Автор работы: Пользователь скрыл имя, 02 Июня 2012 в 16:12, курсовая работа
Целью данной курсовой работы является изучение полной ассортиментной характеристики (качественные и количественные показатели) хлопчатобумажных тканей.
Введение. 2
1.Основная часть. 6
1.1.Состояние и развитие рынка хлопчатобумажных тканей. 6
1.2 Анализ потребительских свойств и оценка качества хлопчатобумажных тканей. 10
1.3 Группировка хлопчатобумажных тканей по классификационным признакам. 14
1.4 Сравнительная товароведная характеристика хлопчатобумажных тканей, реализуемых в торговом предприятии ООО «КлассикТкань». 26
1.5 Анализ и содержание товарной информации хлопчатобумажных тканей. 27
Заключение. 30
Используемая литература. 31
Обширная
деловая программа ярмарки
Производство хлопчатобумажных тканей.
Хлопчатник — однолетнее растение, волокна находятся в семенах коробочки. Длина волокна 20—50 мм. Наилучшим считается хлопок с длинным тонким прочным волокном. Короткие волокна используют для изготовления бумаги, вискозы.
Основную массу хлопкового волокна перерабатывают в пряжу и лишь из небольшой его части, а также из пуха изготавливают медицинскую, одежную, мебельную вату и разные ватные изделия.
Из хлопчатобумажной пряжи вырабатывают разнообразные ткани - трикотаж, нетканые полотна, гардинно-тюлевые изделия, а также швейные нитки, шнуры, веревки, канаты, тесьму, ленты и т. д.
Из
семян после шелушения отжимают
пищевое и техническое
Хлопчатобумажная ткань сильно мнется, при стирке может сильно садиться, медленно сохнет.
Белые изделия стирают в воде температурой 95 °С, цветное белье — 40 °С. Используют универсальные моющие средства. Изделия из хлопка можно гладить утюгом на позиции «хлопок — лен», но следует их предварительно увлажнить или включить увлажнитель.
Хлопчатобумажная ткань, текстильная ткань из хлопчатобумажной или смешанной (выработанной из смеси хлопка и химических волокон) пряжи, а также полученная переплетением хлопчатобумажных и химических (или смешанных) нитей.
Ассортимент Хлопчатобумажная ткань насчитывает около 2500 артикулов. Ткани различаются по структуре, внешнему оформлению и назначению. Для выработки Хлопчатобумажная ткань применяются все основные виды ткацких переплетений. Выпускаются суровыми, отбелёнными, мерсеризованными, гладкокрашеными, набивными, пестроткаными, меланжевыми, ворсованными. Для получения ворсованных тканей используют аппаратную пряжу, для получения внешних эффектов — фасонные нити (с утолщениями, петлями и т.п.).
Хлопчатобумажная ткань гигиенична, имеют высокую прочность, стойкость к истиранию, стирке, воздействию света, но не обладают необходимой упругостью, т. е. вытягиваются и сильно мнутся. По назначению Хлопчатобумажная ткань разделяются на бытовые и технические. Около 80% Хлопчатобумажная ткань составляют бытовые ткани: одёжные (бельевые, сорочечные, платьевые, костюмные и др.), влаговпитывающие и декоративные.
Бельевые ткани вырабатываются в основном из кардной и гребенной пряжи, главным образом полотняным переплетением. Для детского белья выпускаются также ткани с начёсом — фланели и др. Сорочечные Хлопчатобумажная ткань (поплин, пике, репс и др.) вырабатываются главными и мелкоузорчатыми переплетениями из кардной и гребенной хлопчатобумажной и хлопко-вискозной пряжи, а также с использованием в утке вискозных нитей. Платьевые Хлопчатобумажные ткани (ситец, сатин, шотландка, байка и др.) вырабатываются всеми видами ткацких переплетений из хлопчатобумажной и хлопко-вискозной кардной и гребенной пряжи, а также с использованием вискозных и ацетатных нитей. Костюмные Хлопчатобумажные ткани (трико, сукно, диагональ и др.) изготовляются полотняным, саржевым и комбинированными переплетениями из одиночной и кручёной хлопчатобумажной и смешанной пряжи. Влаговпитывающие Хлопчатобумажные ткани применяют для полотенец (лицевых, махровых) и носовых платков. Полотенца вырабатывают из кардной пряжи. Обладают хорошей влагоёмкостью благодаря высокой гигроскопичности пряжи и использованию вафельного или ворсового переплетения. Носовые платки изготовляют из гребенной пряжи полотняным переплетением.
Декоративные
ткани (гобеленовые, ворсовые и др.)
используются для обивки мебели и
изготовления портьер. Вырабатываются
из кручёных нитей полотняным, мелким,
крупноузорчатым переплетением (иногда
с использованием вискозной пряжи). Кроме
перечисленных Хлопчатобумажных тканей,
вырабатываются также марля, технические
ткани различного назначения, тарные и
упаковочные ткани, а также байковые и
летние одеяла, покрывала и скатерти. Хлопковое
волокно – это волокно, отделенное от
семян хлопчатника в процессе первичной
обработки. Выход хлопкового волокна составляет
30-40%. В Средней Азии культивируют два вида
хлопчатника: средне- и тонковолокнистый.
Средневолокнистый хлопок – наиболее
распространенный вид. Лучшим по качеству
является тонковолокнистый хлопок. Основным
веществом, из которого состоит хлопковое
волокно, является целлюлоза (94-16%). К сопутствующим
веществам (4-6%) относятся: пектиновые,
жировосковые, зольные и вода.
Производство тканей.
Производство тканей включает операции прядения, ткачества, отделки. На специальных станках, которые полностью заменяют ручной труд, увеличивается производительность, повышается качество тканей. Текстильная обработка состоит из всех перечисленных этапов, а подготовительное производство и предварительная обработка волокон зависят от вида сырья. После первичной обработки волокно разрыхляют на мелкие клочья с помощью зубьев разрыхлительной машины, треплют на трепальных машинах и укладывают в ленту, которую выравнивают на ленточных машинах. На ровничных машинах из лент получают ровницу, слегка вытягивают и скручивают волокна.
На прядильных машинах из ровницы получают пряжу, ровнице придают вытягивание и кручение с помощью веретен.
Прядение — это процесс, в результате которого из коротких тонких волокон получают непрерывную нить — пряжу.
На
ткацких станках путем
Ткачество — это процесс получения ткани путем переплетения нитей основы и утка.
В отделочном производстве происходит окончательная отделка тканей, которые могут быть отбеленными, гладкокрашеными, с печатным рисунком, пестроткаными.
Нити переплетаются в определенном порядке. Участок, переплетения которого повторяются, называется раппортом переплетения.
Самое распространенное ткацкое переплетение — полотняное (прямое), когда нить утка проходит поочередно то над нитью основы, то под ней.
Дополнительное переплетение образуется, когда в раппорте нить утка (или основы) проходит под одной, двумя или несколькими нитями соответственно основы (или утка). Ткани с таким переплетением в основном шерстяные или подобные им, отличаются мягкостью, рыхлостью в отличие от тканей с полотняным переплетением.
При атласном переплетении нить основы проходит под несколькими нитями утка
При сатиновом переплетении нить утка проходит под несколькими нитями основы. Такие переплетения придают ткани гладкую поверхность.
Производные переплетения отличаются от основных большим количеством нитей основы и утка в раппорте.
Комбинированные переплетения образуются путем соединения различными способами основных переплетений с производными.
Высокая гигроскопичность (кондиционная влажность) 8-12%. Сильная набухаемость в воде, при этом площадь поперечного сечения волокна увеличивается на 45-50%. Повышение разрывной нагрузки волокна в мокром состоянии на 15-17%. Высокая устойчивость к действию щелочей – обработка раствором едкого натра (мерсеризация) повышает механические и сорбционные свойства волокна, его окрашиваемость, придает тканям блеск. Неустойчивость к действию кислот, особенно минеральных. Достаточная светостойкость. Сравнительно высокая термостойкость (предельная температура до разрушения) 130-140oС. Недостатки: высокая сминаемость из-за малой упругой деформации, большая усадка.
Классификация хлопчатобумажных тканей.
Наименование | ||
групп | подгруппы | |
1 | Ситцевая | - |
2 | Бязевая | - |
3 | Бельевая | Бязевая, миткалевая, специальная |
4 | Сатиновая | Сатины и ластики кардные; гребенные и полугребенные |
5 | Платьевая | Демисезонная, летняя, зимняя, с химическими нитями |
6 | Одежная | Гладкокрашеная, специальная, меланжевая и пестротканая, зимняя |
7 | Подкладочная | - |
8 | Тиковая | - |
9 | Ворсовая | - |
10 | Платочная | - |
11 | Полотенечная | - |
12 | Суровые ткани | - |
13 | Мебельно-декоративная | - |
14 | Одеяльная | Одеяла байковые, летние |
15 | Тарные и упаковочные ткани | - |
16 | Марля и марлевые изделия | Марлевые ткани, марлевые изделия |
17 | Технические ткани | - |
Бельевые хлопчатобумажные ткани.
Бельевые ткани вырабатывают преимущественно полотняным переплетением, отбеленными, реже гладкокрашеными в светлые тона и набивными.
Основные параметры некоторых хлопчатобумажных бельевых тканей.
Наименование подгруппы; виды тканей | Показатели |
Бязевая подгруппа: | |
бязи | Из кардной пряжи средней линейной плотности 25-35,7 текс, полотняного переплетения, отбеленные, в отличие от тканей бязевой группы, которые выпускаются гладкокрашеными или набивными. Ширина 62-150 см, поверхностная плотность 130-150 г/м 2 . |
полотна простынные | Из кардной пряжи 5-25 текс, полотняного переплетения отбеленные. Ширина больше, чем у бязей, - 140-150 см, поверхностная плотность 134-158 г/м 2 . |
Миткалевая подгруппа: | |
муслины, мадаполами миткали | Из кардной пряжи по основе 18,2 текс и утку 15,4 текс, полотняного переплетения, отбеленные и гладкокрашеные; муслин имеет муслиновую отделку, мадаполам – жест кую; ширина 62-95см, поверхностная плотность 100-103 г/м 2 |
шифоны | Из гребенной тонкой пряжи по основе 14,3-15,4 текс и утку 11,8 текс, полотняного переплетения; отбеленные, гладкокрашеные, некоторые мерсеризованные. Ширина 75-90 см, поверхностная плотность 90-104 г/м 2 . |
маль-маль | Из гребенной тонкой пряжи по основе 15,4 текс и утку 11,8 текс, полотняного переплетения, отбеленные. Ширина 80-130см, поверхностная плотность |
Ткани специальной подгруппы более плотные и жесткие, вырабатываются переплетением: гринсбон – ломаной саржей, тик-ластик – атласным. |
Основные показатели типовых хлопчатобумажных тканей платьевой группы демисезонной подгруппы.