Модернизация заслонки карусельной печи

5 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ  ЧАСТЬ

 

Расчёт экономического преимущества карусельной печи после ее модернизации.

Любая машина в  процессе ее эксплуатации подвергается физическому и моральному износу, в результате чего каждый последующий  капитальный ремонт обходится дороже, а межремонтные периоды сокращаются. Поэтому при составлении планов и графиков ремонта оборудования необходимо рассматривать вопросы о целесообразности капитального ремонта той или иной машины, модернизации ее или замены новой.

Экономическое обоснование целесообразности капитального ремонта оборудования основано на общей методике определения экономической эффективности новой техники; требованиях, предусматривающих уменьшение затрат на капитальный ремонт по сравнению с дополнительными капитальными вложениями на внедрение новой техники; учете отчислений от стоимости основных фондов; учете разности стоимости единицы продукции, произведенной на старом и новом оборудовании.

Вопрос о  замене устаревшей техники новой  нельзя решать, исходя лишь из экономической  эффективности; следует учитывать также фактическую возможность получения нового оборудования, его монтажа в течение короткого времени, предусматривая необходимость расширенного воспроизводства.

Во многих случаях  устаревшее оборудование может быть модернизировано с целью повышения производительности, степени надежности, снижения эксплуатационных расходов и себестоимости продукции.

Модернизация  оборудования осуществляется по чертежам завода-изготовителя, специализированной ремонтной организации или предприятия, эксплуатирующего оборудование.

 

 

5.1 Расчет экономической эффективности

 

Экономический эффект в расчете на одну печь за один год работы определим по формуле:

 

 

где – стоимостная оценка результатов;

  – себестоимость эксплуатации.

 

Годовые текущие  издержки потребителя рассчитаем по формуле:

 

 

где – амортизационные отчисления;

       – затраты на выполнение текущих ремонтов и обслуживания;

       – затраты на капитальный ремонт;

       – заработная плата слесарей-ремонтников;

      – затраты на электроэнергию;

       – затраты на материалы, участвующие в технологическом процессе;

       – заработная плата рабочих, выполняющих технологические операции вручную.

 

Амортизационные отчисления определим по формуле:

 

 

где – норма амортизации.

 

 

где – амортизационный срок службы печи.

 

 

Капитальные вложения потребителя, связанные с приобретением печи, ее доставкой до потребителя и монтажом, находятся по формуле:

 

 

где – цена техники ( );

      – коэффициент перехода от цены к балансовой стоимости ( ).

 

,

- по данным  финансово-экономического управления ПФ ТОО «KSP Steel»

 

Для определения  размера заработной платы по количеству и качеству затраченного труда используется тарифная система. В ее состав входят тарифные сетки, тарифные ставки и тарифно-квалификационный справочник. Тарифные сетки определяют различия в оплате труда в зависимости от квалификации рабочих установлением разрядных коэффициентов. Все рабочие металлургической промышленности по квалификации делятся на восемь разрядов.

Разрядный коэффициент  показывает, во сколько раз дневная тарифная ставка рабочего данного разряда больше тарифной ставки рабочего первого разряда.

Тарифные ставки устанавливают различия в оплате труда рабочих одинаковых разрядов, но занятых на работах, отличающихся характером производства, вредностью или тяжестью условий труда и формой труда (сдельной или повременной).

Затраты на выполнение текущих ремонтов и технического обслуживания предприятием рассчитываются по формуле:

 

,

 

где – количество машино-часов работы печи в году ( );

      – средняя тарифная ставка рабочего по ремонту техники ( );

      – тарифный коэффициент 3-го разряда ( );

      – коэффициент, учитывающий премии ремонтным рабочим ( =15);

     – коэффициент перевода ( );

       – удельная оперативная трудоемкость выполнения технического обслуживания ( );

     – количество текущих ремонтов в межремонтном цикле ( );

    – трудоемкость выполнения текущего ремонта ( (согласно графика ППР ПФ ТОО «KSP Steel»));

   – наработка на один отказ ( );

     – количество рабочих, занятых устранением отказа ( );

      – средний ресурс до капитального ремонта ( ).

 

.

 

- по данным  финансово-экономического управления  ПФ ТОО «KSP Steel»

 

Затраты на капитальный ремонт определим по формуле:

 

,

 

где – цена капитального ремонта по прейскуранту ( ).

 

- по данным  финансово-экономического управления  ПФ ТОО «KSP Steel»

 

Годовая оплата труда слесарей-ремонтников  определяется по формуле:

 

 

где – часовая тарифная ставка рабочего ( );

       – средний коэффициент к тарифной ставке ( );

       – количество часов работы печи в году;

     – коэффициент, учитывающий доплату за работу во вторую, третью  

                смены ( )

 

- по данным отдела труда и заработной платы ПФ ТОО «KSP Steel»

 

Годовые затраты  на электроэнергию определяем по формуле:

 

 

где – цена электроэнергии ( );

       – часовой расход электроэнергии ( );

 

- по данным бюро коммерческого учета отдела главного энергетика ПФ ТОО «KSP Steel»

 

При подготовке крупных текущих и капитальных  ремонтов специализированной ремонтной  организацией ею разрабатывается проект организации ремонта, одним из разделов которого является расчет потребности в рабочей силе по количеству и квалификации и определение общей трудоемкости ремонтных работ.

Если ремонт выполняется силами ремонтной службы предприятия, то расчеты трудоемкости работ и определение численности слесарей-ремонтников по квалификациям выполняют механики цехов или руководство ремонтных мастерских или ремонтной базы завода.

Материальные  затраты на ремонт рассчитывают на основании норм расхода материалов, запасных частей и инструментов, устанавливаемых самими предприятиями применительно к различным видам ремонтов и характеру объектов ремонта.

Расчет материальных затрат на ремонт оборудования выполняют  при разработке проекта организации  ремонтных работ или составлении  плана и графиков ремонта.

Необходимые для  ремонта запасные части и детали выписывают с центрального склада ремонтной  организации или предприятия, а  также изготавливают в мастерских и на ремонтных заводах.

Затраты на материалы, участвующие в технологическом  процессе, определяются по формуле:

 

,

 

где – коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы при приобретении материалов ( );

        – норма расхода -го материала;

        – цена -го материала;

          – число наименований применяемых материалов.

 

- по данным  финансово-экономического управления  ПФ ТОО «KSP Steel»

 

Нормы расхода  материалов, участвующих в технологическом  процессе, и цены приведены в таблице 15.

 

Таблица 15. - Нормы  расхода материалов, участвующих  в технологическом 

                        процессе, и цены на них

Наименование  материала	Ед. изм.	Норма расхода	Цена материала, тнг.	Сумма
1. Манжета 30х62х7  ТС DIN 3760	шт	5	1600	8000
2. Уголок Ст. 50х50х5 мм.	тонн	0,075	72195,3	5414,6
3. Болт С/Г  М16х50	кг	1	218,3	218,3
4. Болт С/Г  М8х40	кг	5	210,4	1052
5. Электроды  МР-ЗУ	кг	6,5	550	3575
6. Элемент фильтрующий  930 368Q 69Bar Фирма Parker	шт	1	54302	54302
7. Подшипник  180216 ГОСТ 8882	шт	2	2955	5910
8. Подшипник  180315 ГОСТ 8882	шт.	2	4800	9600

- по данным отдела по планово-предупредительным ремонтам ПФ ТОО «KSP Steel»

 

Оплату труда рабочих, занятых выполнением технологических операций вручную определяем по формуле:

 

 

где – тарифная ставка рабочего ( );

       – коэффициент к тарифной ставке ( );

        – количество рабочих ( );

         – среднее количество рабочих часов в году ( )

 

по данным отдела труда и заработной платы ПФ ТОО «KSP Steel»

 

Общая сумма  годовых текущих издержек рассчитана в таблице 16.

 

Таблица 16 - Общая  сумма годовых текущих издержек

		Значения показателей
		До модернизации	После модернизации
1 Амортизационные  отчисления		2778552	2778552
2 Затраты на  выполнение тех. обслуживания  и ремонта		1868385	1401353
3 Затраты на  капитальный ремонт		1948341,5	1826570,2
4 З/пл слесарей-ремонтников		608580	608580
5 Затраты на электроэнергию		2520000	2318400
6 Затраты на  материалы		93356,2	93356,2
7 З/пл рабочих		1512000	1512000
8 Общая сумма  годовых текущих издержек		11329214,7	10538811,4

-по расчетам  планово-экономического отдела ПФ ТОО «KSP Steel»

 

Определение стоимостной  оценки основных результатов:

 

 

где – цена ед. конечной продукции, производимой с помощью КП

               ( );

        – годовая эксплутационная производительность КП ( )

 

 

Экономический эффект в расчете на одну карусельную печь за один год работы:

 

 

где – стоимостная оценка результатов;

      – себестоимость эксплуатации.

 

 

Прирост экономического эффекта за счет модернизации карусельной печи составит:

 

 

Экономический эффект на одну карусельную печь за срок ее службы рассчитывается по формуле:

 

где – коэффициент амортизации;

       – норматив проведения разновременных затрат результатов ( )

 

.