Отчет по практике в ООО «Астера Глобал Логистик»

       Рис. 1.9. Модель управления ресурсными потоками

 

Затраты на поставку дополнительной единицы товара составляют С2. Период работы склада составляет Т дней.

Данная модель разрабатывается  с целью установить, во-первых, критический уровень запаса URкр, при достижении которого необходимо подавать заявку на производство дополнительной партии товара; во-вторых, оптимальный объем дополнительной партии товара Qдоп.

Алгоритм модели представлен  на рис. 1.9. До настоящего времени нет единого мнения в определении понятия «распределительная логистика». Некоторые исследователи отождествляют сбытовую и распределительную логистику в силу того, что под распределением продукции понимается именно ее сбыт, другие же включают в распределение также хранение и транспортировку продукции.

Функциональная область  распределительной логистики, по мнению автора, включает не только сбыт продукции, но и распределение производственных ресурсов, хранение и транспортировку ресурсов и готовой продукции, а также послепродажное обслуживание потребителей.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Процесс логистизации потоковых процессов в ООО «Астера Глобал Логистик»

 

Разработка системы управления потоковыми процессами была представлена функциональной схемой системы управления потоковыми процессами, основанной на поэтапном внедрении логистизации потоковых процессов, стратегической составляющей и контроллинге результатов (рис. 2.1).

Рис. 2.2. Функциональная схема системы управления потоковыми процессами в ООО «Астера Глобал Логистик»

 

Было определено, что в качестве критериев эффективности внедрения системы логистизации потоковых процессов могут выступать различные показатели, такие как параметры финансового состояния деятельности корпорации, рост рыночной стоимости компании, ее капитализация, инвестиционная активность и инвестиционная привлекательность в целом.

Таблица 2.1. Показатели, характеризующие логистическую систему управления  потоковыми процессами корпорации

 

Показатель	Формула	2003 г.	2004 г.	2005 г.	Изменение
					2004-2003	2005-2004
Соотношение выходных  и входных  односторонних материальных потоков  предприятия	К1 = ДЗ/КЗ*	3790/1564 = 2,42	3867/1787 = 2,16	5533/2167 = 2,55	-0,26	+0,39
Соотношение выходных и входных  односторонних финансовых потоков  предприятия	К2 = Ап/Ав	3953/6526 = 0,61	15924/21849 = 0,73	16388/20452 = 0,8	+0,12	+0,07
Соотношение односторонних потоков различной  экономической природы  на входе  в систему	К3 = КЗ/Ав	1564/6526 = 0,24	1787/21849 = 0,08	2167/20452 = 0,11	-0,16	+0,03
Соотношение односторонних потоков различной  экономической природы на выходе из системы	К4 = ДЗ/Ап	3790/3953 = 0,96	3667/15924 = 0,23	5533/16388 = 0,34	-0,72	+0,09
Соотношение запасов  и результирующего  материального потока  предприятия	K5 = З/Qp	1243/22118 = 0,056	1759/33845 = 0,052	2619/55774 = 0,047	-0,004	-0,01
Системная адаптивность	К6 = ∆Зпр/∆Зсб = (∆Зпр/∆НП)*(∆НП/∆Зсб)	-			516/119 = 4,34	860/158 = 5,44
Запасоотягощенность основных фондов предприятия	К7 = Зоф/ОФ = (Зоф/Qр)*(Qр/ОФ)	16859/18094 = 0,93	19329/18094 = 1,07	25464/22396,5 = 1,14	+0,14	+0,07
Взаимовлияние низкочастотных  и высокочастотных  потоков определяется в показателе  продуктивности собственного капитала  предприятия	К8 = Qр/СК = (Qр/ИК)*(ИК/СК)	22118/14371 = 1,54	33845/17938 = 1,89	55774/23586 = 2,36	+0,35	+0,48
Трудоемкость  реализованной продукции	К9 = ЧСС/Qр	2226/1000/ 22118 = 0,0001	2329/1000/ 33845 = 0,00007	2432/1000/ 55774 = 0,0004	-0,00003	-0,00003
Продуктивность  логистических затрат (показатель, фиксирующий эффективность логистической  деятельности  предприятия)	К10 = Qр/Злог	22118/2633 = 8,40	33845/1902 = 17,79	55774/4992 = 11,17	+9,39	-6,62
Используемые  в таблице сокращения:	ДЗ - объем дебиторской задолженности предприятия, млн. руб.; КЗ - объем кредиторской задолженности предприятия, млн. руб.; АП - авансы, полученные по рыночным сделкам, млн. руб.; АВ - авансы, выданные за выполненные работ и услуг, млн. руб.; З - общая величина запасов предприятия, млн. руб.; Qp - объем реализованной продукции за рассматриваемый период, млн. руб.; ∆Зпр - прирост производственных запасов, млн. руб.; ∆НП - прирост незавершенного производства, млн. руб.; ∆Зсб - прирост сбытовых запасов, млн. руб.; Зоф - запасы основных фондов предприятия, млн. руб.; ОФ - средняя стоимость основных фондов, млн. руб.; СК - собственный капитал, млн. руб.; ИК - инвестированный капитал, млн. руб.; ЧСС - среднесписочная численность  (производственного) персонала, тыс. чел.; Злог - величина логистических затрат  предприятия, млн. руб.

 

На основе исследований общепризнанных специалистов в области  управления потоками на предприятиях была разработана интегрированная модель системы управления потоками, адаптированная к предприятию (рис. 2.3).

 

                 Управляющая система

 E

Z

 L

       U   V   F   X   α

             r

          

 

              U   V     F     X   α

 r

 

   «Вход»      U        «Выход»      V

 Материальные                Производственная

 ресурсы                   программа

 

                 F        α

 

 

 Сфера обращения         Управляемая система

 

Рис. 2.3. Модель интегрированной  системы управления потоками

 

Представленная модель направлена на рассмотрение потоковых процессов как систем, а в соответствии с системным подходом все звенья проводящей цепи объединяются в единую логистическую систему, единый механизм, включающий в себя управление запасами, финансами и информацией на предприятии.

Основное отличие предлагаемой модели от действующей на предприятиях отрасли заключается в интерпретации управляемой системы в виде потока и применения к ней методов рационального управления. Цель предлагаемой модели управления потоками заключается в обеспечении надежного и своевременного выполнения производственных заказов с минимальными издержками.

Из рис. 2.3 следует, что "вход" системы определяется предложением, а "выход" - спросом на материальные ресурсы. Соотношение спроса и предложения характеризуется вектором α. Информация U и V содержит параметры, характеризующие "вход" и "выход" всей системы управления потоками. Количество "входов" и "выходов" системы определяется номенклатурой материальных ресурсов и количеством соответственно поставщиков-продавцов и потребителей-покупателей. Информация X описывает внутреннее состояние управляемой системы, т.е. ситуацию в сфере производства. Влияние внешней среды (например, цены, процентные ставки, налоги и др.) описывается вектором F.

Таким образом, управляющая  система контролирует векторы U и V, т.е. все характеристики потоков, поступающих из внешней среды в систему, и соответствующие характеристики потоков на выходе из системы. Особое внимание уделяется вектору V, который определяет достижение цели функционирования всей системы управления потоками на предприятиях отрасли, т.е. надежное и устойчивое выполнение производственной программы при оптимальных издержках управления потоками.

Кроме того, в управляющую  систему поступает информация о  состоянии сферы производства X, состоянии внешней среды F, соотношении спроса и предложения α. В управляющую систему поступает также информация о критериях эффективности функционирования системы управления потоками Е, а также ограничивающие условия L. Основным ограничивающим условием при принятии управленческих решений в отрасли выступает утвержденный предприятием объем финансирования потребности в материалах. На основании перечисленной информации и с помощью имеющейся модели принимается управленческое решение Z, которое преобразуется в целенаправленные управляющие воздействия r.

В работе сделан вывод, что  предложенная модель управления учитывает  интенсивность материального потока и соответствующий ему запас, а также финансовые инструменты и информацию, касающуюся движения потоков на предприятии.

Кроме того, отмечено, что предложенная методика скоординированного управления потоками предприятия не учитывает  ряда факторов, влияющих на характер потребления финансовых, материальных и информационных потоков. В частности, в расчетах не учитываются возможные незапланированные скачки интенсивности потребления материалов, пригодность остатков материалов к их производственному потреблению. Вместе с тем представленная модель отличается простотой и эффективностью в условиях оперативного контроллинга и среднесрочного планирования потоковых процессов.

В заключительной части разрабатываемой  модели был предложен механизм оценки затрат на логистизацию посредством их распределения и расчета на базе матрицы издержек системы управления материальными потоками.

Информационное наполнение данной матрицы позволяет отслеживать  любые центры возникновения затрат и в зависимости от результатов  анализа матрицы концентрировать внимание управления логистики на ресурсных или функциональных составляющих издержек управления материальными потоками. Практическое применение данной матрицы позволяет диагностировать качество работы системы управления материальными потоками и выявлять причины неудовлетворительного управления. С этой целью была предложена карта симптомов и причин неудовлетворительной работы системы управления потоками (табл. 2.2).

 

 

 

Таблица 2.2. Карта симптомов и причин неудовлетворительной работы системы управления потоками ООО «Астера Глобал Логистик»

 

Ресурсно-функциональные области системы	Снабженческо-заготовительный  этап	Производственный этап	Распределительный этап
Материальная логистика	Нерациональная организация  движения материальных потоков в снабженческо-заготовительной деятельности. Нерациональная структура службы материального обеспечения. Ошибки в выборе стратегии  управления запасами	Низкая эффективность  внутрифирменного распределения материальных ресурсов. Запуск в производство необеспеченных ресурсами заказов. Наличие сверхнормативных запасов и незавершенного производства. Ошибки и неточность в процессе разработки планов заказов	Недостатки организации  и управления распределением готовой  продукции. Слабая инфраструктура системы распределения готовой продукции
Информационная логистика	Недостаток оперативной  и достоверной информации о снабженческо-заготовительной  деятельности. Отсутствие контроля за реализацией планов закупок и  уровнем запасов. Нерациональное распределение  ресурсов во времени	Недостатки системы  контроля за остатками, расходованием  и движением материальных ресурсов в сфере производства Несинхронность отдельных  стадий и фаз производственного  процесса	Недостаточная увязка планов сбыта, производства и подготовки производства. Недостаток информации о состоянии и тенденциях потребительского спроса. Недооценка возможностей маркетинга в процессе распределения  готовой продукции
Финансовая логистика	Нерациональная система  контроля затрат в сфере снабженческо-заготовительной  деятельности. Низкий уровень организации  работы с поставщиками. Несогласованность систем управления запасами предприятия, поставщиков  и потребителей	Отсутствие контроля над нормами расхода и запаса материальных ресурсов на производственных объектах. Недостаточная координация деятельности производственных подразделений, служб планирования и материально-технического обеспечения	Недостаточная эффективность  организации системы расчетов с  потребителями. Низкое качество работы с дебиторами. Недооценка альтернативных издержек

 

Предложенная модель логистизации потоковых процессов  направлена на выявление общих резервов эффективности, а также сглаживание протекания экономических потоков при переходе между последовательными звеньями логистических цепей за счет выработки внутрисистемных финансово-расчетных механизмов, построения интегрированных информационных систем и т.д. К этому необходимо добавить, что данная модель направлена на уменьшение противоречий между притоком финансовых, материальных и информационных потоков. Ожидаемый экономический эффект от внедрения логистического подхода был рассчитан на базе плановых показателей (табл. 2.3). Полученный результат свидетельствовал, что внедрение логистической системы управления материальными потоками позволит оптимизировать запасы предприятия (тем самым обеспечив рационализацию оборотного капитала по отношению к краткосрочным долгам корпорации), а также повысить мобильность собственных источников средств предприятия. Рациональное управление финансовыми потоками приведет к росту планируемой ликвидности, а увеличение логистических издержек предприятия в условиях новых капиталовложений приведет к максимизации рыночной стоимости компании.

 Таблица 2.3. Ожидаемый экономический эффект от внедрения логистического подхода

 

Показатель	На конец 2005 г.	План	Изменение	Пояснение
Стабилизация показателей покрытия	6,38	6,5	+0,12	Внедрение логистической системы  управления материальными потоками позволит оптимизировать запасы предприятия, тем самым, обеспечив рационализацию оборотного капитала по отношению к краткосрочным долгам корпорации
Стабилизация показателя абсолютной ликвидности	1,11	1,2	+0,09	Рост абсолютной ликвидности планируется  посредством управления финансовыми  потоками в части немедленного погашения обязательств
Увеличение  чистой выручки, %	17,39	35	+17,61	Увеличение выручки планируется  посредством ускорения информационных потоков между всеми цепями логистической системы корпорации
Увеличение маневренности собственных  средств	0,26	0,5	+0,24	Внедрение системы логистизации материальных потоков будет способствовать повышению мобильности  собственных источники средств  предприятия
Увеличение коэффициента автономии	0,57	0,8	+0,23	Ликвидация "разрывов" в логистической цепочке движения материального и финансового потока обеспечит рост собственных средств корпорации
Повышение рентабельности активов, %	16,83	20	+3,17	Рост выручки от реализации при  снижении логистических издержек и  ускорении оборачиваемости капитала приведет к увеличению рентабельности активов
Снижение логистических издержек, млн. долл. США	4 992	3 443	-1 549	Снижение логистических издержек позволит сократить общие издержки корпорации, высвободить финансовые средства, что улучшит позиции  корпорации в конкурентной борьбе и повысит  инвестиционную привлекательность