Контрольная работа по "Товароведение не продовольственных товаров"

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ

государственное образовательное  учреждение высшего профессионального  образования

«ТЮМЕНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НЕФТЕГАЗОВЫЙ УНИВЕРСИТЕТ»

 

 

 

 

Кафедра Экономики и  торговли

 

 

 

 

 

 

Контрольная работа

по дисциплине "Товароведение не продовольственных товаров"

Вариант № 33

   

 

 

 

 

 

 

 

 

Выполнил:

студент ЭПТзс 09-1,гр -

Коротаева Яна Андреевна 

       

Проверил: Котова Т. В.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Тюмень, 2010 г

 

Содержание

1. Экспертиза ассортимента тканей из пряденых нитей. Характеристика нитей и особенности свойств пряденых нитей и тканей на их основе.                                         3-5

2. Экспертиза ковров и ковровых изделий по структуре полотен.

Классификация ковров и ковровых изделий  по способам производства.                    6-9

3. Классификация ассортимента кожаной обуви по товароведным признакам, привести примеры по каждому признаку.                                                                      10-16

4. Группировка, характеристика ассортимента и экспертиза качества меховой части одежды (воротников) и головных уборов.                                                                       17-21

Список литературы                                                                                                                   22 
    Экспертиза ассортимента тканей из пряденых нитей. Характеристика нитей и особенности свойств пряденых нитей и тканей на их основе.

 Строение тканей оказывает  большое влияние на ее внешний  вид и свойства. Основными показателями  строения тканей являются: вид ткацкого переплетения; вид нитей, фазы строения, плотность, толщина пористость, ширина, длина ткани, опорная поверхность, строение лицевой стороны и др.

     Вид нитей оказывает  существенное влияние на строение  тканей. Из толстой, рыхлой и  пушистой пряжи получают толстые, рыхлые и пушистые ткани, а из тонкой, плотной и гладкой пряжи — соответственно тонкие, плотные и гладкие. Текстильные нити подразделяются по нескольким признакам: по тонине, которая выражается в тексах (от 1,67 до 500 и выше); по системам прядения: хлопчатобумажная нить — аппаратная, кардная, гребенная и с машин БД; льняная — льняная сухого и мокрого прядения и оческовая сухого и мокрого прядения; шерстяная — аппаратная (суконная), гребенная (камвольная), полугребенная; шелковая — гребенная, оческовая, аппаратная; по величине крутки (слабой, средней, повышенной и высокой); по направлению крутки — правой Z и левой S.

Классификация текстильных нитей по способу получения и строению: непряденые (гладкие и видоизмененные), пряденые (гладкие и видоизмененные), комбинированные (гладкие и видоизмененные) и армированные.

     1. К непряденым нитям  относятся нити натурального  шелка, а также нити химические, полученные непосредственно из  растворов и расплавов.

     Непряденые гладкие:  шелк-сырец, шелк-уток, шелк-основа, муслин, креп, мононити (одиночные нити химических непрерывных волокон), комплексные нити, металлические и стеклянные нити. Непряденые видоизмененные: эластик, акон, комэлан, аэрон, гофрон, рилон, мерон, мэлан, эпонж, спиральная нить и др.

     2. Пряденые нити —  это нити, полученные из сравнительно  коротких волокон путем вытягивания  и скручивания ленты или ровницы.  Получают их из природных и  химических волокон.

     К пряденым гладким  относятся нити, различные по  видам волокон всех систем прядения. К пряденым видоизмененным относятся нити, имеющие какие-либо внешние фасонные эффекты: эпонж, спираль, нити с непсами, узелковые, петлистые, нити с переслежинами и др.

     3. Комбинированные нити  состоят из двух и более  нитей, причем одна их них может быть пряденая, вторая — непряденая.

     Примером гладких  комбинированных нитей может  служить шерстяная нить, скрученная  с капроновой непрерывной нитью.  К комбинированным видоизмененным  относятся нити, состоящие также  из двух и более нитей, но одна из них должна иметь внешние эффекты или быть пряденой или непряденой видоизмененной, к которой прикручивается соответственно гладкая пряденая или непряденая.

