Анализ опасных и вредных факторов технологического процесса

 

СОДЕРЖАНИЕ

 

Приложение А Спецификация

Приложение Б Описание патентов

 

 

ВВЕДЕНИЕ

 

Человек, работая на промышленном предприятии, постоянно подвергается воздействию различных опасностей.

Производственная безопасность – система организационно-технических мероприятий и соответствующих им средств, предотвращающих воздействие на работающих опасных и вредных производственных факторов. В целях ее повышения могут использоваться дополнительные методы и устройства.

Целью курсовой работы является выбор и разработка инженерных методов и устройств обеспечения безопасности на ЗАО "Брянский арсенал".

Для достижения этой цели необходимо решить следующие задачи:

• провести анализ опасных и вредных факторов на производстве;
• по данным литературы и патентных исследований установить перспективные методы и устройства повышения производственной безопасности;
• разработать и рассчитать методы и устройства производственной безопасности для конкретных технологических и производственных процессов.

Решение данных задач позволит выбрать, усовершенствовать, а также рассчитать эффективные методы и устройства повышения безопасности на производстве.

 

 

 

 

 

 

 

1 Анализ опасных  и вредных факторов технологического  процесса

 

Основной вид деятельности предприятия ЗАО «Брянский арсенал»  - производство автогрейдеров и запасных частей к дорожным машинам.

Предприятие является собственником одной промышленной площадки, на которой располагается оборудование, принадлежащее предприятию, и осуществляется производственная деятельность

Промышленная площадка ЗАО «Брянский арсенал» занимает общую площадь более 170 га. Зоны озеленения ограждены бордюрами, исключающими смыв грунта на дорожные покрытия. С северной стороны на расстоянии 50 метров от границы предприятия расположен частный жилой дом, с западной стороны проходит улица Калинина, на противоположенной стороне которой расположены различные организации и несколько частных жилых построек, на расстоянии 20-30 метров от границы предприятия. С южной стороны расположены организации различных фирм. С восточной стороны, вдоль предприятия, пойма реки Десна.

В состав основных производств входят:

Главный корпус (уч. № 4,16,5,11- сборочный цех автогрейдеров). В главном корпусе находятся следующие участки: сварочный (посты полуавтоматической сварки и контактной сварки), механической обработки металлов (станки заточной, трубоотрезной, металлообрабатывающие, галтовочные барабаны), участок ТВЧ, грунтования, гидравлики, термообрабатывающий, механической очистки поверхностей деталей и литья под давлением, участок лазерной резки металла, который оборудован лазерной установкой – механизированным комплексом BYSTAR – 3015, газовый лазер BTL – 1800.

Малярный участок (уч. №11, уч. №13). Здесь проводятся следующие работы:    окрашивание автогрейдеров, асфальтоукладчиков, дорожных фрез, полуприцепов.

Инструментальный уч. № 10. В данном корпусе проводятся следующие работы: мехобработка металла, сварочные и газорежущие работы.  На мехучастке установлены металлорежущие и отрезной станки. В участке изготавливают инструменты и приспособления, необходимые для производственных и технологических процессов. В цехе находятся участки: механический, лекальный, сварочный пост, заточное отделение.

Транспортный уч. № 9. Автотранспортный уч. объединяет 2 гаража, 1  открытую стоянку, зону ТО, пост контроля  токсичности отработанных газов автотранспорта, железнодорожный участок.

Участок №1(кузнечнопрессовый участок). Кузнечнопрессовый участок предназначен для обеспечения поковками и штамповками программы выпуска и собственных нужд завода. Нагрев заготовок перед поковкой и штамповкой осуществляется в камерных газовых печах. Печи оборудованы прямыми дымоходами.

Механосборочный уч. №13. Цех предназначен для изготовления асфальтоукладчиков, дорожных фрез, полуприцепов и  спецпродукции. В цехе проводят следующие виды работы:  сварочные, механообработка,  мехочистка поверхностей, зарядка аккумуляторов, гальванические. Гальванический участок: на участке травления установлены гальванические ванны техпроцессов:  химического травления обезжиривания, химического и оксидного фосфатирования, на гальваническом участке проводятся операции: химического пассирования, цинкования, хромирования и кадмирования, промывка в горячей и холодной воде, операции хромирования.

Деревообрабатывающий (участок №22). На участке находится растворобетонный узел, столярный участок.

