Автор работы: Пользователь скрыл имя, 14 Сентября 2013 в 13:27, отчет по практике
Целями и задачами производственной практики является изучение технологического процесса производства электроэнергии на ГЭС, назначения и устройства основного и вспомогательного оборудования, устройств РЗА и противоаварийной автоматики, режимов работы ГЭС, генераторов, трансформаторов. А также приобретение навыков безопасной, надёжной и экономичной эксплуатации гидроэнергетического оборудования, осуществляемой оперативным персоналом; изучение порядка ведения эксплуатационной документации; ознакомление с рабочим местом начальника смены ГЭС.
Местом проведения производственной практики является ГЭС, включая ОРУ (рабочие места оперативного персонала ОС в машинном зале ГЭС, на пульте управления, ОРУ-500).
Введение 3
1 Оперативная документация 4
1.1 Оперативная схема ГЭС, ОРУ. Ведение оперативной и эксплуатационной документации (оперативный журнал, оперативная схема, журнал дефектов, ремонтов, эксплуатационные журналы). 4
2 Должностные инструкции и положения 7
2.1 Начальника смены цеха ГУ. 7
2.2 Машиниста гидроагрегатов ГУ. 7
2.3 Дежурного инженера подстанции ОРУ. 9
2.4 Электромонтера по обслуживанию подстанции. 10
2.5 Положение об оперативно-диспетчерской службе. 11
3 Оперативные инструкции. 15
3.1 По производству оперативных переключений в электроустановках ГЭС 15
3.2 По предотвращению и ликвидации технологических нарушений в электрической части ГЭС. 17
3.3 По ликвидации аварий на гидротурбинном и гидромеханическом оборудовании ГЭС. 18
3.4 О порядке вывода в ремонт, приема из ремонта и ввода в работу оборудования ГЭС. 20
3.5 Положение о порядке оформления, подачи, рассмотрения и согласования диспетчерских заявок. 22
4 Индивидуальный спецвопрос. Устройство и эксплуатация маслонапорной установки ГА ГЭС…………………………………...……………………………...….25
Заключение 32
Инструкция по предотвращению и ликвидации технологических нарушений в электрической части Саяно-Шушенской ГЭС устанавливает общие положения о разделении функций при ликвидации технологических нарушений между оперативным персоналом: диспетчером ОДУ Сибири (далее
ДД ОДУ), дежурным диспетчером РДУ Хакасской энергосистемы (далее ДД ХРДУ), НСС, ДИП, НСМ, ДМ, ДЭМ ОРУ-500, СДМ и содержит основные положения по ликвидации технологических нарушений.
Наряду с выполнением требований инструкции, оперативный персонал (ОП) обязан проявлять необходимую инициативу и самостоятельность в решении отдельных, не предусмотренных инструкцией вопросов, связанных с ликвидацией технологических нарушений и аварийных ситуаций. При этом самостоятельные действия персонала не должны противоречить основным положениям настоящей инструкции.
Оперативный персонал при ликвидации технологических нарушений должен строго соблюдать требования действующих руководящих и распорядительных документов, определенных по каждому рабочему месту должностными инструкциями.
Общие указания оперативному персоналу по ликвидации технологических нарушений:
-ОП должен
производить ликвидацию
-Все
переключения в аварийных
-При
ликвидации технологических
-При
выполнении самостоятельных
-При
принятии решений по
При возникновении аварийных
оборудования от действия защит и автоматики.
При отказе защит и автоматики, действующих на останов гидроагрегата или сброс аварийно ремонтного затвора оперативный персонал машинного зала обязан произвести сброс аварийно ремонтного затвора ключом «Аварийный останов агрегата» на панели МА14, параллельно команду на сброс аварийно ремонтного затвора должен продублировать начальник смены станции ключом «Аварийный сброс затвора» на ПУ1 ЦПУ.
В случае, если команда от защит
или ключей «Аварийный останов агрегата»
на панели МА14 и «Аварийный сброс
затвора» на ПУ1 ЦПУ на сброс аварийно
ремонтного затвора не выполнилась,
машинист гидроагрегатов, обслуживающий
оборудование гидроприводов аварийно-
После аварийных отключений генераторов необходимо обеспечить безотлагательную разборку главной схемы отключением генераторных разъединителей.
В момент сброса нагрузки оперативный персонал должен наблюдать за:
Для сегментов генераторного подшипника:
Температура дистиллята на входе в обмотку статора должна быть в пределах +25°¸35°C.
Температура дистиллята на выходе из обмотки статора должна быть не выше +65°C.
Температура охлаждающего воздуха должна быть не ниже +150С и не выше +35°C.
После каждого сброса нагрузки, происшедшего на агрегате, должен быть произведён осмотр оборудования для проверки готовности включения генератора в сеть.
Вывод оборудования из работы, резерва или для производства испытаний может быть произведен лишь с разрешения НСС или диспетчера непосредственно перед выводом оборудования из работы, резерва или перед проведением испытания.
Оборудование,
находящееся в оперативном
Заявки на вывод оборудования, автоматики, сигнализации, трубопроводов, запорной арматуры, водозаборов систем пожаротушения ГЭС должны подаваться руководителями подразделений СШГЭС, СШГЭР.
Для проведения комплекса работ на оборудовании, выводимом в ремонт по заявкам, а также для исключения случаев повторного вывода оборудования по причине не вы выполнения работ на нем смежными подразделениями, подающий заявку должен предварительно согласовать заявку с подразделениями, в ведении которых находится данное оборудование.
Ежемесячно, не позднее 1 числа СШГЭС предоставляет в ОДУ Сибири и Хакасское РДУ планы намечаемых ремонтов основного оборудования на следующий месяц.
Перед подачей заявок в ОДУ Сибири (Хакасское РДУ) должна проводится проработка заявок начальником ОДС (его заместителем или старшим НСС) и начальником ЭТЛ (его заместителем) для определения допустимости режима работы оборудования.
Заявки на вывод в ремонт оборудования, находящегося в управлении и ведении диспетчера ОДУ Сибири (Хакасского РДУ), подаются начальниками цехов или их заместителями. Заявки должны утверждаться главным инженером или его заместителями, а в их отсутствии начальником ОДС ("его заместителем) или старшим НСС.
Время выполнения операций, связанных с выводом в ремонт и вводом в работу оборудования, включается в срок ремонта, определяемого на основании заявки.
Заявки
на вывод оборудования, обслуживаемого
двумя или несколькими
В заявке на вывод из работы объекта диспетчеризации должно содержаться указание на применение типовой или разовой программы переключений, утвержденной главным диспетчером РДУ (ОДУ), в управлении которого находится ЛЭП, или техническим руководителем эксплуатирующей организации, в управлении дежурного персонала которой находится данное оборудование. Указанная программа предоставляется по запросу главного диспетчера ОДУ Сибири.
В случае
если производство работ в цепях
устройств РЗА и ПА, АРЧМ, АСДУ,
СДТУ требует отключения ЛЭП или
электротехнического
Порядок приема оборудования из ремонта.
Приемку основного оборудования из капитального ремонта производит комиссия, возглавляемая главным инженером. В состав комиссии включается:
Приемку из капитального ремонта вспомогательного оборудования производят начальники цехов, заместители начальников цехов, мастера и старшие мастера.
Об окончании ремонта оборудования в журналах ремонтов НСС, ДИП-500, НСМ, СДМ МГЭС делаются записи начальниками цехов, старшими мастерами и мастерами по принадлежности.
Основное оборудование Саяно-Шушенской ГЭС после приемки его из капитального или среднего ремонта подлежит приемо-сдаточным испытаниям под нагрузкой в течение 48 часов, после чего, при отсутствии дефектов, делается предварительная оценка качества ремонта и оборудование принимается в эксплуатацию. Окончанием ремонта считается
момент включения гидроагрегата (трансформатора) в сеть под нагрузку. Этим же временем закрывается заявка на ремонт.
Все обнаруженные дефекты, которые не требуют немедленного отключения оборудования, устраняются в сроки, установленные руководством станции. Ввод оборудования в работу и пуск установок после ремонта производится по распоряжению главного инженера электростанции. Разрешение на ввод и пуск оформляется в оперативном журнале начальника смены электростанции.
Приемка основного оборудования из текущего ремонта производится начальником цеха или его заместителем совместно со старшим мастером цеха, руководящим ремонтом.
Об окончании текущего ремонта основного оборудования после его приемки в журналах ремонтов на рабочих местах ДИП-500, НСМ, СДМ МГЭС делаются записи старшими мастерами или мастерами по принадлежности, после чего начальник цеха делает общую запись в журнале ремонтов НСС.
Приемку из текущего ремонта вспомогательного оборудования производит старший мастер или мастер цеха. Ими делается запись об окончании ремонта оборудования в журнале ремонтов о готовности оборудования к вводу в работу. Об окончании работ по заявке уведомляется НСС.
Оборудование, прошедшее ремонт, вводится в работу или резерв с разрешения (по распоряжению) лица, в ведении или управлении которого находится это оборудование.
В соответствии с характером производимых работ заявки по способу и срокам подачи подразделяются на следующие категории: