Оценка уровня надежности обеспечения предприятия материальными ресурсами для бесперебойной его работы

МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА  РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ФГБОУ ВПО «ЧЕЛЯБИНСКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ АГРОИНЖЕНЕРНАЯ АКАДЕМИЯ»

 

 

 

Факультет   Экономический

 

Кафедра  Агробизнеса

 

 

 

 

 

 

 

 

Контрольная работа

по логистике

 

 

 

Выполнил:                                 А.А. Чикунова

Группа:                                                                                   552

Проверил:                         Н. А. Николаенко

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Челябинск, 2011

 

Задание 1

ОЦЕНКА УРОВНЯ НАДЕЖНОСТИ ОБЕСПЕЧЕНИЯ

ПРЕДПРИЯТИЯ МАТЕРИАЛЬНЫМИ РЕСУРСАМИ ДЛЯ

БЕСПЕРЕБОЙНОЙ ЕГО РАБОТЫ

 

Исходные данные:

 

Таблица 1 –  Плановое и фактическое время поставки

Месяц
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
Дата поставки по договору
15.1	15.2	15.3	15.4	15.5	15.6	15.7	15.8	15.9	15.10	15.11	15.12
Фактическая дата поставки
17.1	15.2	18.3	13.4	15.5	21.6	19.7	24.8	14.9	15.10	13.11	17.12

 

Таблица 2 – Плановые  и фактические объемы поставок

Месяц
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
Объем поставляемого  сырья по договору, кг
600	600	600	600	600	600	600	600	600	600	600	600
Фактический объем поставляемого  сырья, кг
600	600	600	800	500	400	650	200	1100	400	600	750

 

Решение:

1. Сопоставляем даты поставок по договору и фактически определяем величину опоздания t_оп. Принимаем, что в каждом месяце 30 дней:

t_оп = Д_ф – Д_пл.

2. Сопоставляем плановые и фактические объемы поставок. Выявляем объем недопоставки:

∆V = V_пл – V_ф.

3. Определяем среднесуточную поставку:

V = (∑V_пл)/Т = 7200/365 = 20 кг/дн.

4. Рассчитываем величину условного опоздания случаев недопоставок:

t’_оп = ∆V/ V.

5. Рассчитаем общую величину опозданий:

∑Т_оп = ∑t_оп + ∑t’_оп.

 Результаты всех расчетов заносим в таблицу 3.

 

Таблица 3 – Расчет надежности снабжения

№ по-ставки	Дпл	Vпл, кг	Дф	Vф, кг	tоп, дн	∆V, кг	t’оп	Топ
1	15.1	600	17.1	600	2	-	-	2
2	15.2	600	15.2	600	-	-	-	-
3	15.3	600	18.3	600	3	-	-	3
4	15.4	600	13.4	800	-	-	-	-
5	15.5	600	15.5	500	-	100	5	5
6	15.6	600	21.6	400	6	200	10	16
7	15.7	600	19.7	650	4	-	-	4
8	15.8	600	24.8	200	9	400	20	29
9	15.9	600	14.9	1100	-	-	-	-
10	15.10	600	15.10	400	-	200	10	10
11	15.11	600	13.11	600	-	-	-	-
12	15.12	600	17.12	750	2	-	-	2
∑	-	7200	-	2400	26	900	45	71

 

6. Проанализируем полученные  данные таблицы 3. Из 12 поставок четыре (№ 2, 4, 9, 11) безотказные, причем поставки № 4 и 9 имели объем партии выше плановой и выполнены ранее установленного срока. По остальным поставкам нарушались срок или объем партии. По поставкам № 1, 3, 7 и 12 откаты наступили вследствие опоздания поставок, по поставкам № 5 и 10 вследствие того, что их размер был ниже установленного. По поставкам № 6 и 8 имели место срыв срока и уменьшение объема.

7. Определяем число отказов. Из таблицы 3 видно, что безотказно выполнены четыре поставки, тогда число отказов n=8.

8. Вычисляем наработку на отказ:

Т₀ =

.

9. Рассчитываем интенсивность отказов:

λ =

.

10. Определяем коэффициент  безотказности снабжения:

 

К_б =

.

11. Надежность снабжения:

Р = К_бžе^-λ = 0,8žе^-0,027 = 0,77.

 

12. Рассчитываем время, на которое должен быть создан запас, обеспечивающий бесперебойную работу:

t =

дн.

Принимаем t ≈ 6 дням.

13. Определяем величину  запаса:

Q = t ž V = 6 ž 20 = 120 кг

14. Вывод: Надежность снабжения недостаточно высока, хотя снабженческо-сбытовая организация в целом за год выполняя план поставок. При уровне надежности 77% на предприятии необходимо создать запас сырья на шесть дней, величина запаса должна составить 120 кг.

 

 

Задание 2

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОСНОВНЫХ ПАРАМЕТРОВ СИСТЕМЫ

УПРАВЛЕНИЯ ЗАПАСАМИ НА ПРЕДПРИЯТИИ

 

Исходные данные:

 

Таблица 4 – Параметры  систем управления запасами

Система с фиксированным  размером запасов
С0, тыс. руб	D, шт.	С, тыс руб	i, %	tпос, дн	tз.пост
4,4	670	7,26	9	6	7
Система с фиксированным интервалом времени между заказами
С0, тыс. руб	D, шт.	С, тыс руб	i, %	tпос, дн	tз.пост
4,4	1030	9,5	10	14	1

 

Решение:

 

Система с фиксированным  размером запасов.

1. Определяем оптимальный размер заказываемой партии:

Q=

95.

Ожидаемый дневной расход запасов:

2. Определяем время расходования заказа:

T_рас.з =

3. Определяем расход запаса Q_пос за время поставки:

Q_пос = t_пос ž Q_дн = 6 ž1,8 = 10,8.

4. Максимальный расход запаса за время поставки с учетом времени

опоздания:

Q_max = (t_пос + t_з.пос) ž Q_дн = (6 + 7) ž 1,8 = 23,4

Максимальный расход запаса равен пороговому уровню запаса.

Определим максимально  желательный запас:

Q_м.жел = Q_max – Q_пос + Q = 23,4 – 10,8 + 95 = 107,6

5. Определим время расходования максимально желательного запаса до порогового уровня:

t_рм =

47

 

Система с фиксированным  интервалом времени между заказами.

1. Определяем оптимальный размер заказываемой партии:

Q=

98.

Ожидаемый дневной расход запасов:

2. Определяем оптимальный временной интервал контроля запасов:

t_f =

3. Определяем расход запаса Q_пос за время поставки:

Q_пос = t_пос ž Q_дн = 14 ž2,8 = 39,2.

4. Максимальный расход запаса за время поставки с учетом времени

опоздания:

Q_max = (t_пос + t_з.пос) ž Q_дн = (14 + 1) ž 2,8 = 42

Максимальный расход запаса равен пороговому уровню запаса.

Определим максимально  желательный запас:

Q_м.жел = Q_max – Q_пос + Q = 42 – 39,2 + 98 = 100,8

5. Определим время расходования максимально желательного запаса до порогового уровня:

t_рм =

5

 

Вывод: