Автор работы: Пользователь скрыл имя, 27 Января 2014 в 20:29, контрольная работа
Толлинг – разновидность производственного кооперирования, рассматривается как поставка сырья для переработки в другую страну или регион с возвращением продукта переработки. Тождественный термин – процессинг – разделение проца переработки сырья и мат между производствами расположенными в разлиных регионах или странах. Предусматривает получение предприятием изготовителем исходного сырья – давальческого. Наличие последнего говорит о том что продукция изготовлена из материалов заказчика.
Материально-техн снабжение и Л закупок. Общее и различие
Предмет изучения ЗЛ и ее эволюция
Продукция промышленности:
Комплектующие изд-я- продукция кот в одном случае явл-ся промежуточной, и передаваемая в др производственные подразделения предприятия и в другом случае передаваемая по кооперации из одного пром пр-я другому для сборки промежуточного или конечного продукта.
В свою очередь конечный готовый продукт делится на 2 группы:
Запасные части –
Отходы тоже сырье. Классификация:
Общая классификация отходов
(повторно исп-тся в пр-ве)
Вторичное мат сырье
Вторичные мат ресурсы
- металлолом
- макулатура
- стеклобой
-полимеры
-текстильные мат-лы
- производства
- потребления
отходы
К деловым отходам относят технологич отходы пр-ва, используемые без дорабюотки в качестве сырья и мат-в для получения продукции в осн и вспом пр-ве (остатки сырья, мат-в, п-ф топлива, кот в проце превращения исх-го мат-ла в гот прод не утрачивают своих первоначальных св-в и при сниженных требованиях к ним м б использованы повторно в пр-ве)
2 вопрос
Поток - Сов-ть каких-либо объектов одинаковых или разных по своим параметрам, воспринимаемое как единое целое находящееся в проце движения на определенном участке пространства в определенном интервале времени и измеряемая в абсолютных единицах за определенный период.
Входящий мат поток – внешний поток поступающий из внешней среды в систему.
В зависимости от рассматриваемой системы потоки:
Потоки:
по степени ругулярности:
ритмичные/неритмичные, переодичные/непериодичные
Под объемом входящего мат потока пон-ся кол-во мат рес-сов кот было закуплено и поставлено на предприятие за опред период времени (год, квартал, месяц).
Общая величина входящего мат потока м б выражена одним числом в стоимостном выражении. Прибегают к условно-физическим величинам. Например условная банка (т к разный объем банок). Используя переводные коэф-ты м определить общий объем грузопотока например в тонну. Но не по всем МР имеются такие коэф-ты.
В стоимостном выражении редко считают вход потоки, а в физ величинах…..
Показатели характеризующие вел-ну вход мат потока м определить на основе баланса мат-техн обеспечения.
Классическая форма баланса
№ |
Направление расходования |
Кол-во тонн |
№ |
Источники удовлетворения потребностей |
Кол-во т. |
1 |
Выпуск прод |
100 |
1 |
Ост ожидаемые на нач планового периода |
15 |
2 |
Измен незаверш пр-ва |
5 |
2 |
Мобилиз внутренних резервов |
6 |
3 |
Рем-эксплуатац |
25 | |||
4 |
Капитальное строительство |
250 | |||
5 |
ниокр |
1 |
3 |
Объем закупки 389-15-6 |
368 |
6 |
Переход запас |
8 | |||
Итого |
389 |
итого |
389 |
Величина вхрдящего мат потока определяется потребностью в мат рес.
Преходящий запас
Уменьшению запасов должно способствовать экономия мат ресурсов.
3 вопрос
Основные факторы в АВС-анализе в закуп логистике:
основной признак: доля стоимости в объеме потребления и доля в общ кол-ве
Класс А – важнейшие виды МР, требующие больших вложений
Класс В – относительно второстепенные, обеспечивающие группу А, треб меньше вложений, но без них невозможно основное производство
Класс С – широк номенклатура мат-лов, кот используется редко и на них приходится наименьшая часть вложений в запасы
Идея метода АВС: из всего множества объектов определить наиб значим с т зр обознач цели ( классы А,В)
Матер гр А – 80% стоимости объема потребления, регулярное потребление, при этом их доля в общем кол-ве матер сост 20%
Матер гр В – стоим 15%, в ассорт 30%
Матер гр С – стоим 5%, в ассортим 50%
Во всех группах м присутствовать:
Вследствие этого возникла необх-ть провед XYZ-анализа
Принцип дифференциации ассортимента при XYZ- анализе: степень регулярности потребления и точности прогнозирования
Группа Х – хорошая предсказуемость, высокая регулярность
У – средняя рег-сть, средняя предсказуемость
Z – низкая регулярность потребления, низкая предсказуемость.
