Автор работы: Пользователь скрыл имя, 03 Октября 2013 в 07:45, курсовая работа
Актуальность этой темы обусловлена тем, что в настоящее время возросло число кухонной бытовой техники иностранного происхождения, перемещаемой через таможенную границу России.
Лидирующее место в структуре рынка крупногабаритной бытовой техники в России занимает холодильная техника. По мере постепенного восстановления экономики, у населения возникает потребность совершить ранее отложенные покупки, это приводит к увеличению спроса на крупногабаритную бытовую технику, в т.ч. и на холодильники. В результате, в 2010 г. по сравнению с аналогичным периодом предыдущего года поставки импортных холодильников и морозильников увеличились почти в два раза, возросло внутреннее потребление выпущенных на отечественных предприятиях товаров. Как следствие, объем рынка в 2010 г., по оценке «Экспресс-Обзор», увеличился по сравнению с предыдущим годом почти на треть.
ВДЕДЕНИЕ…………………………………………………………………………3
1. ТРЕБОВАНИЯ И КЛАССИФИКАЦИЯ КУХОННОЙ БЫТОВОЙ
ТЕХНИКИ………………………………………………………………………5
1.1 . Понятие и стандартная классификация кухонной бытовой техники…..5
1.2 . Требования к качеству кухонной бытовой техники…………………….11
1.3 . Российский рынок кухонной бытовой техники……………....................14
2. ЭКСПЕРТИЗА СВОЙСТВ И КЛАССИФИКАЦИОННЫХ ПРИЗНАКОВ ХОЛОДИЛЬНОГО И МОРОЗИЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ .....................18
2.1. Экспертиза потребительских свойств холодильников …………………18
2.2. Методы испытаний холодильников………………………………………21
ЗАКЛЮЧЕНИЕ…………………………………………………………………….29
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ…………………..................31
Удобство пользования определяется удобством выполнения основных функций, удобством управления холодильником, наличием дополнительных элементов комфортности.
Безвредность
характеризуется отсутствием
Эстетические свойства для большинства электробытовых машин, включая и холодильники, практически не нормируются действующими стандартами. Определяются они следующими показателями: рациональностью формы; целостностью композиции; информативностью и совершенством производственного решения.
Современным моделям электробытовых машин присущ так называемый дизайн мягких линий ("Soft Line" дизайн), отсутствие острых углов и кромок.
Свойства экономичности. Экономичность характеризуется двумя наиболее важными показателями: затратами на приобретение и затратами, связанными с эксплуатацией электробытовых машин.
Затраты на приобретение зависят от ряда факторов, к которым можно отнести сложность и насыщенность дополнительными устройствами, престижность торговой марки или конкретной модели, качество внешней отделки и т. д.
Затраты на эксплуатацию связаны с расходом электроэнергии (это общий расход электроэнергии или удельный суточный расход электроэнергии для холодильников).
Различия в конструкциях холодильных агрегатов тесно связано с показателями их свойств и параметрами. Рассмотрим эти закономерности.
Основными преимуществами
компрессионных холодильников являются:
большая
Кроме этого, данный тип холодильников обладает наибольшей экономичностью — минимальным расходом электроэнергии на единицу объема холодильника.
Основным недостатком этих холодильников является шум при работе, который определяется наличием электродвигателя, компрессора, даже самые современные варианты компрессоров полностью не устраняют данного недостатка.
Абсорбционно-диффузионные холодильники практически бесшумны, так как не имеют движущихся деталей, но их хладогент имеет более низкую хладопроизводительность (затруднено создание холодильных камер объемом более 200 л, с температурой в низкотемпературной камере ниже -12°С). Аммиак при наличии утечки способствует порче пищевых продуктов. Эти холодильники из-за наличия нагревательного элемента имеют большую потребляемую мощность (на единицу объема потребляют приблизительно в 2,5 раза больше электроэнергии, чем компрессионные).
Термоэлектрические холодильники имеют ограниченный объем, температура в них понижается на 20-25°С ниже температуры окружающей среды, но не ниже 2~5°С. Они имеют высокую себестоимость, питаются от постоянного тока, электроэнергии потребляют в три раза больше, чем компрессионные. Однако эти холодильники имеют простую конструкцию, бесшумны и безопасны в работе, имеют малую массу.
