Автор работы: Пользователь скрыл имя, 30 Января 2013 в 13:10, курсовая работа
Установка AT (атмосферная трубчатка) предназначена для перегонки нефти до мазута. Сырье, поступающее на установку, т.е. сырая нефть, представляет сложный раствор взаиморастворимых углеводородов различного молекулярного веса (жидких, твердых и газообразных) с примесями различных солей и воды. От избыточного содержания солей и воды нефть очищается перед началом процесса перегонки.
Содержание
1. Краткое описание технологического процесса стр.3-5
2. Анализ пожаровзрывоопасных свойств веществ обращающихся в производстве стр.6-8
3. Анализ пожарной опасности технологического процесса
3.1 Анализ образования горючей среды внутри и снаружи технологического оборудования при нормальных условиях работы и в результате повреждений
3.2 Анализ источников зажигания и путей распространения пожара стр.9-23
4. Определение соответствия технологии производства требованиям нормативных правовых актов по пожарной безопасности стр.24-29
5. Определение категорий помещений и / или наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности, классов взрывоопасных и пожароопасных зон стр.30-31
6. Выводы. стр.32-33
7. Литература стр.34
Взрывопожароопасные концентрации образуются при остановке работы аппаратов или трубопроводов в результате неполного удаления жидкостей, паров или газов из внутреннего объема системы, а при пуске аппаратов и трубопроводов - в результате недостаточного удаления воздуха.
Непосредственными
причинами образования
неполное удаление из аппарата огнеопасных жидкостей. Если в резервуаре осталась горючая жидкость, то удалить ее последующей продувкой очень сложно;
недостаточная продувка водяным паром или инертным газом внутреннего пространства аппаратов и трубопроводов от оставшихся жидкостей и паров;
негерметичное отключение от подлежащих остановке аппаратов соединенных с ними трубопроводов с огнеопасными жидкостями или газами.
Просачиваясь через негерметичные задвижки, пары жидкостей постепенно накаливаясь, могут образовать взрывоопасные концентрации даже в полностью опорожненных и правильно продутых аппаратах и трубопроводах.
Нефть - легковоспламеняющаяся жидкость темно-бурого цвета, представляющая собой смесь углеводородов. Плотность 840-880 кг/м3, температура вспышки tвсп=-350С, температура самовоспламенения tс=3200С, температурные пределы воспламенения нижний - 210С, верхний - 80С, скорость выгорания 9-12 см/ч, скорость прогрева слоя и его нарастания 24-36 см/ч, температура пламени 11000С, температура прогретого слоя 130-1600С.
Оценку пожаровзрывоопасности среды внутри технологического оборудования производят согласно ГОСТ 12.1.044-89. Для того чтобы среда внутри резервуара была горючая необходимо соблюдение следующего условия:
,
где: % и %.
где jн,в-нижний и верхний концентрационные пределы распространения пламени и равны для нефти соответственно 0,9-5,36% (6). Рабочая температура 25°С,
.
Тогда
.
js - концентрация насыщенных паров, которая приблизительно равна рабочей концентрации в резервуаре jр, т.е.
,
где: Рр - рабочее давление в аппарате 1. 105 Па (по условию); Рs - давление насыщенных паров, определяется по формуле:
170,2 кПа.
Следовательно,
Отсюда делаем вывод, условие 0,9 < 1,67 < 5,36 соблюдается, следовательно, среда в аппарате пожаровзрывоопасная.
При нормальной работе хранилищ нефти возможен выход горючих паров в случае нагрева при изменении температуры окружающего воздуха. В этом случае имеет место «малое» дыхание. При «малом» дыхании количество выходящих паров определяют место по следующей формуле:
где Gм - масса горючих паров, вышедших из емкости, кг; Vсв - величина свободного объема, м3; Рр - рабочее давление, Па; Т1 - начальная температура, К; Т2 - конечная температура, К; j1 - начальная концентрация насыщенных паров, об. доля (%); j2 - конечная концентрация насыщенных паров, об. доля (%); jср - средняя концентрация насыщенных паров, об. доля (%); М - молярная масса, кг. моль-1.
Отсюда объем взрывоопасной смеси
jнг,без - безопасная концентрация паров, кг. м-3.
Безопасную концентрацию горючих паров определяем по уравнению:
где: jнг, без. - безопасная концентрация паров, об. доля (%); Vt= 22,413 м3. кмоль-1 - объем, занимаемый 1 кмоль паров.
Безопасную концентрацию горючих паров определяем по уравнению:
jнг, без= 0,9 (jн - 0,7R)
где: jн - нижний концентрационный предел распространения пламени, %; R = 0,3 - воспроизводимость метода определения показателя пожарной опасности.
