Особенности изготовления одежды из искуственного меха

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 02 Июня 2013 в 19:24, доклад

Описание работы

В современном мире моды очень распространены различные виды верхней одежды из искусственного меха. Вещи из меха имеют своеобразный вид, и технологические особенности изготовления. Ассортимент современных меховых тканей очень разнообразен. Искусственный мех пользуется все большей популярностью у дизайнеров. С появлением новых видов материалов появляется новые оборудования и приспособления, которые облегчают обработку материалов. Для пошива меховых изделий используются: машины потайного стежка, машины с одновременным обметыванием срезов, специальные машины без предварительного выметывания, специальные машины для пришивания пуговиц, а так же различные нитки, иглы и лапки.

Файлы: 1 файл

обработка.docx

— 28.40 Кб (Скачать файл)

Клеевой искусственный  мех получают закреплением ворса на ткани с помощью клея. Искусственные каракуль и смушка вырабатываются путем наклеивания на бязь или миткаль специально завитого ворсового шнура (синели) полиизобутиленовым клеем. Каракуль имеет плотные упругие прилегающие друг к другу закрытые с поверхности завитки, имитирующие валёк. Смушка имеет рыхлые завитки в форме крупных колец и полуколец, так как при наклеивании синели из ее центра выдергивается стержневая скрепляющая хлопчатобумажная пряжа и концы завитых волокон прикрепляют к поверхности грунтовой ткани. Каракуль и смушку вырабатывают черного, серого и коричневого цвета с вискозным, капроновым или лавсановым ворсом (длина распрямленного ворса 10-22 мм). 
Каракуль и смушка - самые тяжелые виды искусственного меха, их поверхностная плотность соответственно 950 и 790 г/м2. К недостаткам этих видов меха относятся повышенная жесткость и низкая морозостойкость клеевого слоя, способность клеевого слоя отслаиваться. 
При переработке искусственного меха в швейной промышленности возникают затруднения, связанные с плохим перемещением меха под лапкой швейной машины. Из-за прорубаемости грунта нужно строго подбирать иглы, а также регулировать давление лапки и выбирать необходимое соотношение диаметров иглы и отверстия игольной пластины.

 

 

Комплексные материалы

Комплексные (дублированные) материалы  используют при изготовлении верхней  мужской, женской и детской одежды, предметов женского туалета, покрывал, накидок. Эти материалы обладают легкостью, упругостью, несминаемостью, ветростойкостью, достаточно высокими водо- и теплозащитными свойствами. Для комплексных материалов характерны повышенная жесткость, плохая драпируемость, а также невысокая воздухопроницаемость. 
Односторонние комплексные материалы получают при нанесении полимерных композиций на изнаночную сторону ткани. 
Двухсторонние комплексные материалы вырабатывают одним из трех способов: клеевым, огневым и примитивным.

  • Клеевой способ состоит в том, что соединяют два слоя материалов, между которыми равномерно помещен клей в виде сплошного слоя, полос или порошка. Дублирование проводят на каландре под давлением и при высокой температуре. Для верха используют плотные и износостойкие ткани и трикотажные полотна, искусственные мех, кожу и замшу. В качестве подкладки применяют плотные массивные полушерстяные клетчатые пестроткани, трикотажные и нетканые полотна с начесом, искусственный мех с полиакрилонитрильным ворсом, ткани с длинным начесным ворсом. Комплексные материалы из искусственной замши, дублированные искусственным мехом или тканью с густым длинным начесным ворсом, имитируют шубную овчину.
  • Огневой способ применяют для дублирования текстильных материалов поролоном. Поверхность рулонного пенополиуретана оплавляют, а затем соединяют с текстильным материалом под давлением и охлаждают. Для получения трехслойных материалов поролон последовательно оплавляют с каждой стороны и соединяют с двумя текстильными материалами. 
    Для лицевого слоя используют плотные гладкокрашеные капроновые ткани, штапельные пестроткани, гладкие и рисунчатые трикотажные полотна из химических нитей и искусственный мех. В качестве подкладочного слоя в трехслойных материалах применяют плотные тонкие гладкие полиамидные ткани и трикотажные полотна.
  • При прошивном способе изготовления комплексных материалов два или три текстильных материала соединяют синтетическими нитками на многоигольных стегально-прошивных машинах ниточными швами цепного или челночного стежка. 
    Строчки на поверхности материала образуют разнообразные выпуклые рисунки: крупные или мелкие равномерно чередующиеся полосы, квадраты, ромбы, кружки, кольца, волнистые линии, сложные замкнутые контуры, асимметричные рисунки.

Трехслойные стеганые материалы для верхней одежды производят, используя в качестве верха плотные хлопчатобумажные, синтетические или смешанные  ткани, в том числе с пленочными покрытиями и разнообразными водоотталкивающими пропитками, в качестве подкладки - тонкие гладкие скользящие синтетические  ткани и трикотажные полотна. Между лицевым и подкладочным слоями размещается утепляющая прокладка - полиакрилонитрильная ватка, нетканые теплоизоляционные материалы иглопробивного или вязально-прошивного способа изготовления, нетканые клееные объемные утеплители. В некоторых случаях в качестве утеплителя используют натуральный пух. Трехслойный стеганый материал для предметов женского туалета состоит из двух слоев капронового трикотажного полотна и прокладки из нетканого полиакрилонитрильного материала. 
Поверхностная плотность материалов зависит от их структуры и колеблется от 200 до 350 г/м2. Толщина полотен от 4 до 8 мм. Если все слои двух- или трехслойного материала состоят из синтетических термопластичных компонентов, стегальную ниточную строчку заменяют сварной строчкой, выполненной на специальном оборудовании. 
При изготовлении комплексных материалов используют также металлизированные материалы, в частности фольгу. Их применение значительно улучшает теплозащитные свойства одежды, но ухудшает ее гигиенические свойства. Для некоторого улучшения гигиенических свойств фольгу перфорируют. 
Пошивочные свойства комплексных материалов удовлетворительны. Особенности раскроя и пошива связаны с толщиной материала. Формование с использованием влажно-тепловой обработки не проводится, утюжка изделий минимальная со строгим соблюдением температурного режима и при минимальном давлении.


Информация о работе Особенности изготовления одежды из искуственного меха