Гигиеническая оценка условий труда легкой промышленности

Разметка, обмелка и раскрой  тканей выполняются стоя, в полусогнутом положении при значительной физической нагрузке. Работа швей-мотористок и  швей-ручниц имеет монотонный характер и осуществляется в вынужденном  положении — сидя с наклоном туловища вперед. Большинство производственных операций характеризуется значительным напряжением зрения.

В структуре заболеваемости с временной утратой трудоспособности превалируют острые воспалительные заболевания верхних дыхательных путей, болезни сердечно-сосудистой и нервной систем. Отмечается повышенная частота гинекологических заболеваний. Большое напряжение зрения стимулирует развитие близорукости. Наиболее часто регистрируемыми формами профессиональных заболеваний являются вегетативные полиневриты и дерматозы. 

В обувном производстве основными операциями являются раскрой деталей верха и низа обуви, сборка заготовок, скрепление отдельных деталей обуви и ее окончательная отделка.

Основными неблагоприятными факторами в раскройных цехах являются напряжение зрения и внимания, физическое напряжение, однообразные, часто повторяемые движения, работа стоя, а также загрязнение воздуха пылью и токсическими веществами, вибрация и шум. Труд работниц заготовочных цехов аналогичен труду швей-мотористок.

Широкое использование  полимерных материалов и клеев (наиритового, полиуретанового и др.) приводит к выделению в воздух продуктов  термической, термоокислительной деструкции и механодеструкции, растворителей, этиленгликоля, сложных эфиров, бензина, фталатов, формальдегида, спиртов, этилацетата и др.

Ведущими в структуре заболеваемости с временной утратой трудоспособности являются болезни органов дыхания, сердечно-сосудистой и нервной системы, костно-мышечного аппарата, желудочно-кишечного  тракта. Характерен повышенный уровень гинекологических заболеваний. Среди профессиональных заболеваний встречаются болезни периферической нервной системы, бронхиальная астма, дерматозы.

Наиболее подробно следует  рассмотреть санитарно-гигиеническую  характеристику условий труда кожевенного производства.

Кожевенное производство слагается из отмочно-зольных, дубильных и отделочных процессов, при которых сырье или полуфабрикат обрабатывают физико-химическими, термическими и механическими методами. Тем временем, условия труда работников кожевенных производств, в зависимости от тяжести, сочетают в себе комплекс факторов, отрицательно воздействующих на организм человека. Работа на предприятиях характеризуется значительным физическим и нервно-эмоциональным напряжением, неблагоприятными микроклиматическими условиями, наличием в воздухе рабочей зоны химических соединений, таких, как углеводороды, пары хрома, серы, пыли смешанного характера, включающей частицы растительного и животного происхождения, биологически высокоактивные вещества, различные микроорганизмы, а также высоким уровнем шума на некоторых технологических участках производства. Следствием воздействия неблагоприятной производственной среды на организм рабочих является показатель уровня заболеваемости. На начальных этапах производства на заводах жестких кож сохраняется тяжелый физический труд. На различных участках кожевенных предприятий на работающих могут оказывать воздействие химические вещества: пары аммиака и серосодержащих соединений, фенола, растворителей и др. При шлифовании кожи выделяется пыль, состоящая из волоконец кожи, частиц наждака, краски.

 В отмочно-зольных цехах относительная  влажность может достигать 75—80%. При понижении температуры наблюдается  туманообразование. На рабочих  местах сушильщиков и растяжчиков поддерживается повышенная температура воздуха (в теплый период года до 28—30°). Значительное число операций выполняется машинно-ручным способом. Наиболее тяжелый труд — у машинистов-шерстогонов при обработке шкур крупного рогатого скота. 

 Ведущими в структуре заболеваемости с временной утратой трудоспособности являются острые респираторные заболевания, заболевания сердечно-сосудистой системы (гипертоническая болезнь, ишемическая болезнь сердца), поражения сосудов нижних конечностей.

Среди работающих регистрируются профессиональные заболевания: у аппаратчиков — вегетативные полиневриты и вегетомиозиты; у дубильщиков и красильщиков — дерматиты, у разварщиков хромовых экстрактов и приготовителей известковых растворов — изъязвления носовой перегородки и хронические ринофарингиты.

Работа на предприятиях первичной обработки кож сопряжена с опасностью заболеваний профессиональными инфекциями вследствие загрязненности сырья и недостаточных мер профилактики. В числе профессиональных инфекций для работающих, занятых в кожевенном производстве, опасность представляют сибирская язва и лихорадка Ky. Возможность заражения сибирской язвой сохраняется как при первичной обработке, сортировке, так и на отмочно-зольные процессах и операциях мездрения. Лишь после обработки кож дубильными жидкостями еще оставшиеся в кожевенном полуфабрикате споры сибирской язвы утрачивают биологическую активность. Вероятность заболевания кожной формой сибирской язвы особенно возрастает при ручной транспортировке кожевенного сырья и недостаточных мероприятиях по защите открытых участков кожи. При работах с сухими шкурами возможно попадание сибиреязвенных бацилл в дыхательные пути и, как следствие, возникновение легочной формы этой опасной инфекции.

Поскольку зольная жидкость не является дезинфицирующей в отношении бацилл сибирской язвы, ее разбрызгивание при обработке зараженных шкур может быть опасным. Возможность заражения сибирской язвой сохраняется и на операциях мездрения, промывки и мягчения кож; тем более что выполнение перечисленных работ нередко сопровождается нарушением целостности кожного покрова рук.

В целях профилактики сибирской язвы на предприятиях - необходимы: тщательный ветеринарный контроль за поступающим на предприятия кожевенным сырьем; выделение в отдельные помещения работ с сухими шкурами и организация в этих помещениях эффективной вентиляции; строгое соблюдение графиков стирки и обезвреживания спецодежды работающих; регулярная уборка и дезинфекция производственных и бытовых помещений; обеспечение работающих достаточным количеством умывальников, душей, пунктов питания; проведение среди рабочих санитарно-просветительных мероприятий и привитие им навыков личной гигиены; осуществление специфической профилактики путем прививок.

Возбудителем лихорадки Ky является микроорганизм, называемый риккетсией Бернета. Возбудители болезни проникают в организм человека через поврежденные кожные покровы,

а также через пищеварительный тракт, органы дыхания и слизистую глаз.

К профилактическим мерам по предупреждению лихорадки Ky в кожевенном производстве следует отнести всемерное снижение запыленности воздуха производственных, помещений. Хорошими дезинфицирующими свойствами в отношении возбудителя инфекции обладают 3%-ный раствор хлорамина и 2%-ный раствор хлорной извести. Эффективным мероприятием является

специфическая иммунизация лиц, контактирующих с сырьем животного происхождения.

Существенной профессиональной вредностью в производственных помещениях кожевенных предприятий бывают неблагоприятные микроклиматические условия. Так, в отмочно-зольных цехах вследствие значительных теплопотерь при завозе сырья через широкие дверные проемы в холодное время года нередко наблюдается снижение температуры воздуха до уровней, ниже допустимых. Одновременно в воздух отмочно-зольных, а также дубильных цехов поступает большое количество водяных паров, в результате чего относительная его влажность повышается до 80—95%.

Целый ряд производственных помещений  характеризуется, наоборот, повышенной

теплонапряженностью. Например, воздух помещений для приготовления жировальных смесей, дубильных экстрактов и других химических растворов при отсутствии надлежащей аэрации и эффективной вентиляции с механическим побуждением нагревается до 30—35° С. Столь же, неблагоприятны условия микроклимата и при обслуживании сушилок в отделочных цехах. Температура внутри сушильных камер проходного типа составляет на разных ее участках 50—60° С. При этом поступление теплоизбытков возможно как путем выбивания нагретого воздуха через загрузочные и выгрузочные проемы камер, так и недостаточно тертмоизолированные их поверхности. В результате температура окружающей среды на рабочих местах по обслуживанию сушилок может достигать 28—33° С, а в отдельных случаях и 35° С.

Значительные тепловыделения, имеют  место также при работе на вакуумных полуавтоматических сушильных агрегатах «Твин-Вак». Температура воздуха в зоне их обслуживания достигает 29—33° С. Одновременно у работниц, обслуживающих сушильные агрегаты, наблюдались признаки нарушения терморегуляции.

Многие виды оборудования, применяемого на кожевенных заводах, являются источниками повышенного шума. Значительное звуковое давление создают стригальные, мездрильные, разводные, шлифовальные машины, катки для обработки подошвенных кож.

При работе мездрильных машин образуется шум интенсивностью 92—96 дБА с

превышением предельно допустимого уровня на 8—12 дБ. Источником интенсивного шума являются также подвесные барабаны типа БХА, БЖБ, БГА. Генерируемый ими шум составляет 88—95 дБ, с преобладанием уровня звукового давления в диапазонах частот 250, 500 и 1000 Гц. Превышение допустимого уровня звукового давления составляет 2—3 дБА.

В отделочном производстве наиболее интенсивный шум образуется в процессе работы

валочных разводных машин (106—109 дБА). При этом наибольшее превышение нормативных величин на 15—23 дБ имеет место в диапазоне частот 500—2000 Гц.

