Безопасность и экологичность в кислородно-конвертерном цехе ОАО «ММК»

 

К мероприятиям, по борьбе с пожарами относятся противопожарные инструктажи работающего персонала. Инструктажи должны преследовать следующие цели:

• ознакомление вновь прибывших рабочих и служащих с противопожарным режимом в цехе;
• ознакомление с местами наиболее опасными в пожарном отношении; 
  - ознакомление с возможными причинами возникновения пожара и действия по обнаружении пожара в целом;
• ознакомление с правилами и приемами применения средств пожаротушения и с правилами вызова пожарной охраны.

На участке категорий Г, предусмотрены стационарные установки пожаротушение, В цеху существуют средства извещения, автомобильные подъезды пожарной техники. Цех имеет внутренний противопожарный водопровод, который предназначен для обеспечения тушения пожара до прибытия пожарной части, потому что вода является самым дешёвым и распространённым средством тушения пожара. В плавильных цехах для внутреннего противопожарного водопровода используют производственную оборотную воду.

Пожарный Кран с помощью резьбовой муфты присоединён к водопроводной магистрали.

Пожарные краны помещаются в шкафчиках. Для предупреждения и ликвидации пожаров предусмотрено в соответствии с нормами:   

- пожарно-охранная  сигнализация; 

- автоматическое  пожаротушение.

        Цех также оборудован пожарной сигнализацией, предусмотрены пути эвакуации.

В местах, где работают люди и где имеется риск возникновения пожара, взрыва имеются первичные средства пожаротушения: ручные огнетушители, ведра, емкости с песком.

Лица, заметившие пожар или его признаки (дым и т.д.), обязаны немедленно сообщить об этом в пожарную охрану, воспользовавшись извещателями пожарной сигнализации, или по телефону «01» и до прибытия пожарной части приступить к тушению пожара имеющимися первичными средствами пожаротушения.

При невозможности потушить пожар первичными средствами пожаротушения, при возникновении опасности взрыва и опасности травмирования людей, рабочему персоналу необходимо эвакуироваться в безопасное место. Для обеспечения быстрой эвакуации рабочего персонала имеется план эвакуации при пожаре, который каждый работник должен внимательно изучить .

 

3. Охрана окружающей среды

Основными источниками пылегазовыделений в конвертерном отделении являются:

-   продувка металла;

-   неорганизованные выбросы;

-   торкретирование;

-   тракт сыпучих  и ферросплавов.

Для улавливания неорганизованных выбросов, образующихся при скачивании шлака из чугуновозного заливочного ковша, предусматривается сооружение вытяжного зонта, установленного над местом скачивания шлака, и специальной закрытой камеры, в которой устанавливается шлаковый ковш.

Образующиеся  при продувке в конвертере дымовые газы полностью улавливаются, подвергаются очистке на газоочистке мокрого типа и передаются на установку использования конвертерных газов.

Для предотвращения выбивания конвертерных газов через технологические отверстия в котле охладителе предусматривается их отсечка азотными электронами.

Пылегазовые выделения, образуются при факельном торкретировании футеровки конвертера, полностью улавливаются  и эвакуируются по газоотводящим трактам конвертеров. С этой целью разработана специальная машина подачи кислорода и факельного торкретирования с вертикальным вводом торкретфурмы в конвертер, а операция факельного торкретирования  предусматривается при вертикальном положении конвертера и опущенной юбки котла ОКГ-400-2.

Для улавливания неорганизованных выбросов, образующихся при завалке металлолома и заливке чугуна в конвертер, выпуске металла и сливе шлака из конвертера предусматривается полное укрытие конвертера с индивидуальным отводом уловленных газов на центральную газоочистную станцию конвертерного цеха.

 

Защита воздушного бассейна

 

Защита воздушного бассейна осуществляется с помощью;

а) газоотводящего тракта конвертеров, который проектируется для отвода и очистки запылённых дымовых газов без дожигания окиси углерода, образующейся при продувке стали кислородом, с интенсивностью до 2000 нм3/мин.

