Стандартизация и сертификация

    Руководство предприятия приняло решение  об индексации заработной платы, и она  увеличилась на 17,5% по сравнению  с показателями предыдущего года. В связи с этим наблюдается  прирост численности персонала. Незначительным остается коэффициент  текучести кадров.

    По  итогам двух лет ГП"Смолы" уверенно заняло свое место на рынке, получило достаточно надежный имидж, утвердило  свою надежность и платежеспособность. Большое значение имеет уверенность  банков в текущей ликвидности  активов для получения краткосрочных  кредитов. Успех предприятия является заслугой работы высококвалифицированного аппарата управления, специалистов и служащих. 

2. Анализ  качества и конкурентоспособности продукции.

    Предприятие занимается выпуском десяти видов ионообменных смол (ИОС), область применения которых очень разнообразна. Каждый вид ИОС включает два класса – А и Б, каждый из которых включает два сорта – первый и высший сорт. Ионообменная смола – сферические зерна различного цвета от бесцветного до темно-коричневого, диаметром 0,315 - 2,000мм. ИОС применяют в гидрометаллургической промышленности для извлечения из сложных растворов и рудных пульп редких, тяжелых, радиоактивных, ценных и цветных металлов таких, как: золото, платина, серебро, вольфрам, ртуть, уран, плутоний и многих других; в водоочистительных и воздухоочистительных сооружениях для фильтрования опасных для окружающей среды жидких и газообразных выбросов и улавливания, ценных для производства, химических элементов; для высокоинтенсивных процессов обессоливания и очистки воды, применяемой в паровых котлах теплоэлектростанций.

    Ионообменная  смола имеет свойство накапливать  в себе ионы различных элементов  до полной обменной статической емкости (одна тонна ионообменной смолы притягивает  до 5кг ценного вещества).

    Характерными  особенностями наших смол являются:

• высокая механическая прочность на истирание в набухшем состоянии;
• высокая химическая и осмотическая устойчивость;
• возможность использования в процессах сорбции из пульп обеспечивается достаточной крупностью зерен ионитов (до 2 мм);
• многократность циклов использования;
• длительный срок службы в условиях высоких гидромеханических нагрузок;
• устойчивость к отравлениям органикой и соединениями кремния.

    Предприятие занимается выпуском 12 видов смол. Номенклатура представлена в таблице 2.2.

    Продукция предприятия отвечает всем установленным  нормам и стандартам, способна конкурировать  с аналогами, производимыми на внешнем  рынке, как в Европе, так и в США, Канаде и Японии.  

         Из таблицы 2.2 можно видеть  незначительные потери от брака. Браком считается продукция, которая не соответствует нормативам в технических условиях. Производство ИОС не предусматривает наличие брака, так как вся продукция может быть использована по назначению. Брак продается по сниженной цене и также успешно выполняет свои функции.

    На  внутреннем рынке конкуренцию составляет Черкасский завод "Азот". ЧЗ "Азот" выпускает аналоги катионитов КСМ-2, КУ-2-8н. ГП “Смолы” производит несколько  видов смол, которые не имеют аналогов во всем мире. Это катиониты КМД  и СГ-1М. Эти смолы являются высокорентабельной продукцией и научными изобретениями ПО "ПХЗ" и ГП "Смолы", следовательно, ноу-хау предприятия. Доступ ко всякой информации, касающейся этих видов продукции, сильно ограничен. Фактическая рентабельность всей продукции предприятия составляет 15,5%. Нерентабельные виды продукции – это, в основном, попутная и побочная продукция. Производство таких видов смол не является целью предприятия, а лишь тормозит ее достижение.

    Таблица 2.2 – Номенклатура выпускаемой продукции.

    Крупнейшие  химические концерны Европы и Северной Америки предлагают аналогичную  продукцию на рынке СНГ по демпинговой цене, что не может не сказаться на объеме продаж. Второй фактор, играющий не малую роль, заключается в недостатке инвестиций в развитие производства и расширение ассортимента продукции. Проблема недостаточного ассортимента есть только в сравнении с иностранными химическими гигантами, такими как PUROLITE, BAYER, BASF и другие. Ассортимент продукции таких концернов насчитывает тысячи видов. Отличие в политике на рынке этих концернов от нашего небольшого предприятия при относительной сходности продукции видится в уникальном, отлично организованном сервисе при малейшем намеке на заинтересованность их продукцией. Мало внимания уделяется рекламе. В настоящее время существует несколько факторов, затормаживающих развитие молодого предприятия. Нехватка свободных денежных средств в активах ГП"Смолы" не позволяет реализовывать продукцию по заниженной цене, а политика конкурентов направлена на завоевание восточного рынка любыми средствами.

    Партнерами  ГП "Смолы" являются предприятия Украины, Российской Федерации, Беларуси, Молдовы, стран Прибалтики, Казахстана, Узбекистана, Австралии и некоторых других стран. 

2. Организация стандартизации и сертификации продукции на предприятии.