     4. Армированные нити  получают нанесением с помощью  пневматики тонкого равномерного слоя волокон на любую сердцевидную нить и закреплением этих волокон на сердечнике действительной круткой. Волокна наружного слоя подаются в виде ленты, после вытяжки они располагаются на сердечнике и полностью его закрывают.

     Фазы строения ткани  впервые были предложены проф. Н.Г. Новиковым для характеристики величин взаимных изгибов основы и утка. В зависимости от характера изгибов нитей основы и утка различают девять фаз строения. Фазы строения оказывают существенное влияние на свойства тканей: толщину, устойчивость к истиранию, усадку при стирке, удлинение и др.

     Плотность тканей  — важнейший показатель строения. Фактическая плотность (S) определяется  по основе и утку путем подсчета  количества нитей, приходящихся  на 100 мм ее длины. Для более полной характеристики заполнения тканей пользуются показателями максимальной и относительной плотности. Максимальная плотность — это теоретически возможная плотность ткани, при которой заполнение ткани нитями равно 100 % , т.е. вся поверхность заполнена рядом лежащих нитей без деформации.

     Однако показатель максимальной плотности не дает ясного представления о степени заполнения ткани волокнами. Полное представление может дать показатель относительной плотности. Относительная плотность тканей колеблется в достаточно широких пределах (25—160 %).

     Толщина тканей оказывает существенное влияние на формирование многих свойств тканей и их назначение. Она зависит от толщины нитей, ее крутки, вида переплетения, плотности, отделки и др

     Пористость тканей — объем ткани, не заполненный волокнистыми материалами. Общая пористость тканей слагается из сквозной, поверхностной.

     Ширина тканей имеет существенное значение. Она определяет количество материала, необходимого для пошива одежды, и влияет на экономические показатели раскроя.     Ширина колеблется от 40 до 500 см и зависит от назначения ткани.

     Длина тканей имеет значение в процессе раскроя в швейном производстве. Рациональная длина, как и ширина, определяет коэффициент использования площади лекал, влияет на процент отходов при раскрое.

     Структура лицевой стороны — это один из показателей строения тканей, влияющих на их внешний вид и свойства, характеризующие износостойкость, гигиеничность и др.

     В зависимости от назначения, практических потребностей поверхности ткани можно придать разнообразную структуру (ровную, гладкую, шероховатую, узорно-гладкую, узорно-рельефную, войлокообразную, ворсовую).

 

Экспертиза ковров и ковровых изделий  по структуре полотен.

Классификация ковров и  ковровых изделий по способам производства.

