Отчет по практике на ГЭС

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 14 Сентября 2013 в 13:27, отчет по практике

Описание работы

Целями и задачами производственной практики является изучение технологического процесса производства электроэнергии на ГЭС, назначения и устройства основного и вспомогательного оборудования, устройств РЗА и противоаварийной автоматики, режимов работы ГЭС, генераторов, трансформаторов. А также приобретение навыков безопасной, надёжной и экономичной эксплуатации гидроэнергетического оборудования, осуществляемой оперативным персоналом; изучение порядка ведения эксплуатационной документации; ознакомление с рабочим местом начальника смены ГЭС.
Местом проведения производственной практики является ГЭС, включая ОРУ (рабочие места оперативного персонала ОС в машинном зале ГЭС, на пульте управления, ОРУ-500).

Содержание работы

Введение 3
1 Оперативная документация 4
1.1 Оперативная схема ГЭС, ОРУ. Ведение оперативной и эксплуатационной документации (оперативный журнал, оперативная схема, журнал дефектов, ремонтов, эксплуатационные журналы). 4
2 Должностные инструкции и положения 7
2.1 Начальника смены цеха ГУ. 7
2.2 Машиниста гидроагрегатов ГУ. 7
2.3 Дежурного инженера подстанции ОРУ. 9
2.4 Электромонтера по обслуживанию подстанции. 10
2.5 Положение об оперативно-диспетчерской службе. 11
3 Оперативные инструкции. 15
3.1 По производству оперативных переключений в электроустановках ГЭС 15
3.2 По предотвращению и ликвидации технологических нарушений в электрической части ГЭС. 17
3.3 По ликвидации аварий на гидротурбинном и гидромеханическом оборудовании ГЭС. 18
3.4 О порядке вывода в ремонт, приема из ремонта и ввода в работу оборудования ГЭС. 20
3.5 Положение о порядке оформления, подачи, рассмотрения и согласования диспетчерских заявок. 22
4 Индивидуальный спецвопрос. Устройство и эксплуатация маслонапорной установки ГА ГЭС…………………………………...……………………………...….25
Заключение 32

Файлы: 1 файл

Отчет по производственной практике эксплуатация оборудования гэс.docx

— 153.01 Кб (Скачать файл)
    1. По  предотвращению и ликвидации технологических  нарушений в электрической части  ГЭС.

Инструкция по предотвращению и ликвидации технологических нарушений в электрической части Саяно-Шушенской ГЭС устанавливает общие положения о разделении функций при ликвидации технологических нарушений между оперативным персоналом: диспетчером ОДУ Сибири (далее

ДД ОДУ), дежурным диспетчером РДУ  Хакасской энергосистемы (далее  ДД ХРДУ), НСС, ДИП, НСМ, ДМ, ДЭМ ОРУ-500, СДМ и содержит основные положения по ликвидации технологических нарушений.


Наряду с выполнением  требований инструкции, оперативный  персонал (ОП) обязан проявлять необходимую  инициативу и самостоятельность в решении отдельных, не предусмотренных инструкцией вопросов, связанных с ликвидацией технологических нарушений и аварийных ситуаций. При этом самостоятельные действия персонала не должны противоречить основным положениям настоящей инструкции.

Оперативный персонал при  ликвидации технологических нарушений  должен строго соблюдать требования действующих руководящих и распорядительных документов, определенных по каждому рабочему месту должностными инструкциями.

Общие указания оперативному персоналу  по ликвидации технологических нарушений:

-ОП должен  производить ликвидацию технологических  нарушений, не отвлекаясь на  операции, связанные с решением  второстепенных задач, сосредоточив  свое внимание на решение главных  вопросов.

-Все  переключения в аварийных условиях  производятся ОП в соответствии с ПТЭ, Правилами безопасности и эксплуатационными инструкциями с применением необходимых защитных средств без специального напоминания об этом со стороны вышестоящего ОП, отдающего распоряжения.

-При  ликвидации технологических нарушений  ОП обязан производить необходимые  операции с устройствами РЗА  и противоаварийной автоматики  в соответствии с инструкциями  и указаниями.

-При  выполнении самостоятельных действий  по ликвидации технологических нарушений ОП обязан руководствоваться следующим:

  • при опробовании напряжением отключившегося оборудования следует немедленно вручную отключить выключатель в случае включения его на к.з. и отказе защит или при неполнофазном включении. Признаками короткого замыкания является резкое понижение напряжения одновременно с броском тока;
  • при подаче напряжения на ВЛ 541,542, как правило, происходит его повышение выше длительно допустимого. Для предотвращения повреждения оборудования длительность повышения напряжения не должна превышать определенных значений.

-При  принятии решений по ликвидации  аварий НСС должен учитывать  самостоятельные действия ОП  нижестоящего уровня, выполняемые  как при потере связи, так  и независимо от наличия связи

    1. По  ликвидации аварий на гидротурбинном и гидромеханическом оборудовании ГЭС.

При возникновении аварийных режимов, сопровождающихся действием электрических  и гидромеханических защит, оперативный  персонал должен проконтролировать  процесс отключения и останова

оборудования  от действия защит и автоматики.


