Организация инструментального обслуживания производства

Организация инструментального  обслуживания производства

Инструментальное обслуживание включает систему технических и организационных мер по бесперебойному и комплексному обеспечению всех цехов и участков завода высококачественным инструментом и другой технологической оснасткой. В функции инструментального обслуживания входит проектирование, приобретение, изготовление, ремонт, хранение, учет и выдача инструмента и другой оснастки. Заточка и доводка инструмента осуществляются в заточных отделениях цехов централизованно, а сложный инструмент затачивается в инструментальных цехах. 

Организация инструментального обслуживания непосредственно в производственных подразделениях предприятия предполагает бесперебойное снабжение рабочих мест инструментом и оснасткой, их правильную эксплуатацию, своевременный и качественный ремонт. 

Рациональная  организация инструментального обслуживания производства способствует повышению производительности, улучшению качества выпускаемой продукции и снижению ее себестоимости, является необходимым элементом производственной среды для реализации в производстве концепций ЛТ и TQM. Основными задачами инструментального хозяйства предприятия являются определение потребности и планирование обеспечения предприятия оснасткой; нормирование расхода оснастки и поддержание ее запасов на требуемом уровне; обеспечение предприятия покупной оснасткой, организация собственного производства оснастки; организация учета и хранения, обеспечения рабочих мест оснасткой; организация рациональной эксплуатации оснастки и технический надзор; организация восстановления оснастки; контроль внедрения, учет и анализ эффективности использования оснастки. 

Важнейшими  задачами инструментального обслуживания производства являются бесперебойное обеспечение качественным инструментом цехов и рабочих мест; правильная эксплуатация инструмента и сокращение его расхода; уменьшение затрат на изготовление, приобретение, хранение, ремонт и восстановление инструмента; поддержание нормативных запасов инструмента. 

Неритмичность производства, плохое инструментальное обслуживание рабочих мест создают неустойчивость производственного процесса, ухудшают условия труда. 

Основу рациональной организации инструментального обслуживания на предприятии составляет технический надзор за соблюдением установленных правил эксплуатации технологической оснастки. Он осуществляется специальными инспекторскими подразделениями инструментального отдела предприятия, а также мастерами по техническому надзору бюро инструментального хозяйства производственных цехов. 

В процессе управления инструментальным обслуживанием решаются задачи планирования, учета и анализа изготовления и приобретения инструмента, его расхода по цехам с учетом оборотного фонда и восстановления инструмента. 

Работа по обеспечению предприятия инструментом и технологической оснасткой  выполняется подразделениями инструментального  хозяйства и ведется по двум направлениям: инструментальное производство и инструментальное обслуживание. Инструментальное производство состоит из инструментальных цехов и ремонтно-инструментальных подразделений. Инструментальное обслуживание осуществляется центральными инструментальными складами (ЦИС) и инструментально-раздаточными кладовыми ( ИРК) в цехах. Инструментальное хозяйство предприятий возглавляется инструментальным отделом или специальным бюро инструментального хозяйства ( БИХ), входящим в состав технологической службы предприятия. 

В каждом монтажном  управлении в составе фонда материального  поощрения предусматривается фонд материального поощрения рабочих, бригадиров монтажных участков, работников инструментального хозяйства и  инженерно-технических работников, наиболее активно участвующих в  работе по инструментальному обслуживанию и способствующих внедрению прогрессивного инструмента в монтажное производство. 

АСУП) предусматривается  выделение следующих функциональных подсистем: управления технической  подготовкой производства; оперативного управления основным производством; технико-экономического планирования, включая расчеты по ценообразованию; управления материально-техническим снабжением; бухгалтерского учета; управления реализацией и сбытом продукции; управления финансами; управления качеством продукции; управления кадрами; управления транспортным, ремонтным, энергетическим и инструментальным обслуживанием производства. Неоднородность в классификации подсистем ( например, технико-экономическое планирование и управление финансами или кадрами), дублирование некоторых функций в ряде подсистем ( например, в подсистеме технико-экономического планирования решаются задачи плакирования по обеспечению производства материальными и трудовыми ресурсами, финансами и др.) - очевидны. Поэтому автором разработана и излагается ниже иная структура АСУП. 

Инструментальное  обслуживание включает систему технических  и организационных мер по бесперебойному и комплексному обеспечению всех цехов и участков завода высококачественным инструментом и другой технологической  оснасткой. В функции инструментального обслуживания входит проектирование, приобретение, изготовление, ремонт, хранение, учет и выдача инструмента и другой оснастки. Заточка и доводка инструмента осуществляются в заточных отделениях цехов централизованно, а сложный инструмент затачивается в инструментальных цехах.

В объем работ инструментального обслуживания производства входит изготовление инструмента и технологической оснастки, ремонт, заточка, восстановление и хранение всех видов инструмента, технический надзор и контроль за его эксплуатацией. 

Большое внимание в курсе уделено основным направлениям повышения технического уровня производства на предприятии, внедрению прогрессивных  технологических процессов, комплексной  технологии, а также экономическому обоснованию различных вариантов  проекта продукции и технологических  процессов. При изучении организации  технического обслуживания внимание сосредоточено  на организации ремонтного хозяйства, энергетической службы, инструментального обслуживания, транспортного хозяйства, материально-технического обеспечения предприятия. Рассматриваются как принципы организации различных видов технического обслуживания, так и пути их дальнейшего совершенствования.

В частности, заслуживает внимания положение  о том, что транспортное хозяйство  предприятия целесообразно и  эффективно организовывать как составную  часть основного производства, стремиться к полному согласованию производственного  и транспортного процессов, обеспечению  одинакового уровня их организации, механизации и модернизации. Аналогичная  рекомендация вносится и в отношении  инструментального хозяйства - достигать  большей согласованности между  основным производственным процессом  п инструментальным обслуживанием. Другими словами, в книге отстаивается верный по своей сути тезис о необходимости нового подхода к содержанию вспомогательно-обслуживающих процессов. 

Инструментальное  хозяйство на предприятии создается  для централизации управления и  проведения работ по обеспечению  производства технологической оснасткой, ее хранению, эксплуатации и ремонту. Основными задачами инструментального  хозяйства являются: определение  потребности предприятия в оснастке; планирование приобретения ( изготовления) и обеспечения производства оснасткой; организация эксплуатации оснастки и технический надзор за ее эксплуатацией; обеспечение рабочих мест оснасткой; организация учета и хранения оснастки; разработка мероприятий по совершенствованию инструментального обслуживания и снижению затрат на его обеспечение. 

Работа по обеспечению предприятия инструментом и технологической оснасткой  выполняется подразделениями инструментального  хозяйства и ведется по двум направлениям: инструментальное производство и инструментальное обслуживание. Инструментальное производство состоит из инструментальных цехов  и ремонтно-инструментальных подразделений. Инструментальное обслуживание осуществляется центральными инструментальными складами (ЦИС) и инструментально-раздаточными кладовыми (ИРК) в цехах. Инструментальное хозяйство предприятий возглавляется инструментальным отделом или специальным бюро инструментального хозяйства (БИХ), входящим в состав технологической службы предприятия. 

В картах наладки  указаны схемы обработки изделий  и контроля качества; оптимальная  последовательность перехода обработки  одного типоразмера на другой. Определена технология ухода за смазочными устройствами, и разработан порядок подачи смазочно-охлаждающей  жидкости. Организация инструментального обслуживания линии включает комплекс мероприятий, с помощью которых производство эффективно обеспечивается инструментом. Особенно важным мероприятием является подготовка инструмента к эксплуатации, его учет, хранение, доставка на линию и порядок смены. Причем предусмотрена регламентная смена инструмента. 

Многие виды вспомогательных работ на машиностроительных предприятиях выполняются не только непосредственно вспомогательными цехами, но и цехами основного производства. Так, например, на одних заводах все  работы, связанные с ремонтом и  обслуживанием оборудования, выполняются  ремонтно-механическими цехами, а  на других заводах эти цехи осуществляют только капитальный и текущий  ремонт оборудования, а межремонтное обслуживание осуществляют ремонтные  участки цехов основного производства. Централизованным и децентрализованным может быть на предприятиях транспортное и инструментальное обслуживание. В связи с этим следующим немаловажным общим вопросом анализа деятельности вспомогательных производств машиностроительных заводов является оценка обоснованности принятого на заводе распределения отдельных видов вспомогательных работ между соответствующими вспомогательными цехами и цехами основного производства. Оценивая ту или иную форму организации выполнения вспомогательных работ, следует иметь в виду, что только обеспечение максимальной концентрации однотипных вспомогательных работ и создание на их основе специализированных цехов, участков или бригад позволит повысить эффективность их работы. 

Одновременно  отмечается недостаточный уровень  организации вспомогательно-обслуживающих процессов на многпх предприятиях ВНР, в частности на предприятиях с высокой организацией основного производства, особенно чувствительных к недочетам в техническом обслужи-ванпп. В книге приводится ряд факторов, подтверждающих этот тезис. С устаревшими решениями венгерская промышленность сталкивается времонтном и инструментальном обслуживании. Чрезвычайно отсталым, по мнению К. Котела, является большая часть транспортного оборудования. 

Назначение  инструментального хозяйства предприятия - своевременное и в полном объеме удовлетворение потребностей производственных подразделений предприятия в  технологической оснастке с минимальными затратами. Современное высокотехнологичное  производство требует высокой оснащенности приспособлениями, пресс-формами, моделями, штампами, режущими, измерительными, вспомогательными инструментами и приборами, объединяемыми  в общий комплекс технологической  оснастки. На каждом машиностроительном предприятии используется технологическая  оснастка десятков и сотен тысяч  наименований, от качества которой  и своевременности обеспечения  ею рабочих мест зависят результаты производства и деятельности предприятия  в целом. Затраты на инструмент и  другую технологическую оснастку составляют от 5 до 30 % стоимости оборудования, их удельный вес в себестоимости  выпускаемой продукции - от 1 5 до 15 %; затраты тем выше, чем выше серийность или массовость производства. Это  связано с тем, что по мере увеличения серийности ( массовости) производства более широко применяются специальные виды оснастки, что увеличивает расходы на ее проектирование и изготовление. При этом создаются предпосылки для снижения эксплуатационных расходов за счет улучшения инструментального обслуживания производства, роста масштабов и концентрации работ в специализированных подразделениях инструментального хозяйства.