Ковровые изделия представляют собой художественно-декоративные тканые и нетканые текстильные изделия (ковры, дорожки, скатерти, спортивные и лечебные коврики, портьеры, и другие предметы быта).       По способу производства ковры подразделяют на тканые, вязаные и нетканые.      тканых.       Производство ковров. Машинные тканые ковры — это однослойные или многослойные ткани с ворсовой поверхностью..       Сырье для производства ковров. Качество ковровых изделий зависит прежде всего от волокнистого состава. В производстве ковров применяют волокна натуральные (хлопок, лен, джут, шерсть) и химические.        Наиболее ценным волокном является шерсть. Используют грубую или полугрубую шерсть определенных пород овец. Основным показателем качества ковровой шерсти является однородность по тонине, цвету и блеску. Иногда используют грубую козью шерсть, отличающуюся сильным блеском.        Из химических волокон в производстве ковров применяют модифицированные волокна медно-аммиачного и вискозного шелка, капрон, нитрон, полипропилен, хлорин, мал о растяжимые текстурированные нити, фибриллированные пленки.        Волокна коврового производства должны обладать стойкостью к истиранию, хорошей сцепляемостью, высокой упругостью, устойчивостью к действию света, сухих и мокрых обработок. Ценными свойствами волокон являются малая пыле-емкость и способность легко очищаться.        Текстурированным нитям для улучшения качества придают анастатические, негорючие, грязеотталкивающие свойства. Фибриллированные синтетические нити, имеющие пряжеподобный вид, получают на специальном оборудовании смешением двух полимеров с различными температурой плавления и усадкой.       При применении химических волокон снижается материалоемкость ковровых изделий, повышается их износостойкость, увеличивается эффективность использования сырья и производственных мощностей.        Прядение. Волокнистую массу смешивают, разрыхляют и на кардочесальных машинах перерабатывают в ровницу, из которой затем получают однониточную ковровую пряжу.        Крашение. Ценность ковров в значительной степени определяется колористическим оформлением. От выбора красителя, способа и режима крашения зависят прочность окраски и долговечность изделий. Красители должны быть устойчивыми к свету, сухому и мокрому трению, химической чистке.       Ткачество. Тканые ковры получают несколькими способами.       Двухпалатные ковры по структуре представляют собой многослойную ткань, состоящую из двух каркасных систем, расположенных на ткацком станке параллельно, на расстоянии двойной высоты ворса. Каждый каркас состоит из коренной и настилочной основ, переплетенных льняным или синтетическим пленочным утком. Каркасные системы связаны нитями ворсовой основы по закодированному рисунку. Ворсовые нити, закрепленные в каркасе переплетением основ и утка, разрезаются специальным ножевым механизмом станка. Двухполотные ковры по качеству и художественному оформлению наиболее близки к ручным.        Прутковые жаккардовые ковры состоят из трех систем основ — коренной, настилочной (хлопчатобумажная крученая пряжа) и ворсовой, переплетенных льняным или синтетическим утком. Высота ворса определяется высотой прутка.             Аксминстерские ковры также представляют собой многослойную ткань, состоящую из нитей коренной и настилочной основ (крученая хлопчатобумажная пряжа), переплетенных льняным или синтетическим утком, подаваемым в уточный зев с помощью рапиры. Существует несколько способов образования ворса. Нити ворсовой основы на изнаночную сторону не выводятся.       Отделка ковров. Она необходима для устранения ткацких дефектов, очистки изделий, улучшения их внешнего вида и повышения эксплуатационных свойств. В процессе отделки смягчается контрастность тона ворсовой пряжи, усиливается общий колорит ковра, ворс приобретает бархатистость, смягчается жесткость каркаса, ослабляется натяжение основы и утка.        Свойства ковров. К основным свойствам ковров относятся линейные размеры, масса, износоустойчивость, упругость, электризуемость. Плотность ковра устанавливают подсчетом видимых на изнаночной стороне нитей основы и утка, приходящихся на 10 см длины.        