Коррозионно-стойкие стали. Приведите примеры. Особенности легирования

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 11 Мая 2015 в 20:36, практическая работа

Описание работы

Коррозионностойкой (или нержавеющей) называют сталь, обладающую высокой химической стойкостью в агрессивных средах. Коррозионностойкие стали получают легированием низко- и среднеуглеродистых сталей хромом, никелем, титаном, алюминием, марганцем. Антикоррозионные свойства сталям придают введением в них большого количества хрома или хрома и никеля. Наибольшее распространение получили хромистые и хромо-никелевые стали.
Хромистые стали более дешевые, однако хромоникелевые обладают большей корро¬зионной стойкостью

Файлы: 1 файл

Prakticheskaya_chast_Tovarovedenie.docx

— 54.06 Кб (Скачать файл)

 

Медно-никелевые сплавы.

К медно-никелевым сплавам относятся сплавы на основе меди, в которых основным легирующим элементом является никель. Легирование меди никелем значительно повышает ее механические свойства, коррозионную стойкость, термоэлектрические характеристики. Промышленные медно-никелевые сплавы можно условно разделить на две группы: конструкционные и электротехнические. К первой группе относятся коррозионно-стойкие и высокопрочные сплавы типа мельхиор(НН9), нейзильбер и куниаль. В качестве дополнительных легирующих элементов в них добавляют марганец, алюминий, цинк, железо, кобальт, свинец, а также хром, церий, магний, литий.

К конструкционным медно-никелевым сплавам также относятся сплавы МН95-5 и МНЖ5-1, обладающие высокими механическими свойствами и коррозионной стойкостью, они не склонны к коррозионному растрескиванию.

 Электротехнические  сплавы — сплавы с заданными электромагнитными свойствами. Константа — сплав, у кот задано высокое эл.сопротивление мин. Коэффициент термического эл.сопротивления. (МН40, Мц2, МНЦ19). Копель — медь,никель (30-40%).

 

Области применения: в электротехнической промышленности, электронике, приборостроении, плавильном производстве, двигателестроении.

 

 

11. Технологическая  схема получения медной проволоки.

Плавление меди — совмещенное непрерывное литье и прокатка — медная катанка — волочение — отжиг — проволока.

 

12. Особенности  зарубежного рынка проката тяжелых  цветных металлов.

В настоящее время за рубежом насчитывается более 300 фирм, производящих плоский и трубный прокат из меди и ее сплавов.

Особенностью зарубежных предприятий является то, что это небольшие предпр-я со штатом — 200-300 человек; эти предпр-я специализируются на выпуск определ-й продукции, что позволяет иметь высокие показатели производит-ти труда, высокое качество продукции,высокую конкур-способность на определенной доле рынка.

В Западной Европе самую крупную промышленность имеет Германия. 2 по величине — США. Другие крупные производители проката из меди и ее сплавов: Франция, Великобритания, Япония, Индия, Китай.

 

13. Технологическая  схема получения холоднодеформированных  труб из цветных металлов и  сплавов.

Плавление меди — полунепрерывное литье слитков или литье слитков в изложницы — резка слитков на заготовки, механическая обработка — нагрев заготовок — горячая прокатка или прессование — холодная прокатка лент и труб — отжиг — холоднокатанные трубы.

 

14. Медно-никелевые  сплавы. Классификация, маркировка, области  применения.

К медно-никелевым сплавам относятся сплавы на основе меди, в которых основным легирующим элементом является никель. Легирование меди никелем значительно повышает ее механические свойства, коррозионную стойкость, термоэлектрические характеристики. Промышленные медно-никелевые сплавы можно условно разделить на две группы: конструкционные и электротехнические. К первой группе относятся коррозионно-стойкие и высокопрочные сплавы типа мельхиор(НН9), нейзильбер и куниаль. В качестве дополнительных легирующих элементов в них добавляют марганец, алюминий, цинк, железо, кобальт, свинец, а также хром, церий, магний, литий.

К конструкционным медно-никелевым сплавам также относятся сплавы МН95-5 и МНЖ5-1, обладающие высокими механическими свойствами и коррозионной стойкостью, они не склонны к коррозионному растрескиванию.

Марк-ка: МН

Примеры: МН0,6,10,16,25; МНА13-3; МНЖ5-1.

 Области применения: Медно-никелевые сплавы применяются для электрических аппаратов и элементов таких как: реостаты, резисторы, термопар и т. д., используются в производстве посуды, медицинской промышленности, судостроении, художественных изделиях, для чеканки монет.

 

15. Свойства  меди и ее сплавов, используемые  в машиностроении. Приведите примеры.

Электропроводность: детали электрооборудования.

Теплопроводность: теплообменники, бойлеры, конденсаторы, испарители, перегонные установки;  транспорт: радиаторы охлаждения тракторов и автомашин.

Сопротивление коррозии: химическое оборудование.

Механические и антифрикционные св-ва: пружины, мембраны, крепеж, подшипники; транспорт: подшипники и узлы трения.

Эстетические: декоративные элементы отделки автомашин.

 

16. Свойства  и области применения медной  проволоки.

Электропроводность: проводники тока, кабели, обмоточные и установочные провода, провода связи.

 

17. Свойства  и области применения полосового  проката из меди и ее сплавов.

Электропроводность: клеммы, контакты, выключатели.

Теплопроводность: автомобильные радиаторы, бытовые нагреватели.

Сопротивление коррозии: теплообменники, автомобильные радиаторы.

Прочность: пружины, мембраны, клеммы, реле.

Обрабатываемость резанием: детали часов и приборов, ключи, замки.

Штампуемость: гильзы, цоколи ламп, полые изделия, кухонная посуда.

 

 

18. Дюрали. Основные  свойства, классификация, маркировка, области применения.

Дюраль – сплав алюминия, меди и магния.

 Все дюрали, применяющиеся в промышленности, можно разделить на четыре подгруппы: 
1. классический дюралюмин (Д1); 
2. дюраль повышенной прочности (Д16), отличается от сплава Д1 более высоким содержанием магния; 
3. дюраль повышенной жаропрочности (Д19 и ВД17), главным отличием которых является увеличенное отношение Mg/Сu; 
4. дюраль повышенной пластичности (Д18),  отличается пониженным содержанием меди и магния. 
Помимо меди и магния в дюрали всегда содержатся марганец и примеси железа и кремния.

Маркировка: обозначается буквой «Д» с последующим указанием процентной чистоты сплава в процентах.

Область применения: заклёпки для авиастроения, деформированные полуфабрикаты, предназначенные для работы при повышенных температурах.

 

 

19. Трубный  прокат из меди и ее сплавов. Свойства. Области применения.

Электропроводность: соединители, штекеры, вилки.

Теплопроводность: теплообменники, бойлеры, конденсаторы, кондиционеры, холодильники.

Сопротивление коррозии: химическая аппаратура, трубы химических и сахарных заводов.

Прочность: трубы для тормозных систем автомашин и гидравлики.

Обрабатываемость резанием: кабельные соединители, детали карбюраторов, телескопические антенны.

Штампуемость: музыкальные инструменты, контейнеры для косметики, распылители.

Области применения: электротехника и электроника, машиностроение, транспорт, строительство, производство потребительских товаров.

 

20. Медные  и латунные профили. Свойства  и области применения.

Электропроводность и теплопроводность: обмотки мощных электрогенераторов и индукторы печей с водяным охлаждением.

Сопротивление коррозии: сантехническая арматура.

Прочность: клапаны, безыскровые детали для работы в шахтах.

Обрабатываемость резанием: клеммы, корпуса клапанов, балансировочные грузы.

Штампуемость: арматура ванных комнат.

Области применения: электротехника и электроника, машиностроение, транспорт, строительство, производство потребительских товаров.

 

21. Медь. Основные  свойства, классификация, маркировка, области применения.

 Медь(Cu) - самый распространенный цв.металл. Имеет высокую тепло- и энергопроводность. Обладает высокими антикоррозийными свойствами(чистая Cu) при нормальных атмосферных условиях, в пресной и морской воде и других агрессивных средах. В зависимости от атмосферы меняется ее цвет. Медь не устойчива в аммиаке и сернистых газах.

Медь легко поддаётся обработке давлением и пайкой, полировке. Обладая невысокими литейными свойствами, медь тяжело режется, но хорошо сваривается.

Сплавы, содержащие в своём составе медь, обладают высокими антикоррозийными свойствами, хорошо сопротивляются износу и имеют высокие технические и механические характеристики.

Медь явл-ся основой сплавов: латуней, бронз, медно-никелевых сплавов.

Маркировка: А – алюминий, Мц – марганец, С – свинец, Б – бериллий, 
Мг – магний, Ср – серебро, Ж – железо, Мш – мышьяк, 
Су – сурьма, К(иногда М) – кремний, Н – никель, Т – титан, 
Кд – кадмий, О – олово, Ф – фосфор, Х – хром, 
Ц - цинк

Примеры: 
БрА9Мц2Л - бронза, содержащая 9% алюминия, 2% Mn, остальное Cu ("Л"' указывает, что сплав литейный); 
ЛЦ40Мц3Ж - латунь, содержащая 40% Zn, 3% Mn, ~l% Fe, остальное Cu; 
Бр0Ф8,0-0,3 - бронза на ряду с медью содержащая 8% олова и 0,3% фосфора;

Л96 - латунь содержащая 96% Cu и ~4% Zn (томпак); 
Лб3 - латунь содержащая 63% Cu и -37% Zn.

Сплавы меди: 1) Бронза - сплав меди с алюминием, кремнием, оловом, бериллием и другими элементами, кроме цинка и никеля. Бронзы бывают алюминиевыми, кремниевыми, оловянными, бериллиевыми и т.д. – в зависимости от легирующего элемента.

Оловянные бронзы - Марк-ка: Бр. (БрО10, БрОЦ4, БрО10Ф1).

Безоловянные бронзы(литейные)(БрА7, БрБ2, БрС30).

 

2) Латунь - сплав меди с цинком, процентное содержание цинка до 45%.

2 группы: 1) Деформируемые; 2) Литейные.

Деформируемые:  1) двухкомпонентные

  1. многокомпонентные

Простые латуни

Специальные латуни

 

3) Медно-никелевые сплавы.

4) Электротехнические сплавы.

Области применения: электротехника и электроника, машиностроение, транспорт, строительство, производство потребительских товаров.

 


Информация о работе Коррозионно-стойкие стали. Приведите примеры. Особенности легирования