2.2. Методы испытаний холодильников
Испытания холодильников проводят при нормальных климатических условиях по ГОСТ 15150.
Оборудование, используемое при проведении испытаний, должно быть аттестовано, средства измерений - поверены или калиброваны.
Перечень средств измерений, используемых для проведения испытаний, приведен в таблице 2.1.
Таблица 2.1.
Средства измерений, применяемые при испытаниях холодильников
Наименование и тип |
Класс точности, погрешность измерения или цена деления |
Предел измерения |
Нормативный документ |
Измеряемый параметр |
Потенциометр 12-канальный |
0,5 |
От 0 °С до 100 °С |
ГОСТ 7164 |
Температура стенки камеры |
Вольтметр |
Кл. 0,2 |
От 0 до 30 А; от 0,075 до 150 В |
ГОСТ 8711 |
Напряжение питания |
Весы лабораторные общего назначения |
100 г |
До 50 кг |
ГОСТ 24104 |
Масса холодильника |
Шумомер |
- |
- |
ГОСТ 17187, ГОСТ 17168 |
Уровень звукового давления |
Мегаомметр |
Кл. 1 |
До 500 В |
ГОСТ 23706 |
Электрическое сопротивление изоляции |
Линейка |
1 мм |
От 0 до 1000 мм |
ГОСТ 427 |
Линейные размеры |
Примечание - Допускается применять другие средства измерений, имеющие показатели точности и пределы измерений не ниже указанных. |
Проверку внешнего вида, комплектности, маркировки и упаковки проводят визуальным осмотром внешней отделки защитных и декоративных покрытий; также проверяют правильность и качество сборки и монтажа, наличие, правильность и качество маркировки и упаковки на соответствие требованиям конструкторской документации.
Проверку габаритных и присоединительных размеров проводят методом измерения линейных размеров при помощи линейки по ГОСТ 427 с ценой деления 1 мм по высоте, длине и глубине холодильника, а также расстояния между крепежными бонками.
Проверку массы проводят путем взвешивания холодильника на весах с погрешностью измерения ±100 г.
Проверку материалов и покрытий, соприкасающихся во время эксплуатации с продуктами питания, а также запаха в холодильнике проводят по ГОСТ 16317.
Проверку на
устойчивость покрытия деталей холодильника
к воздействию пищевых
Проверку качества прилегания уплотнителя двери холодильника проводят с помощью бумажной полоски шириной от 45 до 50 мм и толщиной (0,08 ± 0,01) мм, перпендикулярно вложенной между уплотнителем двери и закрываемой горизонтальной поверхностью холодильника. Бумажная полоска не должна перемещаться без приложения усилия.
Допускается применять другие равноценные методы контроля.
Проверку функционирования двери холодильника проводят по методике предприятия-изготовителя.
Испытание на влагостойкость проводят методом 207-3 по ГОСТ 16962.1.
Холодильник устанавливают в камере влаги и подвергают воздействию непрерывно следующих друг за другом циклов, продолжительностью 24 ч каждый. Число циклов - 4. Температуру в первой фазе цикла (12 ч) поддерживают на уровне (40 ± 2) °С при относительной влажности (95 ± 3) %, а во второй фазе цикла (12 ч) - (25 ± 2) °С при той же относительной влажности.
Через 15 мин после отключения испытательной камеры измеряют электрическое сопротивление изоляции по 4.2.4. Измерение проводят мегаомметром на 500 В между закороченными входными клеммами и корпусом холодильника. Затем проверяют функционирование холодильника по 7.11.
Холодильник считают выдержавшим испытание, если он функционирует в соответствии с требованиями 7.11, электрическое сопротивление изоляции соответствует значениям, установленным в 4.2.4, а также, если после испытания на холодильнике не обнаружено повреждений лакокрасочного покрытия и коррозии на металлических элементах.
Проверку на функционирование проводят при подключении холодильника к источнику питания соответствующего напряжения.
Холодильник считают выдержавшим испытание, если через 5 мин после включения питания происходит охлаждение задней стенки холодильной камеры. Охлаждение проверяют органолептическим методом.
Холодильник с открытой дверцей в незагруженном состоянии помещают в камеру тепла и холода, в которой устанавливают температуру воздуха, соответствующую наибольшему рабочему значению для данного типа холодильника, и выдерживают при этой температуре в течение 2 ч.
