Автор работы: Пользователь скрыл имя, 11 Мая 2015 в 20:36, практическая работа
Коррозионностойкой (или нержавеющей) называют сталь, обладающую высокой химической стойкостью в агрессивных средах. Коррозионностойкие стали получают легированием низко- и среднеуглеродистых сталей хромом, никелем, титаном, алюминием, марганцем. Антикоррозионные свойства сталям придают введением в них большого количества хрома или хрома и никеля. Наибольшее распространение получили хромистые и хромо-никелевые стали.
Хромистые стали более дешевые, однако хромоникелевые обладают большей корро¬зионной стойкостью
Медно-никелевые сплавы.
К медно-никелевым сплавам относятся сплавы на основе меди, в которых основным легирующим элементом является никель. Легирование меди никелем значительно повышает ее механические свойства, коррозионную стойкость, термоэлектрические характеристики. Промышленные медно-никелевые сплавы можно условно разделить на две группы: конструкционные и электротехнические. К первой группе относятся коррозионно-стойкие и высокопрочные сплавы типа мельхиор(НН9), нейзильбер и куниаль. В качестве дополнительных легирующих элементов в них добавляют марганец, алюминий, цинк, железо, кобальт, свинец, а также хром, церий, магний, литий.
К конструкционным медно-никелевым сплавам также относятся сплавы МН95-5 и МНЖ5-1, обладающие высокими механическими свойствами и коррозионной стойкостью, они не склонны к коррозионному растрескиванию.
Электротехнические сплавы — сплавы с заданными электромагнитными свойствами. Константа — сплав, у кот задано высокое эл.сопротивление мин. Коэффициент термического эл.сопротивления. (МН40, Мц2, МНЦ19). Копель — медь,никель (30-40%).
Области применения: в электротехнической промышленности, электронике, приборостроении, плавильном производстве, двигателестроении.
11. Технологическая
схема получения медной
Плавление меди — совмещенное непрерывное литье и прокатка — медная катанка — волочение — отжиг — проволока.
12. Особенности
зарубежного рынка проката
В настоящее время за рубежом насчитывается более 300 фирм, производящих плоский и трубный прокат из меди и ее сплавов.
Особенностью зарубежных предприятий является то, что это небольшие предпр-я со штатом — 200-300 человек; эти предпр-я специализируются на выпуск определ-й продукции, что позволяет иметь высокие показатели производит-ти труда, высокое качество продукции,высокую конкур-способность на определенной доле рынка.
В Западной Европе самую крупную промышленность имеет Германия. 2 по величине — США. Другие крупные производители проката из меди и ее сплавов: Франция, Великобритания, Япония, Индия, Китай.
13. Технологическая
схема получения
Плавление меди — полунепрерывное литье слитков или литье слитков в изложницы — резка слитков на заготовки, механическая обработка — нагрев заготовок — горячая прокатка или прессование — холодная прокатка лент и труб — отжиг — холоднокатанные трубы.
14. Медно-никелевые сплавы. Классификация, маркировка, области применения.
К медно-никелевым сплавам относятся сплавы на основе меди, в которых основным легирующим элементом является никель. Легирование меди никелем значительно повышает ее механические свойства, коррозионную стойкость, термоэлектрические характеристики. Промышленные медно-никелевые сплавы можно условно разделить на две группы: конструкционные и электротехнические. К первой группе относятся коррозионно-стойкие и высокопрочные сплавы типа мельхиор(НН9), нейзильбер и куниаль. В качестве дополнительных легирующих элементов в них добавляют марганец, алюминий, цинк, железо, кобальт, свинец, а также хром, церий, магний, литий.
К конструкционным медно-никелевым сплавам также относятся сплавы МН95-5 и МНЖ5-1, обладающие высокими механическими свойствами и коррозионной стойкостью, они не склонны к коррозионному растрескиванию.
Марк-ка: МН
Примеры: МН0,6,10,16,25; МНА13-3; МНЖ5-1.
Области применения: Медно-никелевые
сплавы применяются для электрических
аппаратов и элементов таких как: реостаты, резисторы, терм
15. Свойства меди и ее сплавов, используемые в машиностроении. Приведите примеры.
Электропроводность: детали электрооборудования.
Теплопроводность: теплообменники, бойлеры, конденсаторы, испарители, перегонные установки; транспорт: радиаторы охлаждения тракторов и автомашин.
Сопротивление коррозии: химическое оборудование.
Механические и антифрикционные св-ва: пружины, мембраны, крепеж, подшипники; транспорт: подшипники и узлы трения.
Эстетические: декоративные элементы отделки автомашин.
16. Свойства и области применения медной проволоки.
Электропроводность: проводники тока, кабели, обмоточные и установочные провода, провода связи.
17. Свойства
и области применения
Электропроводность: клеммы, контакты, выключатели.
Теплопроводность: автомобильные радиаторы, бытовые нагреватели.
Сопротивление коррозии: теплообменники, автомобильные радиаторы.
Прочность: пружины, мембраны, клеммы, реле.
Обрабатываемость резанием: детали часов и приборов, ключи, замки.
Штампуемость: гильзы, цоколи ламп, полые изделия, кухонная посуда.
18. Дюрали. Основные свойства, классификация, маркировка, области применения.
Дюраль – сплав алюминия, меди и магния.
Все дюрали, применяющиеся в промышленности,
можно разделить на четыре подгруппы:
1. классический дюралюмин (Д1);
2. дюраль повышенной прочности (Д16), отличается
от сплава Д1 более высоким содержанием
магния;
3. дюраль повышенной жаропрочности (Д19
и ВД17), главным отличием которых является
увеличенное отношение Mg/Сu;
4. дюраль повышенной пластичности (Д18),
отличается пониженным содержанием меди
и магния.
Помимо меди и магния в дюрали всегда содержатся
марганец и примеси железа и кремния.
Маркировка: обозначается буквой «Д» с последующим указанием процентной чистоты сплава в процентах.
Область применения: заклёпки для авиастроения, деформированные полуфабрикаты, предназначенные для работы при повышенных температурах.
19. Трубный прокат из меди и ее сплавов. Свойства. Области применения.
Электропроводность: соединители, штекеры, вилки.
Теплопроводность: теплообменники, бойлеры, конденсаторы, кондиционеры, холодильники.
Сопротивление коррозии: химическая аппаратура, трубы химических и сахарных заводов.
Прочность: трубы для тормозных систем автомашин и гидравлики.
Обрабатываемость резанием: кабельные соединители, детали карбюраторов, телескопические антенны.
Штампуемость: музыкальные инструменты, контейнеры для косметики, распылители.
Области применения: электротехника и электроника, машиностроение, транспорт, строительство, производство потребительских товаров.
20. Медные и латунные профили. Свойства и области применения.
Электропроводность и теплопроводность: обмотки мощных электрогенераторов и индукторы печей с водяным охлаждением.
Сопротивление коррозии: сантехническая арматура.
Прочность: клапаны, безыскровые детали для работы в шахтах.
Обрабатываемость резанием: клеммы, корпуса клапанов, балансировочные грузы.
Штампуемость: арматура ванных комнат.
Области применения: электротехника и электроника, машиностроение, транспорт, строительство, производство потребительских товаров.
21. Медь. Основные свойства, классификация, маркировка, области применения.
Медь(Cu) - самый распространенный цв.металл. Имеет высокую тепло- и энергопроводность. Обладает высокими антикоррозийными свойствами(чистая Cu) при нормальных атмосферных условиях, в пресной и морской воде и других агрессивных средах. В зависимости от атмосферы меняется ее цвет. Медь не устойчива в аммиаке и сернистых газах.
Медь легко поддаётся обработке давлением и пайкой, полировке. Обладая невысокими литейными свойствами, медь тяжело режется, но хорошо сваривается.
Сплавы, содержащие в своём составе медь, обладают высокими антикоррозийными свойствами, хорошо сопротивляются износу и имеют высокие технические и механические характеристики.
Медь явл-ся основой сплавов: латуней, бронз, медно-никелевых сплавов.
Маркировка: А – алюминий, Мц – марганец, С – свинец,
Б – бериллий,
Мг – магний, Ср – серебро, Ж – железо,
Мш – мышьяк,
Су – сурьма, К(иногда М) – кремний, Н –
никель, Т – титан,
Кд – кадмий, О – олово, Ф – фосфор, Х –
хром,
Ц - цинк
Примеры:
БрА9Мц2Л - бронза, содержащая 9% алюминия,
2% Mn, остальное Cu ("Л"' указывает, что
сплав литейный);
ЛЦ40Мц3Ж - латунь, содержащая 40% Zn, 3% Mn, ~l%
Fe, остальное Cu;
Бр0Ф8,0-0,3 - бронза на ряду с медью содержащая
8% олова и 0,3% фосфора;
Л96 - латунь
содержащая 96% Cu и ~4% Zn (томпак);
Лб3 - латунь содержащая 63% Cu и -37% Zn.
Сплавы меди: 1) Бронза - сплав меди с алюминием, кремнием, оловом, бериллием и другими элементами, кроме цинка и никеля. Бронзы бывают алюминиевыми, кремниевыми, оловянными, бериллиевыми и т.д. – в зависимости от легирующего элемента.
Оловянные бронзы - Марк-ка: Бр. (БрО10, БрОЦ4, БрО10Ф1).
Безоловянные бронзы(литейные)(БрА7, БрБ2, БрС30).
2) Латунь - сплав меди с цинком, процентное содержание цинка до 45%.
2 группы: 1) Деформируемые; 2) Литейные.
Деформируемые: 1) двухкомпонентные
Простые латуни
Специальные латуни
3) Медно-никелевые сплавы.
4) Электротехнические сплавы.
Области применения: электротехника и электроника, машиностроение, транспорт, строительство, производство потребительских товаров.
Информация о работе Коррозионно-стойкие стали. Приведите примеры. Особенности легирования