Затем принимаем взрывоопасную зону цилиндрической формы, где высота равна диаметру. Диаметр зоны взрывоопасных концентраций определяем по формуле:
Определим объем взрывоопасной зоны при наиболее опасном случае выхода паров нефти при следующих исходных данных:
· начальная температура 25°С
· конечная температура 40°С
Определяем давление насыщенных паров при начальной и конечной температуре:
РН1= 170,2 кПа.
РН2= 252,3 кПа.
Определяем рабочую концентрацию паров нефтепродуктов при начальной и конечной температурах:
jР 1= 1,702/ 101,325. 100= 1,679%
jР 2= 2,523/ 101,325. 100= 2,49%
Определим среднюю рабочую концентрацию:
jср = %
Определяем
массу горючих паров вышедших
из резервуаров при «малом»
GМ=
Определим безопасную концентрацию горючих паров:
jг.без. = 0,9 (0,9-0,7. 0,3)= 0,621%.
Определим безопасную концентрацию горючих паров в объемных долях:
jнг, без. = кг. м-3;
Vв.з = .
Диаметр взрывоопасной зоны:
м.
Следовательно, радиус взрывоопасной зоны составляет 14,7 м.
Произведу оценку выхода паров нефти при «большом» дыхании.
При «большом» дыхании количество выходящих паров определяют по следующей формуле:
где Gб - масса горючих паров, вышедших из емкости, кг; DV - изменение объема, м3; Рр - рабочее давление, Па; Тр - рабочая температура, К; js - концентрация насыщенных паров при рабочей температуре, об. доля; М - молярная масса, кг моль-1.
Объем взрывоопасной зоны определяем по уравнению:
Vвз=
jнг,без - безопасная концентрация паров, кг м3.
Безопасную концентрацию горючих паров определяем по уравнению:
где: jнг,без - безопасная концентрация паров, об. доля; Vt= 22,413 м3 кмоль-1 - объем, занимаемый 1 кмоль паров.
Безопасную концентрацию горючих паров определяем по уравнению:
jнг,без= 0,9 (jн - 0,7R)
где: jн - нижний концентрационный предел распространения пламени, %; R=0,3 - воспроизводимость метода определения показателя пожарной опасности.
Затем принимаем взрывоопасную зону цилиндрической формы, где высота равна диаметру. Диаметр зоны взрывоопасных концентраций определяем по формуле:
Определяю объем взрывоопасной зоны при наиболее опасном случае выхода паров нефти.
При следующих исходных данных:
· температура окружающего воздуха 40°С;
· величина нижнего концентрационного предела распространения пламени 0,9%;
· объем, заполняемый нефтью 1200 м3 (степень заполнения 0,9);
· Молярная масса нефти - 121. кмоль-1;
Определяем безопасную концентрацию горючих паров:
jг, без= 0,9 (0,9 - 0,7. 0,3)= 0,621%;
Безопасная концентрация (массовая) горючих паров:
jнг,без= .
Масса вышедших паров:
Gб=
Объем взрывоопасной зоны:
Vвз=
Диаметр взрывоопасной зоны:
Следовательно, радиус взрывоопасной зоны составляет 24,5 м.
3.2 Анализ источников зажигания и путей распространения пожара
При ремонте и эксплуатации технологического оборудования имеет место высечение искр при использовании искрящего инструмента. Размеры искр удара и трения, которые представляет собой раскаленную до свечения частичку металла, обычно не превышающую размера 0,5 мм, а их температура находится в пределах температуры плавления металла. Температура искр, образующихся при соударении металла, способных вступить в химическое взаимодействие друг с другом с выделением значительного количества тепла, и может превышать температуру плавления.
Открытые источники огня
Пожары, вызванные открытым огнем довольно частое явление. Это объясняется не только тем, что открытый огонь широко используется для производственных целей, при аварийных и ремонтных работах и поэтому нередко создаются условия для случайного контакта пламени с горючей средой, но и тем, что температура пламени, а также количество выделяющегося при этом тепла достаточно для воспламенения почти всех горючих веществ. Трубчатые печи с огневым обогревом характеризуются наличием горящего топлива, высоко нагретой теплообменной поверхностью и раскаленными конструктивными элементами топки. При сжигании газообразных веществ действительная температура горения колеблется в пределах 1200-14000С, жидкостей 1100-13000С.
При такой температуре аппаратов огневого действия всякие повреждения и аварии смежных аппаратов, сопровождающиеся выходом наружу горючих жидкостей, паров или газов и распространением их в сторону печей, неизбежно приведут к возникновению вспышки и пожару. Для безопасного ведения процесса необходимо предусматривать паровую защиту печей.