Уровень звукового давления, создаваемого разводными машинами барабанного типа, составляет 98—105 дБ с преобладанием в диапазонах низких и средних частот. Превышение предельно допустимого уровня звукового давления составляет 12—15 дБ. По данным изучения шумовых характеристик некоторых видов оборудования, выпускаемого заводами ЧССР, ряд из них генерировал пГум интенсивностью До 94—105 дБА, а при максимальных значениях — до 110 дБА (выбивная машина «Gorriny»).

Тянульно-мягчильная машина генерирует шум интенсивностью 94—95 дБ, при частоте звуковых колебаний до 4000 Гц. В рабочей зоне обслуживания шлифовально-обеспыливающего агрегата «Турнер» уровень звукового давления достигает 93 дБА. Превышение допустимого уровня звукового давления на указанных видах оборудования составляет 10-15 дБА .

Значительный уровень звукового  давления создается при эксплуатации вакуумных сушилок и достигает 99 дБА.

Исследования шума, выполненные на других видах оборудования кожевенных заводов, показали, что они не достигали описанных выше уровней.

На предприятиях кожевенной промышленности применяется довольно большое количество химических веществ. Так, в качестве антисептика для шкур используется кремнефтористый

натрий. Это вещество отличается довольно высокой степенью токсичности, оказывает сильное действие на кожу, вызывает возникновение гнойничковой сыпи, омертвение кожи, ее сухость и потрескивание.

На операциях приготовления зольных жидкостей и в процессе золения рабочие имеют производственный контакт с сернистым натрием, известью и водными растворами этих веществ.

Недостаточная механизация процессов  нанесения намазной смеси чревата опасностью попадания на кожу, кроме перечисленных соединений, кальцинированной соды и безводного сульфита. Применяемые в зольных цехах химические вещества отличаются раздражающим действием, а в определенных обстоятельствах могут вызвать ожоги кожи и слизистых оболочек глаз.

Кроме того, сернистый натрий при  попадании внутрь оказывает на организм общетоксическое действие.

Воздух производственных помещений  зольных и дубильных цехов загрязняется сероводородом и аммиаком. Ho если содержание сероводорода сравнительно незначительно, то концентрации аммиака нередко превышают предельно допустимые (20 мг/м3).

Интенсивность загрязнения воздуха производственных помещений аммиаком зависит от типа оборудования. Так, в зоне обслуживания рамных барабанов концентрация аммиака значительно превышает предельно допустимые нормы, в то время как на участках латных барабанов она лишь немного выше допустимой нормы. Примечательно, что даже мощная вентиляция зольных цехов не обеспечивает требуемых нормами концентраций аммиака. По-видимому, решение проблемы заключается в коренном изменении технологического процесса в направлении непрерывности и автоматизации процесса и большой герметизации оборудования.

В воздух рабочей зоны кожевенных заводов выделяется аэрозоль серной кислоты, который при выгрузке кож из аппаратов дубления может превышать предельно допустимый уровень

в 1,5—2 раза. Содержание сернистого газа в зоне обслуживания дубильных барабанов, как правило, незначительно и лишь в отдельных случаях достигает 2 мг/м3 (ПДК— 10 мг/м3).

Применение различного рода дубителей сопряжено с опасностью воздействия паров хромового ангидрида. Кроме того, не исключен непосредственный контакт рабочих с соединениями хрома во время выгрузки кожевенных полуфабрикатов из дубильных барабанов.

Вследствие применения фенольных  соединений в процессе дубления в зону дыхания рабочих поступают пары фенола.

В процессе выполнения некоторых операций в воздух рабочих помещений поступают довольно значительные количества пыли.

Так, в процессе шлифования на машинах непроходного типа содержание пыли в зоне дыхания составляло 3,5—7,5 мг/м3. Установлено, что пыль содержит большое количество минеральных

примесей, а содержание свободной двуокиси кремния в ней достигает 11,4%. Предельно допустимая концентрация такого рода пыли установлена на уровне 2 мг/м3; При работе на шлифовальных машинах проходного типа запыленность воздуха значительно меньше.

В отделочных цехах кожевенного  производства вследствие применения нитрокрасок, органических растворителей, водяных эмульсий с содержанием латексов имеет место выделение в воздух значительного числа химических веществ. Так, на участках приготовления красок и нитрокрашения обнаруживают пары толуола в концентрациях соответственно около 100 мг/м3, ксилола—150 мг/м3 (несколько выше допустимых), уайтспирита— 130—230 мг/м3, бутилацетата — 80—120 мг/м3, ацетона— 130—230 мг/м3 (в пределах допустимых).