Автор работы: Пользователь скрыл имя, 22 Ноября 2014 в 18:33, контрольная работа
Логистика – наука о планировании, организации, управлении, контроле и регулировании движения материальных и информационных потоков в пространстве и во времени от их первичного источника до конечного потребителя.
Логистика подразделяется на несколько основных направлений:
Информационная логистика
Закупочная логистика
Логистика производственных процессов
Введение…………………………………………………………………....3
Основные системы управления запасами………………………….…4
Система с фиксированным размером заказа………………………...6
Система с фиксированным интервалом времени между заказами….8
Сравнение основных систем управления запасами……………........11
Вывод………………………………………………………………………13
Список используемой литературы……………………………………….14
Практическая часть……………………………………………………......15
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования
«Санкт – Петербургский государственный инженерно-экономический университет»
Дисциплина: «Логистика»
Преподаватель: Биев А.А.
КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА
Основные системы управления запасами.
Студентка: Соляник Т.Е.
Шифр: 0149 Группа: 52/382
Специальность: 080109 Форма обучения: заочная
Факультет: финансово-экономический
2011
Содержание:
Введение…………………………………………………………
Вывод…………………………………………………………………
Список используемой литературы……………………………………….14
Практическая часть…………………………………………………….....
Введение
Логистика происходит от греческого слова «logistike», что означает искусство вычислять, рассуждать.
Логистика – наука о планировании, организации, управлении, контроле и регулировании движения материальных и информационных потоков в пространстве и во времени от их первичного источника до конечного потребителя.
Логистика подразделяется на несколько основных направлений:
В данной работе планируется рассмотреть раздел логистики запасов, как один из наиболее важных и значимых в деятельности фирмы – производителя.
Логистическая система управления запасами проектируется с целью непрерывного обеспечения потребителя каким-либо видом материального ресурса. Реализация этой цели достигается решением следующих задач:
- учет текущего уровня запаса на складах различных уровней;
- определение размера гарантийного (страхового) запаса;
- расчет размера заказа;
- определение интервала времени между заказами.
Не имея возможности напрямую влиять на характеристики потребности в запасе, специалисты по управлению запасами используют рычаги влияния на характеристики поставки для управления запасами.
При этом главных вопроса два:
Оба вопроса взаимосвязаны. Исходя из принятого размера пополнения запаса, необходимого для удовлетворения заданной или прогнозируемой (планируемой) потребности, можно определить моменты выдачи заказов. Значение экономически целесообразного размера заказа - ключевой параметр оптимизации уровня запаса в организации. Именно от его величины зависит дальнейшее поведение запаса и управление им.
Для манипуляции запасом у специалистов по управлению запасами имеется только два инструмента: размер заказа и интервал времени между заказами. Исходя из этого, можно утверждать, что имеется только две возможности построения модели управления запасами. Первая состоит в следующем: необходимо зафиксировать размер заказа, тем самым однозначно ответив на вопрос об объеме восполнения запаса. Вторая возможность – зафиксировать интервал времени между заказами, тем самым однозначно ответив на вопрос о моменте времени, когда следует выдать заказ на восполнение запаса1
Таким образом, теоретически возможны две модели управления запасами:
1. Система управления запасами с фиксированным размером заказа;
2. Система управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами.
2. Система с фиксированным размером заказа
Основная идея модели. Размер заказа в этой системе – основополагающий параметр, который определяется в первую очередь. Он строго зафиксирован и не меняется ни при каких условиях работы системы. Заказ подается в момент, когда текущий запас достигает порогового уровня. Если поступивший заказ не пополняет систему до порогового уровня, то новый заказ производится в день поступления заказа. |
Движение запасов в системе с фиксированным размером заказа графически представлено на рис.
Пороговый уровень запаса рассчитывается
как объем запаса, который будет потреблен
за время доставки с учетом сохранения
страхового запаса. При отсутствии сбоев
в поставках поступление заказа происходит
в момент, когда размер запаса достигает страхового уровня. С
Порядок расчета параметров системы управления запасами с фиксированным размером заказа в общем случае представлен в табл.
Параметры системы УЗ с фиксированным размером заказа
№ |
Входные параметры |
Обозначение |
1 |
Интенсивность потребления, , шт./ед.t (при расчете округление в большую сторону) |
|
2 |
Время доставки заказа, , ед.t |
|
3 |
Максимально возможная задержка в поставках, , ед.t |
|
4 |
Стоимость доставки, K, руб. |
K |
5 |
Стоимость хранения запаса, s, руб./(шт.*дн) |
s |
Выходные параметры |
Расчет | |
6 |
Оптимальный размер заказа, , шт. |
|
7 |
Страховой запас, , шт. |
|
8 |
Пороговый уровень запаса, , шт. |
|
9 |
Максимальный желательный запас, , шт. |
|
Необходимость постоянного учет
Система с фиксированным интервалом времени между заказам - вторая и последняя система управления запасами, которая относится к основным. Классификация систем на основные и прочие вызвана тем, что две рассматриваемые системы лежат в основе всевозможных иных систем управления запасами.
Основная идея модели. В системе с фиксированным интервалом времени между заказами заказы делаются в строго определенные моменты времени через равные интервалы времени (например, два раза в неделю или 1 раз в месяц и т.п.). Поскольку момент заказа заранее определен и неизменен, то постоянно пересчитываемым параметром является объем заказа. Объем заказа определяется по принципу восполнения запаса до максимального желательного уровня с учетом потребления за время поставки. |
Графическая модель работы системы УЗ с фиксированным интервалом времени между заказами
Графическая модель работы системы УЗ с фиксированным размером заказа при наличии неоднократных задержек в поставках
Порядок расчета параметров системы управления запасами фиксированным интервалом времени между заказами представлен в таблице. Интервал времени между заказами (период поставки) обычно рассчитывают, а затем могут корректировать. Например, при полученном расчетном результате 4 дня можно использовать период 5 дней, чтобы подавать заказы один раз в неделю.
Описанные выше основные системы управления запасами базируются на фиксации одного из двух возможных параметров – размера заказа или интервала времени между заказами. Но при наличии систематических сбоев в поставке и потреблении основные системы управления заказами становятся неэффективными.
Параметры системы УЗ с фиксированным интервалом времени между заказами
№ |
Входные параметры |
Обозначение |
1 |
Интенсивность потребления, , шт./ед.t (при расчете округление в большую сторону) |
|
2 |
Время доставки заказа, , ед.t |
|
3 |
Максимально возможная задержка в поставках, , ед.t |
|
4 |
Стоимость доставки, K, руб. |
K |
5 |
Стоимость хранения запаса, s, руб./(шт.*дн) |
s |
Выходные параметры |
Расчет | |
6 |
Период поставки, , ед.t |
|
7 |
Страховой запас, , шт. |
|
8 |
Максимальный желательный запас, , шт. |
|
9 |
Объем заказа, Q, шт. |
|
где – текущий запас с учетом заказанного, но не доставленного товара |
Различные сочетания звеньев основных систем управления заказами вместе с добавлением принципиально новых идей приводит к возможности формирования большого количества других систем управления заказами, отвечающих самым разнообразным требованиям.
К наиболее распространенным модификациям
1) систему с установленной периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня;
2) систему «минимум—максимум».
4. Сравнение основных систем управления запасами.
Можно предположить идеальную, сугубо теоретическую ситуацию, в которой исполнение заказа происходит мгновенно (другими словами, время поставки равно нулю). Тогда заказ можно производить в момент, когда запасы материальных pecypсов на складе равны нулю. При постоянной скорости потреблении обе рассмотренные системы управления запасами (с фиксированным размером заказа и с фиксированным интервалом времени между заказами) становятся одинаковыми, так как заказы будут производиться через равные интервалы времени, а размеры заказов всегда будут равны друг другу. Гарантийные запасы каждой из двух систем сведутся к нулю.
Различное сочетание элементов основных моделей управления запасами, а также добавление принципиально новых идей в алгоритм работы модели позволяют формировать огромное число моделей управления запасами, отвечающих самым разнообразным требованиям.3
Сравнение рассмотренных систем управления запасами приводит к выводу о наличии у них взаимных недостатков и преимуществ.
Система с фиксированным размером заказа требует непрерывного учета текущего запаса на складе. Напротив, система с фиксированным интервалом времени между заказами требует лишь периодического контроля количества запаса. Необходимость постоянного счета запаса в системе с фиксированным размером заказа можно рассматривать как основной ее недостаток. Напротив, отсутствие постоянного контроля за текущим запасом в системе с фиксированным интервалом времени между заказами является ее основным преимуществом перед первой системой.
Следствием преимущества системы с фиксированным интервалом времени между заказами является то, что в системе с фиксированным размером заказа максимальный желательный запас всегда имеет меньший размер, чем в первой системе. Это приводит к экономии на затратах по содержанию запасов на складе за счет сокращения площадей, занимаемых запасами, что, в свою очередь, оставляет преимущество системы с фиксированным размером заказа перед системой с фиксированным интервалом времени между заказами.