Автор работы: Пользователь скрыл имя, 04 Ноября 2013 в 17:55, контрольная работа
Целью данной работы является рассмотреть основные принципы управления автоматизированным производством, а также определить эффективность автоматизированных систем управления. В настоящее время для эффективного функционирования предприятия повсеместно вводится автоматизация, она становится неотъемлемой частью всего производственного процесса. И это вполне оправданно и выгодно, ведь снижаются затраты и повышается качество продукции.
Введение……………………………………………………………………….….3
1.Сущность автоматизированного производства……………………..…….…4
2.Этапы развития автоматизации производства…………………….…..……10
3.Классификация автоматизированных систем управления ……………....…14
4.Стимулирование работ по автоматизации производства ……………..…..18
Заключение………………………………………………………………….……21
Список использовано литературы………………………………………….….22
Организация
автоматизированного
Содержание
Введение…………………………………………………………
1.Сущность автоматизированного производства……………………..…….…4
2.Этапы развития автоматизации производства…………………….…..……10
3.Классификация
автоматизированных систем управления ……………....…14
4.Стимулирование работ по автоматизации
производства ……………..…..18
Заключение……………………………………………………
Список использовано
литературы………………………………………….….
ВВЕДЕНИЕ
В
настоящее время автоматизация
производства является одним
из основных факторов
Развитие автоматизации характеризуется рядом крупных достижений. Одним из первых было внедрение сборочных конвейеров Генри Форда в процесс производства. Значительный переворот в автоматизации производства произвели промышленные роботы и персональные компьютеры. Всё это подтолкнуло наше общество на путь нового автоматизированного управления процессом производства.
В настоящее
время для эффективного функционирования
предприятия повсеместно
Автоматизированное производство — это система машин, оборудования, транспортных средств, обеспечивающая строго согласованное во времени выполнение всех стадий изготовления изделий, начиная от получения исходных заготовок и кончая контролем (испытанием) готового изделия и выпуска продукции через равные промежутки времени.
Целью данной работы является рассмотреть
основные принципы управления автоматизированным
производством, а также определить
эффективность
1.Сущность автоматизированного производства
Автоматизация производства – процесс, при котором функции по управлению производством и контролю за ним, ранее выполнявшиеся человеком, передаются приборам и автоматическим устройствам. Автоматизация – это основа развития современной промышленности, генеральное направление научно-технического прогресса. Цель автоматизации производства заключается в повышении эффективности труда, улучшении качества выпускаемой продукции, в создании условий для оптимального использования всех ресурсов производства.
Автоматизированное производство возникло в некоторых отраслях промышленности (например, в химической и пищевой) уже в начале 20 в. в основном на таких производственных участках, где технология вообще не может быть организована по-другому [1, c 140].
Этапы развития автоматизации производства определяются развитием средств производства, электронно-вычислительной техникой, научными методами технологии и организации производства.
На первом
этапе были созданы автоматические
линии и жесткие заводы-
В автоматизированном производстве работа оборудования, агрегатов, аппаратов, установок происходит автоматически по заданной программе, а рабочий осуществляет контроль за их работой, устраняет отклонения от заданного процесса, производит наладку автоматизированного оборудования.
Различают частичную, комплексную и полную автоматизацию.
Частичная
автоматизация производства, точнее
— автоматизация отдельных
При комплексной автоматизация производства участок, цех, завод, электростанция функционируют как единый взаимосвязанный автоматизированный комплекс. Комплексная Автоматизация производства охватывает все основные производственные функции предприятия, хозяйства, службы; она целесообразна лишь при высокоразвитом производстве на базе совершенной технологии и прогрессивных методов управления с применением надёжного производственного оборудования, действующего по заданной или самоорганизующейся программе, функции человека при этом ограничиваются общим контролем и управлением работой комплекса.
Полная
автоматизация производства —
высшая ступень автоматизации,
которая предусматривает
Основой компрессорных систем машин выступают автоматические линии (далее АЛ). Автоматические линии представляют собой систему согласованно работающих и автоматически управляемых станков (агрегатов), транспортных средств и контрольных механизмов, расположенных по ходу технологического процесса, с помощью которых обрабатываются детали или собираются изделия, накапливаются заделы, удаляются отходы по заранее заданному технологическому процессу. Роль рабочего на АЛ сводится к наблюдение за работой линии, наладке отдельных механизмов, а иногда подаче заготовки на первую операцию и снятию готового изделия с последней операции.
АЛ служат
для выполнения в автоматическом
режиме определенных операций (стадий)
производственного процесса и зависят
от вида исходных материалов (заготовок),
габаритов, массы и технологической
сложности изготовляемых
В комплекс АЛ входит транспортная система, предназначенная для подачи заготовок со склада к стендам, перемещения подвесного технологического оборудования от одного стенда к другому, для транспортировки со стендов готовых изделий на главную линию или склад готовой продукции.
В зависимости
от способа обеспечения
Структурная компоновка АЛ зависит от объёма производства и характера технологического процесса. Существуют линии параллельного и последовательного действия, однопоточные, многопоточные, смешанные (с ветвящимся потоком) (рис. 1.1.1).
.
Рис. 1.1. Структурные компоновки автоматических линий: а — однопоточная последовательного действия; б — однопоточная параллельного действия; в — многопоточная; г — смешанная (с ветвящимся потоком); 1 — рабочие агрегаты: 2 — распределительные устройства.
АЛ параллельного действия применяются для выполнения одной операции, когда продолжительность её значительно превышает необходимый темп выпуска. Продукт переработки автоматически распределяется (из магазина или бункера) по агрегатам линии и после обработки приёмными устройствами собирается и направляется на последующие операции. Многопоточные АЛ представляют собой систему из АЛ параллельного действия, предназначенную для выполнения нескольких технологических операций, каждая из которых по продолжительности больше заданного темпа выпуска. В единую систему могут быть объединены несколько АЛ последовательного или параллельного действия. Такие системы называются автоматическими участками, цехами или производствами.
Автоматизированные участки (цехи) включают в себя автоматические поточные линии, автономные автоматические комплексы, автоматические транспортные системы, автоматические складские системы; автоматические системы контроля качества, автоматические системы управления и т.д.
Рис. 1.1.1
Структурный состав автоматизированного
производственного
Автоматические
линии широко применяются в пищевой
промышленности, производстве бытовых
изделий, в электротехнической, радиотехнической
и химической отраслях промышленности.
Наибольшее распространение автоматические
линии получили в машиностроении.
Многие из них изготовляются
Автоматические
линии для обработки строго определённых
по форме и размерам изделий называются
специальными; при изменении объекта
производства такие линии заменяют
или переделывают. Более широкими
эксплуатационными
В серийном производстве
При проведении работ на конкретном
предприятии с целью перехода
на автоматизированное производство возникает
вопрос оценке капитальных затрат на
внедрение средств
Соизмерение затрат и результатов
при создании автоматизированного
производства является частью общей
проблемы, рассматриваемой в теории
экономической эффективности
Технический уровень современного производства позволяет автоматизировать почти любую технологическую операцию. Однако далеко не всегда автоматизация при этом будет экономически эффективной. Автоматизация производства может осуществляться с применением различного оборудования, разных средств автоматизации, транспортных и контрольных устройств, любой компоновки технологического оборудования и т.д. Поэтому необходимо правильно выбрать варианты автоматизации производства и дать комплексную оценку их экономической эффективности.
Экономическая эффективность автоматизации
производства оценивается показателями
в стоимостном и натуральном
выражении. К основным стоимостным
показателям относятся
При обоснование экономической целесообразности создания и эксплуатации автоматической или автоматизированной производственной системы необходимо исходить из следующих основных принципов теории экономической эффективности капитальных вложений.
Информация о работе Организация автоматизированного производства