По истечении установленного времени дверцу холодильника закрывают и подключают к источнику питания.
В рабочем состоянии холодильник выдерживают до тех пор, пока температура в холодильной камере не стабилизируется. Температуру определяют как среднеарифметическое значение температур, измеренных в трех точках по высоте холодильной камеры (рис.2.1.)
По окончании
испытания определяют температуру
окружающего холодильник
Определяют мощность, потребляемую холодильником, как произведение значений потребляемого тока и напряжения питания.
Рис.2.1. Место
измерения температуры в
Проверку уровня звукового давления проводят при работающем холодильнике при помощи шумомера, соответствующего требованиям ГОСТ 17187, ГОСТ 17168, на расстоянии 1 м от наружного контура холодильника со стороны вентилятора.
Испытание на воздействие
наибольшего предельного
Холодильник считают выдержавшим испытание, если в течение указанного времени он функционирует нормально: холодильник работает в режиме охлаждения, а потребляемая мощность соответствует указанному выше значению.
Испытание на воздействие
наименьшего предельного
Испытание на радиопомехи - по ГОСТ Р 51318.14.1.
Испытание по определению резонансных частот проводят методом 100-1 по ГОСТ 20.57.406.
Наличие резонансов (резонансных зон) определяют путем построения графиков амплитудно-частотной характеристики зависимости амплитуды вибрации в рассматриваемой точке от частоты вибрации.
Поиск резонансных частот проводят плавным изменением частоты вибрации при поддерживании постоянной амплитуды ускорения 10 м/с2 (1g). Скорость изменения частоты вибрации при этом должна быть такой, чтобы обеспечивалась возможность обнаружения и регистрации резонансов, но не более чем октава в минуту.
Испытание проводят при отключенном от электросети холодильнике методом воздействия вибрации в каждом из трех взаимно перпендикулярных направлений по отношению к испытуемому холодильнику в диапазоне частот от 10 до 100 Гц.
Наличие резонансных частот холодильника допускается определять по способу ударного возбуждения собственных колебаний.
Испытание на виброустойчивость проводят методом 102-1 по ГОСТ 16962.2. Испытание проводят при включенном холодильнике путем воздействия на него вибрации в каждом из трех взаимно перпендикулярных направлений в диапазоне частот от 10 до 100 Гц.
Испытание проводят методом плавного изменения частоты вибрации в заданном диапазоне от нижней к верхней и обратно. Рекомендуемая скорость изменения частоты вибрации - 10 Гц/мин. При этом скорость изменения частоты вибрации устанавливают из условия, что она должна быть максимальной, но достаточной для контроля необходимых параметров.
В диапазоне частот ниже частоты перехода 28 Гц поддерживают постоянную амплитуду перемещения 0,5 мм, выше частоты перехода - постоянную амплитуду ускорения 10 м/с2 (1g).
После окончания испытания проводят проверку по 7.11.
Испытания допускается проводить методом 102-2 по ГОСТ 16962.2 в соответствии с программой и методикой соответствующего вида испытаний.
Испытание на вибропрочность проводят методом 103-2.1 по ГОСТ 16962.2. Испытание проводят при отключенном от электросети холодильнике методом воздействия на него вибрации в каждом из трех взаимно перпендикулярных направлений в диапазоне частот от 10 до 100 Гц.
Диапазон частот от 10 до 100 Гц разбивают на поддиапазоны с граничными частотами: от 10 до 12,5 Гц; св. 12,5 до 16 Гц; св. 16 до 20 Гц; св. 20 до 25 Гц; св. 25 до 31,5 Гц; св. 31,5 до 40 Гц; св. 40 до 50 Гц; св. 50 до 63 Гц; св. 63 до 80 Гц; св. 80 до 100 Гц.
Испытание проводят методом воздействия на испытуемый холодильник вибрации плавным изменением частоты в пределах третьоктавных поддиапазонов частот с выдержкой в течение установленного времени на границах третьоктавных поддиапазонов. В диапазоне частот ниже частоты перехода 28 Гц поддерживают постоянную амплитуду перемещения 0,5 мм; выше частоты перехода - постоянную амплитуду ускорения 15 м/с2 (1,5g).