1. Структурные подразделения предприятия, которые занимаются стандартизацией и сертификацией, и их основные функции.

    Как уже говорилось, ГП “Смолы” –  это основной цех Приднепровского  Химического Завода. Численность работников предприятия составляет на 01.01.2000 года 527 человек, в том числе 62 человека управленческого персонала. Структура управления предприятием не отличается разнообразием должностей. Во главе предприятия стоит директор, которому подчинен целый ряд руководящих должностей: заместитель директора по экономике и коммерции, заместитель директора по общим вопросам, главный бухгалтер, главный инженер, главный технолог, главный метролог, главный механик и начальники отделов. Численность работников в отделах не превышает 10 человек. Разделение труда в отделах основано на принципе взаимозаменяемости, т.е. функции, возложенные на отдел, может выполнять, как правило, каждый работник отдела.

    Все отделы выполняют определенный набор  функций, который зафиксирован в  положении по отделу. В основном, это стандартные функции, которые  используется на каждом предприятии.

    На  государственном предприятии "Смолы" система сертификации, стандартизации и метрологии также имеет большое сходство с аналогичными структурами заводов-производителей. Метрологией занимается небольшая служба главного метролога.

    Стандартизацией и сертификацией занимается Отдел технического контроля (ОТК) и Коммерческий отдел. Контроль  качества произведенной и приобретенной продукции осуществляет заводская лаборатория.

    ОТК состоит из четырех человек. Отдел  находится в подчинении главного инженера. Во главе отдела стоит начальник. В его подчинении находится ведущий инженер по стандартизации и сертификации продукции и два контроллера. В функции, выполняемые этим подразделением, входит непосредственно контроль  технических показателей продукции, а также составление сертификатов качества продукции на основании лабораторного заключению центральной заводской лабораторией (ЦЗЛ), а именно технические показатели произведенной партии продукции сравниваются с техническими условиями.

    ЦЗЛ состоит из 24 человек. Начальник  лаборатории подчиняется главному технологу, который, в свою очередь, главному инженеру. В подчинении начальника ЦЗЛ находится заместитель начальника по исследовательской работе, ведущий инженер химик. Заместителю начальника по исследовательской работе подчинено два инженера технолога, а им по одному лаборанту. Они занимаются исключительно исследовательской работой, направленной на освоение новых технологий, изобретение новых методов производства и синтеза ионообменных смол. Инженеру химику подчиняются четырнадцать посменных лаборантов. Они занимаются пробированием произведенной и не предъявленной продукции для последующего сравнения лабораторных результатов с техническими характеристиками, установленными в технических условиях на данный вид ионообменных смол.

    Коммерческий отдел состоит из четырех человек. Заместитель начальника отдела – на данный момент ведущая должность в этом подразделении. Ему непосредственно подчиняются ведущий экономист по таможне, ведущий экономист по сбыту и экономист по сбыту. В обязанности экономиста по сбыту входит оформление сертификата о происхождении товара.  

    Рисунок 2.1 – Структура сертификации и  стандартизации на предприятии. 

2. Разновидности стандартов и сертификатов, которые используются на предприятии

    На предприятии применяется целый ряд стандартов и сертификатов. В основном, это документы обязательного применения. Продукция предприятия изготавливается по отраслевым стандартам ОСТ 95.291-1986г. "Иониты. Аниониты" и ОСТ 95.967-1982г. "Иониты. Аниониты. Сорбционная емкость по урану и молибдену из различных сред". Оба отраслевых стандарта – это стандарты на технические условия. В отраслевых стандартах на выпуск ионообменных смол рассмотрены общие, обязательные для всех условия упаковки, хранения, транспортировки, также минимальные значения нескольких технических характеристик: размер гранул, механическая прочность, пределы влажности, диапазоны температур при использовании, хранении и транспортировке. Каждый отдельный вид продукции производится по отдельным техническим условиям.

    Как уже говорилось, ионообменные смолы  – это аниониты и катиониты. Сильнокислотный  макропористый катионит КСМ-2 производится по ТУ 95.981-1982г., катионит сульфокислотный  КУ-2-8н – по ТУ У 14312708.178-1994г. и так  далее. Во всех технических условиях улучшены некоторые основные характеристики, такие как: механическая прочность и способность всех смол, в отличие от зарубежных и отечественных аналогов, работать в агрессивных средах.

    На  предприятии используются в качестве ключевых все обязательные виды стандартов. Применяются ГОСТ "Системы безопасности труда", Единая система конструкторской документации, стандарты проведения лабораторных и испытательных работ и другие. Предприятие приступило к внедрению собственной системы качества, разработанной специалистами завода.

3. Проектная часть.

1. Мероприятия по усовершенствованию организации стандартизации и сертификации на предприятии.

    Организационная структура стандартизации и сертификации на предприятии не столь обширна, какой ее можно видеть на больших и многопрофильных предприятиях. На мой взгляд, структура имеет оптимальный размер. Если исходить из нормативов затрат времени, то количество работников отдела технического контроля полностью справляется с возложенными задачами.