Под износостойкостью понимается сопротивляемость истиранию опорной поверхности ковра. Она зависит от вида волокон, структуры ковра и отделки.  Определяют износостойкость по потере массы ворса при истирании опытного образца на специальных приборах под определенной нагрузкой за установленное количество циклов прибора.        Устойчивость к смятию и продавливанию. Образец коврового изделия площадью 10 см3 подвергают действию нагрузки 2,2 кг/см в течение 2 ч, что соответствует нагрузке, производимой стулом, на котором сидит человек массой 80 кг.       Упругость определяется величиной сжатия ворса, которую измеряют после снятия нагрузки с интервалами 15, 30 и 60 мин. Полученные данные сравнивают с первоначальной толщиной образца.       При оценке качества ковров большое значение имеет наличие вмятин ворса, которые образуются при длительной нагрузке мебели.       Электризуемость характерна для синтетических ковровых изделий, особенно в зимний период, в хорошо отапливаемом помещении. Разрабатываются различные пути снижения электризуемости синтетических ковровых изделий.        Художественное оформление (рисунок, цвет, фактура) ковровых изделий должно соответствовать современному интерьеру помещения, направлению моды.        В ассортимент ковровых изделий входят ковры и дорожки, различающиеся сырьем, способом производства, плотностью и высотой ворса, размерами, оформлением.  Тканые ковровые изделия. По сырью различают ковры с чистошерстяным и полушерстяным ворсом.             По оформлению ковры бывают одноцветными или жаккардовыми.       Тафтинговые ковровые изделия. Ковры и дорожки вырабатывают на тафтинговых машинах в основном из текетурированных жгутовых капроновых нитей, с ворсом из капрона или из смеси капрона или медно-аммиачной пряжи. Ворс имеет петельную ровную или рельефную структуру. Наиболее пушистый — это ворс с разрезными петлями.            По колористическому оформлению изделия бывают гладкокрашеными, меланжевыми, жаккардовыми, печатными.       Трикотажные ковровые изделия. Изготовляют эти изделия на ковровязальных рашельмашинах. В качестве грунтовых нитей используют пряжу или пленочные нити. Ворс — из капроновой текстурированной нити. Изнаночная сторона проклеивается латексом. Рисунок — из цветных нитей или печатный.       Нетканые напольные покрытия. Вырабатывают их в основном иглопробивным способом из смесей химических волокон с отходами шерстяного прядения и восстановленной шерсти. Наиболее прочным является дублированное покрытие из вязально-прошивного и иглопробивного полотен.       По колористическому оформлению напольные покрытия могут быть гладкокрашеными, меланжевыми, печатными.       Качество и маркировка ковровых изделий. Ковровые изделия должны соответствовать по качеству требованиям нормативно-технической документации. Проверяют качество изделий на специальном столе шириной не менее 100-150 см.        Ковровые изделия просматривают с лицевой и изнаночной сторон. Они должны быть правильной формы, соответствующих размеров, без кривизны, морщин, дряблости, неровной стрижки. Расцветка ковров должна отвечать эталонам, рисунок — быть четким и ясным. Не допускается искажение или упрощение рисунка в целом или его отдельных элементов, нарушение гармонии цветов и колорита. По качеству ковровые изделия подразделяют на 1-й и 2-й сорта, со знаком качества и индексом «Н». Оценивают сортность по балльной системе. Возможны дефекты: близны, подплетины, затяжки, недостающие нити основы, отсутствие ворсовых пучков, неравномерная ширина кромки, искажение рисунка, разная длина ворса и др.       Для изделий каждого сорта установлена сумма баллов по допускаемым дефектам: 1-го сорта — б, 2-го сорта — 16; для машинных ковров со знаком качества — 5.  Не подлежат приемке изделия мягкие, дряблые, с грубой и неровной поверхностью изнаночной стороны, с пробивкой нитей ворса, слабо закрепленными ворсовыми пучками, с дефектами: близна, рассечка бардом, недосека, голосатость, непрокрас.  Маркируют ковровые изделия на изнаночной стороне краской с указанием наименования предприятия-изготовителя, номера изделия, артикула, сорта, штампа бракера ОТК.      Кроме того, наклеивают ярлык с обозначением артикула, размера, сорта, номера изделия и рисунка, волокнистого состава, цены, даты выпуска, номера бракера.