Матрица АВС – XYZ
A |
B |
C | |
X |
Выс стоим годов объема потребл, Регулярн потребл |
Средн стоим годов объема потребл Регулярн потребл |
Низк стоим годов объема потребл Регулярн потребл |
Y |
Выс стоим годов объема потребл Колеблющ потребл |
Средн стоим годов объема потребл Колеблющ потребл |
стоим годов объема потребл Колеблющ потребл |
Z |
Выс стоим годов объема потребл Нерегулярное потребл |
Средн стоим годов объема потребл Нерегулярное потребл |
стоим годов объема потребл Нерегулярное потребл |
Уменьшение точности прогноза
Тема 3. Организация учета мат рес-в в ЗЛ
1 вопрос
Запасы – накопленные временно неиспользуемые МР, образующиеся в рез-те того, что момент создания продуктов не совпадает с моментов их произв-го или личного потребления. С пом запасов соединяются несовпадающие во времени и в пространстве производство, транспортировка и потребление. З могут измеряться в абсолютном и относительном выражении. З в абс выражении – З в натур-х и стоимостных измерителях, в относит-м – З в днях или % от среднемесячного объема потребления. Взаимная трансформация З в абс-х и отн-х измерителях осуществляется через величину среднесуточного потребления. При планировании нормирования произ-х запасов , их делят на:
Текущая часть З предназначена для удовлетворения потребности в период между 2-мя поставками при нормальных запланированных условиях закупок и проз-ва. Он изменяется от своего макс-го значения в день поставки до 0 накануне поставки. Норма относительного тек З определяют на основе средних интервалов или партий поставок.
Зтек = ИП/2
Зтек = ПП/2Псут
ИП, ПП –соответственно средний интервал и партия поставки
При расчете страх запаса используют способы:
З стр = tзак +tтр
tзак - время поиска продавца, установление с ним договоренности по цене и прочим условиям поставки
tтр - Время на транспортные и погрузочно-разгрузочные работы
Этот способ приемлем для недефицитных товаров по которым отсутствуют проблемы поиска поставщика
Ϭип =
Ϭпп =
Ϭип , Ϭпп – среденеквадр отклонения интервалов и партий поставок соответственно
, – средние интервал и объем поставки в предплановом году соответственно
Подготовительная часть З меньше всего подвержена внешним условиям и более стабильна. Она определяется исходя из эмпирических или нормативно определенных затрат времени а соответствующие подготовительные операции. Для произв-го запаса подготовительная часть определяется:
З подг = З 1 +… + З m запасы необходимые для выполнения отдельных подгот-х операций
Подг-й З – время необх-е для осуществления отдельных подгот-х операций
Общая плановая величина запасов:
Нср/Зобщ = З тек + Зстр + Зподг – Нср- нормативный запас
Эта методика направлена на
использование данных за прошлые
периоды и тенденции
Оптимальный размер партии поставки по формуле Уильсона:
V =
И хр – затраты на хранение ед запаса в теч периода (квартал, год)
И тр – затраты на доставку одной партии
П – годовой или квартальный объем потребления МР
2 вопрос
Под контролем входных мат потоков в ЗЛ понимают отслеживание движения мат ресуросав от поставщика до потребителя. Необходимость логистич контроля на стадии физ движения груза связано с:
Возможны различные варианты
сотрудничества отправителя и грузополучателя.
Если идет отправка товара народного
потребления предварительный
Приемка по кол-ву и кач-ву. Регламентируется положением о приемке товаров по кол-ву и кач-ву. Отдельные вопросы приемки продукции могут уточняться в договоре с поставщиком. Для экономии затрат времени и труда на погруз-но- разгруз-х работах составляются графики поставок согласованные со всеми поставщиками, при этом основные МР (гр А) д поставляться в строго заданное время, а мат-лы гр В и С – по мере необходимости.
Документы отражающие правильность поставок МР
№ |
Тип документа |
Действие документа |
1 |
Копия заказов |
Направляется потребителю для оценки соответствия фактически поступивших МР уведомлением о поставки по спецификации, описанию |
2 |
Уведомление об отгрузке |
Направляется поставщиком потребителю МР после подготовки партии к отправке с указанием № заказа и времени поставки |
3 |
Сопроводительное письмо к заказу МР |
Сопровождает поставляемую партию МР подтверждая предназначение МР данному потребителю в соответствии с договором |
4 |
Сопроводительные документы доставщика \ перевозчика |
Используется когда поставщик МР пользуется услугами по доставке другой компании. Указывются реквизиты поставщика и получателя, спецификация доставляемых МР, кол-во трансп-х мест МР, масса и \ или габариты МР, особенности транспортировки МР, компания доставляющая МР |
5 |
Получение, подтверждение партии МР |
Применяется для информирования подразделений произв-ля по доставке МР а также для контроля прохождения фин-х доков в бухгалтерии |
6 |
Регистрация поставки |
Указание в базе данных: № сопроводительного письма Дату поставки Отправителя Способа транспортировки Краткое описание МР |
7 |
Регистрация результатов входного контроля |
Фиксируется брак и др недостатки поставленного МР для принятия службой закупок необходимых мер |