Значительную пожарную опасность представляют собой огневые ремонтные и монтажные работы. Пожарная опасность обусловлена не только открытым пламенем, но и наличием раскаленного и расплавленного металла. При газовой сварке температура пламени дуги при использовании угольных электродов составляет 3200-39000С, стальных электродов 2400-26000С. При попадании на горючие материалы искры воспламеняют их.
Тепловое проявление химической реакции
По условиям технологии, находящиеся в ректификационных колоннах, трубчатых печах, насосах, жидкости нагреты до температуры превышающей температуру их самовоспламенения. Появление неплотностей в аппаратах и трубопроводах и соприкосновение с воздухом выходящего наружу продукта, нагретого выше температуры самовоспламенения, сопровождается его загоранием.
Определенную
опасность в возникновении
Окисление сернистых соединений железа начинается с подсыхания поверхности и соприкосновения ее с кислородом воздуха, при этом температура постепенно повышается, появляется голубой дымок, а затем и пламя. В результате этого отложения разогреваются иногда до температуры 600-7000С.
Избежать самовозгорания сернистого железа можно путем химической очистки от сероводорода, поступающих на обработку нефтепроводов и самой нефти.
Пожары на нефтеперерабатывающих заводах протекают в сложных условиях с быстрым распространением огня на соседние аппараты и участки, и, зачастую, принимают характер катастрофы с огромным материальным ущербом. Наличие больших объемов легковоспламеняющихся и горючих жидкостей приводит к тому, что пожар на установке может принять значительные размеры. Условиями распространения горения на установке являются: разливы по территории установки горючих и легковоспламеняющихся жидкостей; разветвленная сеть промышленной канализации при неэффективности гидравлических затворов в колодцах; отсутствие аварийных сливов из емкостных аппаратов, линий стравливания газовоздушных смесей из аппаратов; разветвленная сеть трубопроводов при отсутствии на них гидравлических затворов. При пожаре возможен взрыв, так как имеет место образование взрывоопасных концентраций в них. Испарение паров легковоспламеняющихся жидкостей и газов будет создавать газовоздушную смесь, которая при ветреной погоде будет перемещаться к возможному очагу пожара.
Расчет аварийного слива резервуара с нефтью.
Продолжительность аварийного слива нефтепродуктов из емкостей определяется зависимостью
τслив=τопор.+τо.п.≤[τслив],
где: τслив - производительность аварийного слива, с;
τопор - опорожнения аппарата, с;
τо.п - продолжительность операций по приведению системы слива в действие, с;
[τслив] - допустимая продолжительность аварийного слива, с.
Резервуар с нефтью - вертикальный цилиндрический аппарат d=15,2 м, Н=12 м, V=2000 м3, степень заполнения e=0,9.
Продолжительность
опорожнения емкости
τопор = ,
где: Н, D - соответственно высота и диаметр резервуара, м
jсист - коэффициент расхода системы
¦вых - сечение сливного трубопровода на выходе в аварийную емкость, м
h - расстояние (по вертикали) от выпускного отверстия до выходного сечения аварийного трубопровода, м
Определим сечение сливного трубопровода на выходе в аварийную емкость:
где: d - диаметр выходного патрубка, м принимаем d вых =0,28 м.
.
Расстояние от выпускного отверстия емкости до выходного сечения аварийного трубопровода принимаем h=6,5 м. Аварийную емкость необходимо расположить на расстоянии 30 м от аппаратуры наружной установки. Аварийный слив осуществляется самотеком. Вместимость аварийной емкости принимаем 2000 м3. Трубопровод аварийного слива проложим с односторонним уклоном в направлении аварийной емкости. Линия аварийного слива от распространения пламени защищается гидравлическим затвором.
Определим коэффициент
расхода системы методом
,
где: xсист - коэффициент сопротивления системы.
xсист= ,
где: - коэффициент сопротивлению трения для рассматриваемого участка трубопровода;
li, di - соответственно длина и диаметр рассматриваемого участка трубопровода, м;
- коэффициент местного
Коэффициент λ ориентировочно берем из справочной литературы.
λ=0,0365 для d=280 мм1+l2=30 м d1=d2=280 мм
По справочным данным находим коэффициент местных сопротивлений:
прямой ввод в сливной патрубок ξ1=0,5;
внезапное сужение трубы (в месте врезки аварийного трубопровода):
тройник для прямого потока ξ=2·0.55=1,1
полностью открытая задвижка ξ=0,15;
гидравлический затвор ξ=1.3;
Информация о работе Пожарная опасность установок первичной перегонки нефти