На предприятии существуют такие опасные и вредные факторы, как: пожар, шум, вибрация, подвижные рабочие детали, поражение электрическим током, запыленность.

Опасный фактор пожар встречается в деревообрабатывающем, автотранспортном, малярном цехах. Цеха оснащены огнетушителями, во избежание возгорания. Опасность поражения электрическим током имеет место быть в малярном цехе. Наиболее опасным фактором являются подвижные рабочие детали, для безопасности работников проводится инструктаж. Среди вредных факторов наиболее значимым является пыль. Запыленность присутствует в деревообрабатывающем цехе, участке механической обработки металла (главный корпус). Показатель запыленности воздуха в помещении равен предельно допустимой концентрации – 0,2 мг/м^3.

Таким образом, исходя из анализа опасных и вредных факторов делаем вывод о том, что на данном предприятии наиболее опасны для человека поражение электрическим током и чрезмерная запыленность воздуха. Необходимо использовать методы и устройства для повышения производственной безопасности от этих факторов.

 

 

2 Методы и устройства для повышения производственной безопасности

2.1 Защита от  поражения электрическим током

 

Для обеспечения безопасности жизнедеятельности при обслуживании электроустановок и надежности работы необходимо точное соблюдение правил эксплуатации электроустановок потребителей и проведение мероприятий по защите от электротравматизма. Безопасность обслуживающего персонала и посторонних лиц должна обеспечиваться выполнением мер защиты, предусмотренных в главе 1.7 ПУЭ, а также следующих мероприятий:

1. соблюдение соответствующих расстояний до токоведущих частей или путем закрытия, ограждения токоведущих частей;
2. применение блокировки аппаратов и ограждающих устройств для предотвращения ошибочных операций и доступа к токоведущим частям;
3. применение предупреждающей сигнализации, надписей и плакатов;
4. применение устройств для снижения напряженности электрических и магнитных полей до допустимых значений;
5. использование средств защиты и приспособлений, в том числе для защиты от воздействия электрического и магнитного полей в электроустановках, в которых их напряженность превышает допустимые нормы. [9]

Для защиты от поражения электрическим током в нормальном режиме должны быть применены по отдельности или в сочетании следующие меры защиты от прямого прикосновения:

1. основная изоляция токоведущих частей;

 

 

2. ограждения и оболочки;
3. установка барьеров;
4. размещение вне зоны досягаемости;
5. применение сверхнизкого (малого) напряжения.

Для защиты от поражения электрическим током в случае повреждения изоляции должны быть применены по отдельности или в сочетании следующие меры защиты при косвенном прикосновении:

1. защитное заземление;
2. автоматическое отключение питания;
3. уравнивание потенциалов;
4. выравнивание потенциалов;
5. двойная или усиленная изоляция;
6. сверхнизкое (малое) напряжение;
7. защитное электрическое разделение цепей;
8. изолирующие (непроводящие) помещения, зоны, площадки.

 

2.2 Защита  от загазованности воздуха

 

В общем случае все средства коллективной защиты от пыли сводятся к следующим организационным и техническим мероприятиям:

1) замена пылящих материалов не пылящими;

2) увлажнение пылящих  материалов;

3) применение различных вентиляционных систем и фильтров;

4) герметизация помещений и материалов, применение защитно-обеспыливающих кожухов. [8]

Пылеосадительные камеры. Осаждение пыли в них происходит под действием силы тяжести. Пыль осаждается в пылесборниках, которые регулярно чистятся.

Циклоны. Инерционные пылеуловители и т.п. Их работа основана на использовании сил инерции при изменении направления движения воздушного потока.

Фильтры тканевые, сетчатые, волокнистые. Пылеулавливание происходит под действием инерционных сил при изменениях в направлении потоков, а также за счет гравитационного и диффузионного осаждения.

Электрофильтры. Под действием электрического поля высокого напряжения частицы пыли получают заряд, перемещаются и оседают на поверхности осадительного электрода, отдавая свой заряд. [11]

В данной курсовой работе для повышения производственной безопасности будем использовать вихревой пылеуловитель, так как на предприятии наблюдается чрезмерная запыленность и загазованность воздуха.

Вихревой пылеуловитель используются для улавливания пыли с организованными встречными, закрученными потоками. На сегодняшний день рукавные фильтры являются самым распространенным эффективным и экономически обоснованным устройством пыле и газоочистки в мире. [13]

Пылеуловитель обладает немалыми преимуществом в сравнении с другими системами тканевых фильтров:

• меньшие габариты и удельную металлоёмкость; 
• регулируемые кратностью расхода аэродинамическую и пылеулавливающую характеристики, что делает аппарат более универсальным, надежным; 
• существенно меньший абразивный износ корпуса; 
• повышение скорости газа сверх оптимальных значений не приводит к падению эффективности его очистки; 
• давление в бункере выше давления в бункере циклона, что облегчает отсос газа из бункера и пневматическое транспортирование уловленной пыли.

3 Патентные исследования

 

Патентные исследования выполняются по описаниям изобретений и периодическим каталогам с описаниями изобретений.

Целью патентных исследований является установление новых способов и устройств обеспечения безопасности в различных отраслях промышленности. На основе анализа выбираем способ или устройство, которое используем в курсовой работе. Результаты патентных исследований сведены в таблицу 1.

 

Таблица 1 – Результаты патентных исследований

Класс МКИ № а.с. или патента	Название изобретения, фамилия автора	Цель изобретения	Сущность изобретения
B04С3/06	Вихревой пылеуловитель     SU 1813577   Закиров Д.Г. Рыбин А.А.	Разделение встречных потоков газа и повышение эффективности пылеулавливания, снижение аэродинамического сопротивления аппарата и как следствие расхода электроэнергии на привод дымососа	В аппарате на границе разделения первичного и вторичного потоков установлен завихритель, пластины которого образуют сужающиеся каналы, направленные в сторону завихрения потоков
B04С3/06	Вихревой пылеуловитель     SU 1798010   Базлидзе М.С.  Суровцев А.Е.  Кузубов В.А.  Антипов В.М.  Коротков Ю.А.	Повышение эффективности пылеулавливания	В корпусе установлен стабилизирующий элемент в виде тарелки с центральным отверстием и лопастями, расположенными по периметру. Под воздействием восходящего закрученного потока тарелка зависает в центральной зоне корпуса
Класс МКИ № а.с. или патента	Название изобретения, фамилия автора	Цель изобретения	Сущность изобретения
B04С3/06	Вихревой пылеуловитель SU 1798010   Азаров В.Н.; Блинков А.М.; Кононенко В.Д.; Вейденберг И.К.; Блумберга Д.М.; Ильин И.Н.	Улучшение отделения мелкодисперсных частиц и утилизация тепла горячих газов	Изобретение относится к очистке газов, в частности к пылеулавливающим устройствам, и может быть использовано для улавливания сажи в основном технологическом процессе, в системах аспирации, пневмотранспорта, пневмоуборки в отраслях промышленности, производящих и потребляющих сажу
B04С3/06	Вихревой пылеуловитель   SU 1143472   Галич В.Н.; Сажин Б.С.; Гудим Л.И.	Повышении эффективности пылеулавливания	Вихревой пылеуловитель, содержащий цилиндрический корпус, размещенный по оси корпуса в нижней части осевой ввод закрученного потока газа с размещенной на нем отбойной шайбой, разделяющей корпус на сепарационную и пылесборную камеры, размещенные в верхней части корпуса осевой выходной патрубок и ввод закрученного потока вторичного газа, жалюзийную решетку, размещенную в пылесборной камере, и рециркуляционный трубопровод, сообщающий отделенную жалюзийной решеткой часть пыпесборной камеры с одним из вводов газа, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения эффективности пылеулавливания, пылесборная камера выполнена большего диаметра, чем сепарационная, нижняя часть которой погружена в пылесборную камеру, отбойная шайба размещена у нижней кромки ел в сепарационной камере, а жалюзийная решетка расположена в кольцевом пространстве между пылесборной и сепарационной камерами.
B04С3/06	Вихревой пылеуловитель   SU 1143472	Повышение эффективности очистки потока газа.	Вихревой пылеуловитель, содержащий цилиндрический корпус, расположенные в его нижней части осевой ввод
Класс МКИ № а.с. или патента	Название изобретения, фамилия автора	Цель изобретения	Сущность изобретения
	Мухиддинов Д.Н. Лужанский Д.М. Юфа А.И.		закрученного газового потока с обтекателем и отбойной шайбой, верхняя поверхность которой выполнена со скосом, и пылесборник, размещенные в верхней части корпуса тангенциальный патрубок для ввода закрученного пoтoка вторичного газа и осевой выходной патрубок, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности