Устройствои планировка товарного склада оптового предприятия

Необходимый объем  хранения товаров соответствующей  группы рассчитывается путем деления  суммы средних товарных запасов, подлежащих хранению на складе, на стоимость 1 м³ товаров.

После определения  потребной складской площади  для хранения товаров определяют общую площадь помещения (камеры), предназначенного для хранения товаров. При этом наряду с площадью, занимаемой непосредственно товарами на поддонах, расположенных в стеллажах или  штабелях (грузовая площадь), учитывают  зазоры между поддонами и отступами  грузов от стен, приборов отопления, а  также площади, занимаемые магистральными проездами и проходами между  стеллажами и штабелями. Сюда же включают площадь, отводимую под зону приемки  товаров, отборки и комплектации товаров и т. д.

Площади экспедиционных и административно-бытовых помещений, фасовочных цехов, залов товарных образцов, кладовых для тары, грузовых коридоров  и коридоров, соединяющих административно-бытовые  помещения, определяются по специальным  нормативам.

При определении грузовой площади холодильника учитывают  показатель запасов скоропортящихся  продуктов, выраженный в кубических метрах, фактических и условных тоннах хранения. Ее можно рассчитать по формуле 

 S_хол = Q_зап/Nh

где S_хол -- грузовая площадь холодильника, м ;

Q_зап -- запасы по соответствующей группе скоропортящихся товаров, фактические тонны;

N -- нормы загрузки  холодильника по данной группе  товаров, т/м3;

h -- высота укладки товаров, м.

Для определения площади  камер хранения холодильника следует  грузовую площадь разделить на коэффициент  грузовой площади, который показывает соотношение грузовой и общей  площади камер хранения.

Расчет площади  для хранения картофеля и плодоовощной продукции основан на данных об объеме единовременной закладки соответствующей  продукции, о площади и расчетной  вместимости одного контейнера (при  контейнерном способе хранения), количестве ярусов в штабелях и коэффициенте использования грузовой площади.

Необходимая длина  фронта погрузочно-разгрузочных работ (длина автомобильной и железнодорожной  рамп) может быть определена по формуле 

L_фр = nl + (n - 1)l₁,

где L_фр -- длина фронта погрузочно-разгрузочных работ; n -количество транспортных единиц, одновременно подаваемых к складу; l - длина транспортной единицы, м; l₁ - расстояние между транспортными средствами, м. 

  4. Эффективность использования площади  и емкости склада  и основные направления ее повышения. 

  На складах  выполняется целый комплекс разнообразных  последовательно выполняемых операций  по поступлению, хранению и  отпуску товаров. Эти операции  в совокупности составляют складской  технологический процесс. 

  Содержание и  объем складского технологического  процесса зависят от вида склада, физико-химических свойств товаров,  хранящихся на нем, объема грузооборота  и других факторов.

  Товары на склады  поступают различными видами  транспорта. При наличии железнодорожных  подъездных путей товары могут  поступать в вагонах или контейнерах.  Значительная их часть завозится  на склады автотранспортными  средствами.

  Выполнение операций, связанных с поступлением товаров,  предусматривает разгрузку транспортных  средств, доставку товаров в  зону приемки, распаковку и  приемку их по количеству и  качеству.

  Принятые товары  доставляют в зону хранения, где  их размещают на стеллажах  или укладывают в штабеля. В  зависимости от физико-химических  свойств товаров для них создают  определенные условия хранения.

  Далее следуют  операции, связанные с отпуском  товаров покупателям: отборка  товаров; перемещение их к участку  комплектования заказов; комплектование  заказов; подготовка товаров к  отпуску (переупаковка, укладка на  поддоны, в контейнеры); экспедиционные  операции по отправке товаров  покупателям (формирование маршрутов, погрузка транспортных средств, централизованная доставка товаров); сдача товаров получателям.

  Существенное  влияние на общую продолжительность  процесса товародвижения оказывает  скорость выполнения технологического  складского процесса, которая зависит  от задач и функций, выполняемых  складом, условий поставки товаров,  степени механизации складских  операций. Технология выполнения  складских операций в определенной  мере зависит от особенностей  устройства складских помещений  и их размеров, внутренней планировки  складов, оснащения складов оборудованием  для хранения товаров. 

  В основу рациональной  организации складского технологического  процесса положены следующие  важнейшие принципы: планомерность  и ритмичность, рациональная организация  товарного потока, эффективное использование  средств труда, механизация и автоматизация складских операций, полная сохранность свойств товаров.

  Складской технологический  процесс должен быть четко  спланирован. Для этих целей  разрабатываются календарные планы  и графики поступления и отпуска  товаров, которые позволяют заблаговременно  подготовиться к выполнению операций  по разгрузке, приемке, хранению  и отпуску товаров, более производительно  использовать складские площади,  транспортные средства и рабочую  силу.

  Ритмичность технологического  процесса предполагает повторяемость  всего цикла и отдельных операций  в равные отрезки времени. Соблюдение  ритмичности в работе склада  способствует равномерному распределению  рабочего времени, что обеспечивает  надлежащий режим труда и отдыха  работников, а также наиболее  полному использованию транспортных  средств и складских помещений. 

  Рациональная  организация товарного потока  предусматривает внутрискладские перемещения товаров максимально короткими, непересекающимися, противоположно направленными путями. Пути движения товаров должны быть максимально выпрямленными как в горизонтальном, так и в вертикальном направлении. Такая организация товарного потока обеспечивает сокращение длительности выполнения отдельных операций и требует меньших затрат на перемещение грузов.

  Принцип эффективного  использования средств труда предполагает оптимальное использование площади, емкости и оборудования складов.

  Важную роль  в рациональной организации и  осуществлении технологического  процесса играют механизация  и автоматизация складских операций. В механизации и автоматизации  складских операций заложены  огромные резервы роста производительности  труда складских работников, повышения  эффективности использования площади  и емкости складов, ускорения  погрузочно-разгрузочных операций, сокращения простоев транспортных  средств. 

  Обеспечение полной  сохранности свойств товаров  - также один из важнейших принципов  рациональной организации складского  технологического процесса. Оно  достигается созданием надлежащего  гидротермического режима хранения  товаров, удобной системой их  укладки и размещения, организацией  постоянного контроля в процессе  хранения.

  Одним из условий  рациональной организации складского  технологического процесса является  четкое распределение обязанностей  между работниками, выполняющими  соответствующие операции.

Складские операции требуют значительных трудовых затрат, снижение которых во многом зависит  от выбора схемы механизации и  автоматизации технологического процесса.

Для складской обработки  товаров применяется различное  оборудование, которое условно можно  разделить на технологическое и подъемно-транспортное.

Применение различных  видов оборудования зависит от особенностей перерабатываемых товаров, их массы, формы, способа укладки, габаритов товарных единиц и других факторов.

Использование специального оборудования при складской переработке  товаров позволяет ускорить процесс  выполнения заказов и эффективнее  использовать емкость складских  помещений.

В качестве технологического оборудования широко используются поддоны, многооборотная тара, универсальные  и специализированные стеллажи, контейнеры, бункерные устройства, закрома и  резервуары. Это оборудование применяется  непосредственно для хранения товаров.

К оборудованию для  разбраковки, подсортировки, упаковки и фасовки товаров относятся  весы различных типов, передвижные  тележки, испытательные стенды, измерительные  и лабораторные приборы, пакетоделательные машины и фасовочные агрегаты.

В качестве подъемно-транспортного  оборудования на крупных и средних  по размерам складах используют краны, погрузчики, электрокары, транспортерные и конвейерные системы. При большой  высоте хранения товаров применяются  сложные подъемно-транспортные механизмы, полностью исключающие ручной труд.

На небольших складах  используют средства малой механизации: ручные кары и бункерные тележки, транспортеры.

В настоящее время  и в России, и за рубежом насчитывается  небольшое количество полностью  автоматизированных складов, использующих системы передачи данных. Эти системы, применяющиеся для обработки  документов, учета товарных запасов, комплектования заказов, позволяют  автоматизировать технологический  процесс обработки товаров и  способствуют снижению всех операционных расходов. 
 

   

 Заключение

 

 Эффективность  организации складского хозяйства  предприятия обеспечивается его  рациональным построением, то  есть четким и последовательным  выполнением складских операций.

  Виды складских  операций и их содержание зависят,  в первую очередь, от характера  выполняемых складом функций  и ассортимента товаров, которые  там хранятся. Кроме того, на построение  складского процесса оказывают  влияние: 

  · транспортные  условия (наличие подъездных путей);

  · величина  суточного грузооборота (количество  товаров, по ступающих на склад и отправляемых со склада ежедневно);

  · уровень механизации  погрузочно-разгрузочных и других  трудоемких работ; 

  · устройство  и планировка склада;

  · условия хранения  товаров. 

  В большинстве  случаев все операции склада  можно условно разделить на  три группы:

 · операции  по поступлению товаров; 

 · операции  по хранению товаров; 

  · операции  по отпуску товаров. 

  От правильности  построения организации складского  хозяйства предприятия зависит  уровень рентабельности предприятия,  поэтому необходимо правильно  и эффективно выстраивать и  развивать его. 

   
 
 
 
 
 

Список  литературы

  1. Дашков Л.П., Памбухчиянц В.К., «Коммерция и технология торговли».

2. Денисова И.Н.  «Организация и технология коммерческой  деятельности».

3. Лапуста М.Г., «Малое предпринимательство»

4. Памбухчиянц О.В., «Организация коммерческой деятельности».

5. Панкратов Ф.Г., «Коммерческая  деятельность».

...........