б) газоочистки неорганизованных выбросов и отдельных установок, образующихся:

-   при завалке металлолома и заливке чугуна в конвертер;

-   при переливе чугуна  из миксерного ковша в заливочный  ковш;

-   при скачивании  шлака с поверхности чугуна  в заливочный ковш.

в) центральной газоочистной станции (ЦГС), которая представляет собой газоочистку сухого типа, размещенную в отдельно стоящем здании и состоящую:

Ι ступень – циклоны;

ΙΙ ступень – напорные рукавные фильтры.

Транспортировка пылегазовоздушной смеси к газоочистке осуществляется по газопроводам вентиляторами ВВР-22.

 

Защита водного бассейна

 

Для обеспечения цеха водой заданных параметров по качеству и создания бессточной системы водоснабжения предусматривается четыре оборотных цикла:

а) “грязного” цикла водоснабжения газоочисток;

Загрязненная вода от газоочисток и машин газовой резки поступает на очистные сооружения самотеком. После улавливания крупной фракции взвесей, стоки поступают в камеру дегазации для отдувки окиси углерода, а затем в два радиальных отстойника диаметром 30 м, оборудованными камерами флокуляции. Осветленная вода подается на башенную градирню размером в 30×30 м для охлаждения, после чего насосами перекачивается потребителям.

Переливные воды из охладителей собираются в резервуар переливных вод объёмом 3000 м3, рассчитанный на прием воды в случае аварийного опорожнения одного отстойника, а затем возвращаются в оборотный цикл.

Осадок из отстойников подается по напорным шламопроводам на установку обезвоживания шламов

б) “ грязного”  цикла водоснабжения МНЛЗ;

в)  цикла водоснабжения установки вакуумирования  стали;

г) “чистого” цикла оборудования цеха.

Вся отработанная условно чистая вода от оборудования и установок конвертерного отделения  под остаточным напором подается на три башенные градирни размером 30×30 м и после охлаждения насосами подается потребителям; на повторное использование.

 

 

4. Предупреждение и ликвидации чрезвычайных ситуаций

В ККЦ зонами повышенной опасности являются участки, прилегающие к работающим конвертерам, а также зоны транспортировки ковшей с жидкой сталью и чугуном, установки (агрегаты) доводки стали в ковше, разливочные пролеты отделений непрерывной разливки стали, отделения перелива чугуна или миксерные отделения.

Постоянна опасность возникновения взрывов в газоотводящем тракте при работе конвертеров с отводом газов без дожигания. К тяжелым последствиям могут привести прорывы металла через футеровку конвертера или сталеразливочного ковша.

В кислородно-конвертерном цехе существует вероятность чрезвычайных ситуаций в таких случаях необходимо действовать в соответствии с инструкцией.

1. Прогар конвертера в районе ванны жидкого металла и днища конвертера:

• прекратить продувку плавки согласно технологической инструкции;
• наклонить конвертер в сторону, противоположную месту прогара, чтобы оказалось выше уровня жидкого металла;
• принять срочные меры по удалению людей из опасной зоны;
• сталевар и его подручные заделывают место прогара огнеупорной 
  массой и осторожными поворотами ошлаковывают место прогара.

2. Прогар кислородной  фурмы:

- немедленно прекратить продувку согласно технологической инструкции, закрыв арматуру подачи кислорода на продувку;

- удалить людей от конвертера в безопасную зону;

- поднять фурму в крайнее верхнее положение, закрыть задвижки на подаче воды на охлаждение фурмы, после чего немедленно переехать машиной подачи кислорода на резервную фурму;

- медленным поворотом убрать конвертер из зоны попадания воды в него, в случае позднего обнаружения течи запрещается поворот конвертера до полного испарения воды;

- принять меры к замене прогоревшей фурмы.

3. Прогар сталеразливочного ковша во время слива плавки:

• немедленно прекратит слив плавки;
• удалить людей из опасной зоны;
• выдать сталевоз в пролеты И-К и К-Л и раскатывать его в этих пролетах с целью разлива жидкого металла в канаву сталевоза в зоне работы крана;

- при незначительной течи металла из места прогара выдать ковш в один из пролетов ОНРС для перелива в аварийные емкости или в другой ковш.

4. Выброс металла из сталеразливочного ковша во время слива плавки:

• немедленно прекратить слив металла;
• немедленно прокатить сталевоз по выброшенному металлу с целью выдачи его в пролет И-К и К-Л;
• организовать уборку застывшего металла из-под конвертера.

5. Вынос леточных блоков сталевыпускного отверстия после ремонта летки:

- немедленно прекратить слив металла;

• организовать слив металла через горловину конвертера;
• произвести повторный ремонт летки.

6. Прогар конвертера в районе летки

• немедленно прекратить слив металла;
• организовать слив металла через горловину конвертера;
• принять срочные меры по заделке места прогара магнезитовым кирпичом и огнеупорной массой.

7. Прогар котла ОКГ-400-2Б:

- немедленно прекратить продувку согласно технологической инструкции;

• сообщить машинисту котла об аварии;
• удалить людей в безопасную зону;

- медленным поворотом  конвертера вывести горловину  из зоны попаданш воды, в случае позднего обнаружения течи запрещается поворот до полногс испарения воды.

Ответственным руководителем работ по ликвидации крупных аварий, охваты» вающих несколько цехов или угрожающих другим цехам, является технический руководитель организации (в его отсутствие - заместитель), а при авариях в отдельном цехе - начальник этого цеха (заместитель).

Не допускается вмешательство в действия ответственного руководителя работ по ликвидации аварии.

Непосредственное руководство ведением спасательных работ осуществляет лицо, назначенное техническим руководителем организации или начальник газоспасательной службы. До его прибытия на место аварии эти обязанности выполняет старший смены газоспасательной станции» Непосредственное руководство ведением спасательных работ осуществляет ответственный руководитель или лицо из числа специалистов, на которого возложены эти обязанности в соответствии с oпeративной частью плана.

До прибытия на место пожарных подразделений работы по тушению пожара выполняет персонал цеха, отделения, смены, участка под руководством начальника смены (сменного мастера).

Лица, вызываемые для спасения людей и ликвидации аварии, сообщают о своем прибытии ответственному руководителю и по его указанию приступают к исполнению своих обязанностей. При направлении рабочих на выполнение аварийных работ в газоопасных местах каждую бригаду должен возглавить специалист цеха и работник газоспасательной службы.

План ликвидации аварии приведен в таблице 2

 

 

Таблица 2 - Оперативная чисть плана ликвидации аварий на технологическом оборудовании в ККЦ ОАО «ММК»

Наименование аварии	Прогар конвертера в районе ванны жидкого металла и днища конвертера
Возможное  развитие аварий	- попадание жидкого металла  в тоннели сталевоза и шлаковоза; - заливка жидким металлом  рельс под конвертером, шлаковозов, сталевозов с последующей их остановкой
Последовательность организационных и технических мероприятий по защите и спасению людей, ликвидации аварий и локализации их воздействий. Порядок ввода ПЛА в действие	а) сообщить о случившимся диспетчеру цеха и мастеру производства; б) прекратить продувку плавки согласно технологической инструкции; в) наклонить конвертер в сторону, противоположную месту прогара, чтобы место прогара оказалось выше уровня жидкого металла; г) принять срочные меры по удалению людей из опасной зоны, отметка +0 под конвертерами; д) заделать место прогара огнеупорной массой, торкретмассой, магнезитовым кирпичом и осторожными поворотами ошлаковать место прогара.
Исполнители, обеспечивающие выполнение мероприятий по ликвидации аварии, оповещению спасению людей в т.ч. действия ГСС, ДГСД и других специальных подразделений	- первый узнавший об  аварии; -  машинист дистрибутора; - мастер производства, сталевар; - мастер производства,  сталевар, машинист дистрибутора; - сталевар, подручный сталевара
Места нахождения противоаварийной защиты и спасения людей	- пост управления; - комната мастера: аптечка; - диспетчерская цеха: носилки, аптечка; - магнезитовый порошок, масса  огнеупорная на  отметке + 12 м в районе конвертеров.
Ответственный руководитель	Начальник смены до прибытия начальника цеха