 

 

Классификация ассортимента кожаной  обуви по товароведным признакам, привести примеры по каждому признаку.

     Ассортимент  кожаной обуви постоянно обновляется  и совершенствуется под влиянием  моды, с появлением новых видов,  конструкций, материалов и технологий, изменением социального состава населения, потребительского спроса.

     Номенклатура обуви насчитывает несколько тысяч наименований. Возникает необходимость в распределение обуви на соподчиненные группы по стабильным признакам и установление связей между классификационными группами, необходима для управления ассортиментом, составления заказов, организации продажи, изучения обувных товаров.

     По назначению ГОСТ 23251 предусматривает деление кожаной обуви на повседневную, модельную, домашнюю, дорожную, пляжную, для активного отдыха, национальную, круглосезонную, летнюю, зимнюю, весенне-осеннюю, обувь для людей пожилого возраста, детскую, спортивную, специальную, производственную, ортопедическую, профилактическую, военную. По назначению кожаную обувь подразделяют на бытовую, спортивную, производственную и специальную, ортопедическую и профилактическую.

     Бытовая обувь используется для уличной носки и носки в помещениях, а также как выходная, нарядная. В отличие от производственной и спортивной бытовая обувь предназначена для всех половозрастных групп. Для ее изготовления применяют разнообразные материалы верха и низа и все известные методы крепления

     Спортивная обувь предназначена для занятий различными видами спорта. От обуви остальных групп она отличается особенностями конструкции, обусловленными ее назначением и функциями защиты стопы спортсмена от возможных повреждений, вывихов, растяжений. К спортивной обуви предъявляют специфические требования прочности и надежности в эксплуатации, обхвата и удобства стопы при ее использовании.

     Производственная обувь предназначена для носки в различных условиях трудовой деятельности человека с учетом того или иного вида работ. Разработаны определенные виды производственной обуви для работы на вибрирующих поверхностях, в металлообрабатывающей промышленности, для монтажников, продавцов и работников других специальностей.

     Специальная обувь предназначена для защиты ног от определенных видов опасных воздействий. При изготовлении этой обуви применяются защитные материалы и детали (носки, задники, пластмасс и др.).

    Ортопедическая обувь используется в лечебных целях для людей с аномальной стопой от рождения либо ввиду заболевания или повреждения. Эта обувь способствует исправлению начальных нестойких деформаций нижних конечностей, предупреждает прогрессирование патологических изменений стопы, а также компенсирует укорочение конечностей.

     Профилактическая обувь предназначена для предупреждения развития патологических отклонений в стопе, особенно плоскостопия, молотообразных пальцев, искривления большого пальца наружу и др.

     Ассортимент бытовой кожаной обуви чрезвычайно разнообразен по структуре и классифицируется по следующим основным признакам: материалу верха и его цвету, материалу и методу крепления подошвы, способу производства, характеру выработки, сезону носки, половозрастному назначению, видам и разновидностям, фасонам и моделям.

     По материалу верха кожаную обувь в соответствии с ГОСТ 23251 подразделяют на следующие группы: обувь из кожи, обувь из текстиля, обувь из искусственной кожи, обувь из синтетической кожи, обувь с комбинированным верхом.

     Обувь из кожи объединяет изделия, детали верха которых изготовлены из натуральной кожи или преимущественно из нее. Выделяют обувь юфтевую и хромовую.

     Юфтевая обувь выпускается в ограниченном ассортименте. Видовой ассортимент юфтевой обуви небольшой: сапоги, полусапоги, ботинки. Для наиболее ответственных деталей верха используют юфть из шкур крупного рогатого скота, конскую, а для менее важных (голенища, берцы) — свиную юфть, спилок, искусственные и текстильные материалы.

     Хромовая обувь по объему производства и ассортименту занимает ведущее место. Ее изготовляют из опойка, выростка, полукожника, яловки, свиных хромовых кож, козлины хромовой, шевро, велюра, нубука и других кож, а также как исключение из замши и юфти сандальной, которые не относятся к хромовым кожам. Обувь сравнительно легкая и гибкая, обладает хорошими гигиеническими и эстетическими свойствами.

     Обувь из текстиля изготовляют различного назначения (домашнюю, дорожную, повседневную) для населения всех половозрастных групп.

     Обувь из искусственных и синтетических кож вырабатывают для населения всех половозрастных групп, за исключением детей в возрасте до 7 лет. Изготовляют такую обувь на подошве из натуральных и искусственных материалов преимущественно клеевым и комбинированным способами крепления. Видовой ассортимент ее обширен и охватывает практически все виды хромовой обуви.

     Обувь с комбинированным верхом объединяет изделия, детали верха которых изготовлены из комбинаций различных материалов.

     По цвету кожаную обувь делят на белую, черную, коричневую, яркую (синюю, красную, зеленую, желтую), светлую (бежевую, светло-серую), многоцветную, золотистого и серебристого цветов и др.

     По способу закрепления на ноге обувь может быть на шнурках, застежке-молнии, резинках, пуговицах, кнопках, пряжках и др.