дефекта – не более 2–3 мм от поверхности, размер дефекта – от 0,5×2,5 мм. Частицы магнитного порошка располагаются вдоль линий
магнитной индукции поля рассеяния. Вблизи дефекта обнаруживается градиент магнитного поля. Для надежного выявления дефект должен
Информация о работе Испытание и контроль качества в производстве