При отказе защит и автоматики, действующих на останов гидроагрегата  или сброс аварийно ремонтного затвора  оперативный персонал машинного  зала обязан произвести сброс аварийно ремонтного затвора ключом «Аварийный останов агрегата» на панели МА14, параллельно команду на сброс  аварийно ремонтного затвора должен продублировать начальник смены  станции ключом «Аварийный сброс  затвора» на ПУ1 ЦПУ.

В случае, если команда от защит  или ключей «Аварийный останов агрегата»  на панели МА14 и «Аварийный сброс  затвора» на ПУ1 ЦПУ на сброс аварийно ремонтного затвора не выполнилась, машинист гидроагрегатов, обслуживающий  оборудование гидроприводов аварийно-ремонтных  затворов, обязан по команде НСС  или НСМ произвести вручную сброс  затвора кнопкой «Сброс» на шкафу  управления затвором (ПТК АРЗ) или  открытием вентиля Г-6 соответствующего гидроагрегата.

После аварийных отключений генераторов  необходимо обеспечить безотлагательную разборку главной схемы отключением  генераторных разъединителей.

    1. В случае, когда наблюдаются отклонения режима работы оборудования от нормального, оперативный персонал обязан установить причины отклонений и принять меры к восстановлению режима.
    2. При отсутствии возможности устранения неисправности работающего оборудования, режим его работы должен быть изменен, либо оборудование должно быть отключено для устранения неисправностей.
    3. После остановки агрегата должен быть произведён тщательный его осмотр с целью выявления возможных повреждений.
    4. В результате отключения выключателей работающего генератора или блока от действия защит происходит сброс нагрузки агрегата. Сброс нагрузки сопровождается резким повышением числа оборотов, а также характерным шумом разгоняющегося агрегата.

В момент сброса нагрузки оперативный персонал должен наблюдать за:

  • характером изменения оборотов по тахометру. Заброс оборотов не должен превышать 165% n ном. Продолжительность нахождения агрегата в разгонном режиме (280 об/м) должна быть не более 2 минут;
  • работой направляющего аппарата по указателю его открытия. Направляющий аппарат должен идти на полное закрытие в первоначальный момент, а затем открыться до положения холостого хода турбины;
  • давлением и уровнем масла в котле МНУ. Давление масла в МНУ не должно быть ниже 45 атм.; уровень масла не должен снизиться ниже 30%;
  • включением и работой резервного насоса МНУ (включение основного насоса производится автоматически при давлении 59 кгс/см2, включение 1-го резервного насоса – при 58 кгс/см2, а включение 2-го резервного насоса – при 57 кгс/см2);
  • восстановлением номинальных оборотов на агрегате – 100% n ном (142,8 об/мин);
  • тепловым режимом агрегата – максимально допустимая температура масла в ванне генераторного подшипника, подпятника и системы регулирования +45°C. Минимально-допустимая температура для подпятника с металлопластмассовыми сегментами +5°C и +10°C для генераторного подшипника и системы регулирования.
  • предупредительная  +60°C;
  • аварийная  +65°C.

Для сегментов  генераторного подшипника:

  • предупредительная  +70°C;
  • аварийная  +80°C.

Температура дистиллята на входе в обмотку  статора должна быть в пределах +25°¸35°C.

Температура дистиллята на выходе из обмотки статора  должна быть не выше +65°C.

Температура охлаждающего воздуха должна быть не ниже +150С и не выше +35°C.

После каждого сброса нагрузки, происшедшего на агрегате, должен быть произведён осмотр оборудования для проверки готовности включения генератора в сеть.

    1. О порядке вывода в ремонт, приема из ремонта и ввода в работу оборудования ГЭС.

Вывод оборудования из работы, резерва или для производства испытаний может быть произведен лишь с разрешения НСС или диспетчера непосредственно перед выводом  оборудования из работы, резерва или  перед проведением испытания.

Оборудование, находящееся в оперативном управлении или ведении начальника смены станции, выводится из работы или резерва по заявкам, подаваемым в подразделения СШГЭС, СШГЭР.

Заявки на вывод оборудования, автоматики, сигнализации, трубопроводов, запорной арматуры, водозаборов систем пожаротушения ГЭС должны подаваться руководителями подразделений СШГЭС, СШГЭР.

Для проведения комплекса работ  на оборудовании, выводимом в ремонт по заявкам, а также для исключения случаев повторного вывода оборудования по причине не вы выполнения работ на нем смежными подразделениями, подающий заявку должен предварительно согласовать заявку с подразделениями, в ведении которых находится данное оборудование.

Ежемесячно, не позднее 1 числа СШГЭС предоставляет  в ОДУ Сибири и Хакасское РДУ  планы намечаемых ремонтов основного  оборудования на следующий месяц.

Перед подачей  заявок в ОДУ Сибири (Хакасское  РДУ) должна проводится проработка заявок начальником ОДС (его заместителем или старшим НСС) и начальником  ЭТЛ (его заместителем) для определения  допустимости режима работы оборудования.

Заявки  на вывод в ремонт оборудования, находящегося в управлении и ведении диспетчера ОДУ Сибири (Хакасского РДУ), подаются начальниками цехов или их заместителями. Заявки должны утверждаться главным инженером или его заместителями, а в их отсутствии начальником ОДС ("его заместителем) или старшим НСС.


Время выполнения операций, связанных с выводом  в ремонт и вводом в работу оборудования, включается в срок ремонта, определяемого  на основании заявки.

Заявки  на вывод оборудования, обслуживаемого двумя или несколькими подразделениями, подаются подразделением, эксплуатирующим  данное оборудование.

В заявке на вывод из работы объекта диспетчеризации  должно содержаться указание на применение типовой или разовой программы  переключений, утвержденной главным  диспетчером РДУ (ОДУ), в управлении которого находится ЛЭП, или техническим  руководителем эксплуатирующей  организации, в управлении дежурного  персонала которой находится  данное оборудование. Указанная программа  предоставляется по запросу главного диспетчера ОДУ Сибири.

В случае если производство работ в цепях  устройств РЗА и ПА, АРЧМ, АСДУ, СДТУ требует отключения ЛЭП или  электротехнического оборудования, в подаваемой заявке указывается  необходимое условие производства работ (с отключением ЛЭП, электротехнического  оборудования). При этом в заявке должен быть определен порядок производства переключений.

Порядок приема оборудования из ремонта.

Приемку основного оборудования из капитального ремонта производит комиссия, возглавляемая  главным инженером. В состав комиссии включается:

  • заместитель главного инженера;
  • руководитель ремонта;
  • начальники цехов, в ведении которых находится ремонтируемое оборудование;
  • руководители ремонтных работ предприятий, участвующих в ремонте;
  • инженер-инспектор по эксплуатации и охране труда;
  • представители отдела планирования и подготовки ремонта.

Приемку из капитального ремонта вспомогательного оборудования производят начальники цехов, заместители начальников цехов, мастера и старшие мастера.

Об окончании  ремонта оборудования в журналах ремонтов НСС, ДИП-500, НСМ, СДМ МГЭС делаются записи начальниками цехов, старшими мастерами  и мастерами по принадлежности.

Основное  оборудование Саяно-Шушенской ГЭС  после приемки его из капитального или среднего ремонта подлежит приемо-сдаточным  испытаниям под нагрузкой в течение 48 часов, после чего, при отсутствии дефектов, делается предварительная  оценка качества ремонта и оборудование принимается в эксплуатацию. Окончанием ремонта считается 

момент  включения гидроагрегата (трансформатора) в сеть под нагрузку. Этим же временем закрывается заявка на ремонт.


Все обнаруженные дефекты, которые не требуют немедленного отключения оборудования, устраняются  в сроки, установленные руководством станции. Ввод оборудования в работу и пуск установок после ремонта  производится по распоряжению главного инженера электростанции. Разрешение на ввод и пуск оформляется в оперативном  журнале начальника смены электростанции.

Приемка основного оборудования из текущего ремонта производится начальником  цеха или его заместителем совместно  со старшим мастером цеха, руководящим  ремонтом.

Об окончании текущего ремонта  основного оборудования после его  приемки в журналах ремонтов на рабочих  местах ДИП-500, НСМ, СДМ МГЭС делаются записи старшими мастерами или мастерами  по принадлежности, после чего начальник  цеха делает общую запись в журнале  ремонтов НСС.

Приемку из текущего ремонта вспомогательного оборудования производит старший мастер или мастер цеха. Ими делается запись об окончании ремонта оборудования в журнале ремонтов о готовности оборудования к вводу в работу. Об окончании работ по заявке уведомляется НСС.

Оборудование, прошедшее ремонт, вводится в работу или резерв с разрешения (по распоряжению) лица, в ведении  или управлении которого находится  это оборудование.

    1. Положение о порядке оформления, подачи, рассмотрения и согласования диспетчерских заявок.

В соответствии с характером производимых работ заявки по способу  и срокам подачи подразделяются на следующие категории:

  • Плановые (ПЛ) - заявки на работы, выполняемые в соответствии с утвержденными планами ремонтов, графиками технического обслуживания объектов диспетчеризации;
  • Неплановые (НПЛ) - заявки на работы, отсутствующие в утверждённом годовом и месячном плане ремонтов, необходимость которых возникла в процессе эксплуатации объектов диспетчеризации.
  • Неотложные (НО) - заявки на работы, выполняемые для повышения (восстановления, стабилизации) эксплуатационных характеристик, требующие срочного отключения для предотвращения непрогнозируемого снижения эксплуатационных характеристик способных привести к повреждению и последующему аварийному отключению объектов диспетчеризации.
  • Аварийные (АВ) - заявки на работы, выполняемые на объектах диспетчеризации, отключившихся действием защит и автоматики или отключенные дежурным персоналом энергообъекта в соответствии с требованиями производственных инструкций, а также на устройствах,

Информация о работе Отчет по практике на ГЭС