Анализ и улучшение условий труда в ремонтно-механической мастерской хлебозавода

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 24 Апреля 2013 в 14:52, курсовая работа

Описание работы

Изучение влияния различных вредных факторов на организм человека, определением допустимой концентрации вредностей в окружающей человека среде, установлением норм и требований, выполнение которых необходимо для создания здоровых условий труда, занимается гигиена труда. Комфортные и безопасные условия труда - один из основных факторов, влияющих на производительность и безопасность труда, здоровье работников.
Правильно выбранная система освещения имеет большое значение в снижении производственного травматизма, создает нормальные условия для работы органов зрения, повышает работоспособность.

Содержание работы

Введение………………………………………………………………………..
1.Технологические процессы в ремонтной мастерской………………
2. Анализ опасных и вредных факторов……………………………….
3. Средства индивидуальной защиты………………………………….
4. Характеристика условий труда в ремонтной мастерской…………
4.1 Санитарно- гигиенические требования к производственным
процессам………………………………………………………………..
4.2 Санитарно- бытовое обеспечение работающих…………………..
4.3 Обеспечение необходимых параметров микроклимата….………
4.3.1 Расчет вентиляции………………………………………………..
4.4 Обеспечение необходимого освещения……………………………
4.4.1 Расчет искусственного освещения………………………………..
Заключение……………………………………………………………………..
Список литературы………………………

Файлы: 1 файл

курсач Анька.doc

— 1.04 Мб (Скачать файл)

   Душевые кабины должны быть обеспечены резиновыми ковриками с организацией их регулярной дезинфекции в соответствии с действующими гигиеническими требованиями по содержанию и эксплуатации производственных предприятий. Использование деревянных трапов, решеток запрещается. С целью предупреждения грибковых заболеваний работающие должны обеспечиваться индивидуальной банной обувью.

 

4.3. Обеспечение необходимых параметров микроклимата

рабочей зоны ремонтной мастерской.

 

  В ремонтной мастерской создается и поддерживается такое состояние воздушной среды, которое является биологически позитивным для человеческого организма, а, следовательно, является результатом эффективного и производительного труда.

 

 Для поддержания нормируемых параметров микроклимата отопление в мастерской воздушное, совмещенное с приточной вентиляцией.

 

  При проектировании естественной вентиляции в ремонтной мастерской были предусмотрены открываемые проемы в окнах (фрамуги), обоснованные расчетом для подачи воздуха на указанных уровнях, но не менее 20% общей площади световых- проемов в боковом остеклении.

 

  В ремонтно-механической мастерской есть как общеобменная приточно-вытяжная, так и местная вытяжная вентиляция от источников образования и выделения производственных вредностей.

 Воздушно тепловые завесы и тамбура находятся у наружных ворот ремонтно-механического цеха, через которые осуществляется выезд и въезд.

  Поскольку влажность воздуха оказывает большое влияние на терморегуляцию организма (повышенная влажность (φ>85%) затрудняет терморегуляцию из-за снижения испарения пота, а слишком низкая влажность (φ<20%) вызывает пересыхание слизистых оболочек дыхательных путей), в мастерской поддерживается оптимальная величина относительной влажности,она составляют 40 - 60%.           

   По ГОСТ 12.1.005 - 76 установлены предельно допустимые  концентрации вредных веществ ПДК  (мг/м3) в воздухе рабочей зоны производственных помещений.   Вредные вещества по степени воздействия на организм  человека подразделяются на следующие классы: 1-й - чрезвычайно опасные, 2-й - высокоопасные, 3-я -  умеренно опасные, 4-й - малоопасные. В качестве примера в табл. 2.3 приведены нормативные данные для ряда веществ ,которые могут выделяться в ремонтной мастерской.

 

 

Таблица 2.3

Вещество

Величина ПДК, мг/м3

Класс опасности

Агрегатное состояние

Бериллий и его соединения

0,001

1

аэрозоль

Свинец

0,01

1

аэрозоль

Марганец

0,05

1

аэрозоль

Озон

0,1

1

пары и (или) газы

Хлор

1

2

пары и (или) газы

Соляная кислота

5

2

пары и (или) газы

Кремнеземсодержащие пыли

1

3

аэрозоль

Окись железа

4 - 6

4

аэрозоль

Окись углерода, аммиак

20

4

пары и (или) газы

Топливный бензин

100

4

пары и (или) газы

Ацетон

200

4

пары и (или) газы


Основные  мероприятия, направленные на улучшение микроклимата производственных помещений.

 Требуемое состояние воздушной среды производственных помещений может быть обеспечено выполнением определенных мероприятий, к основным из которых относятся:

  1. Механизация и автоматизация производственных процессов, дистанционное управление ими. Эти мероприятия имеют большое значение для защиты от воздействия вредных веществ, теплового излучения, особенно при выполнении тяжелых работ. Автоматизация процессов, сопровождающихся выделением вредных веществ, не только повышает производительность, но и улучшает условия труда, поскольку рабочие выводятся из опасной зоны. Например, внедрение автоматической сварки с дистанционным управлением вместо ручной дает возможность резко оздоровить условия труда сварщика.

  2. Применение технологических процессов и оборудования, исключающих образование вредных веществ или попадание их в рабочую зону. При проектировании новых технологических процессов и оборудования необходимо добиваться исключения или резкого уменьшения выделения вредных веществ в воздух производственных помещений. Этого можно достичь, например, заменой токсичных веществ нетоксичными, переходом с твердого и жидкого топлива на газообразное, электрический высокочастотный нагрев.

   Большое значение для оздоровления воздушной среды имеет надежная герметизация, оборудования, в котором находятся вредные вещества, в частности, нагревательных печей, газопроводов, насосов, компрессоров, конвейеров и т. д.

3. Защита от  источников тепловых излучений.  Это важно для снижения температуры воздуха в помещении и теплового облучения работающих.

4. Устройство  вентиляции и отопления, что  имеет большое значение для  оздоровления воздушной среды  в производственных помещениях.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.3.1 Расчёт вытяжной системы вентиляции

 

  Задачей вентиляции и кондиционирования является обеспечение чистоты воздуха и заданных метеорологических условий в производственных помещениях. Вентиляция достигается удалением загрязненного или нагретого воздуха из помещения и подачей в него свежего воздуха.

Часовой объем воздуха, удаляемого вытяжной вентиляцией одного рабочего места составляет:

L=n·V

 

где     V – объем помещения, м3 ;

           n –коэффициент кратности воздухообмена.

 

1. Общее количество воздуха, удаляемого вытяжной вентиляцией:

 

=30·12·6=2160 м3

Lоб = 4∙2160 = 8640 м3

 

2. Определяем воздухообмен на каждом участке:

 

=4·250=1000 
;

=4·350=1400 
;

=4·480=1920 
;

 

3. Определение диаметра воздуховода на 1, 2 участках, при скорости движения воздуха :

 

 

Полученное значение d округляют до ближайшего из следующего стандартизированного ряда, мм: 108, 200, 225, 250, 280, 315, 355, 400, 450, 500, 560, 630 и т.д.

 

 

 

4. Уточняем скорость движения воздуха в воздуховодах на 1, 2 участках:

 

5. Определяем сопротивление движению воздуха на 1, 2 участках сети:

 

Здесь p =353/(273+23)= 1,197 кг/м - плотность воздуха при заданной температуре в помещении; λ =0,02 для воздуховодов из металлических труб; коэффициенты местных потерь напора приняты: ε =0,5 для жалюзи на входе; ε= 1,13 для колена круглого сечения при l = 900, ε=0,1 для внезапного расширения отверстия при отношении площади воздуховодов на

последующем участке  к площади воздуховодов на предыдущем участке, равном 0,7.

 

6. Определение диаметра воздуховода на 3, 4 участках, при скорости

 

движения воздуха  :

 

 

Принимаем из стандартизированного ряда = =0,225м.

 

7. Уточняем скорость движения воздуха в воздуховодах на 3, 4 участках:

 

 

8. Определяем сопротивление движению воздуха на 3, 4 участках сети:

 

 

 

9. Определение диаметра воздуховода на 5, 6 участках:

 

 

Принимаем из стандартизированного ряда = =0,315м

 

10. Уточняем скорость движения воздуха в воздуховодах на 3, 4 участках:

 

 

11. Определяем сопротивление движению воздуха на 5, 6 участках сети:

 

 

 

12. Диаметр 7-го участка:

 

 

13. Скорость 7-го участка:

 

 

 

14. Сопротивление воздуха 7-го участка:

 

где ε =0,15-коэффициент  местных потерь напора для диффузора  вентилятора.

 

15. Общее сопротивление воздуховодов, Па:

 

 

16. Далее рассчитываем производительность вентилятора с учётом подсосов воздуха в вентиляционной сети:

 

По известным Hc и Lв используя рисунок 1, выберем центробежный вентилятор серии Ц4-70 № 6 обычного исполнения с КПД =0,6 и параметром А=5000.

 

17. Частота вращения вентилятора:

 

 

Так как частота вращения стандартного электродвигателя не совпадает с расчётной частотой вращения вентилятора, то привод его осуществим через клиноременную передачу с КПД η =0,95.

18. Проверим выполнение условия снижения шумности вентиляционной установки:

 

Для вентилятора №6

 

1570<1800

 

Т.е при выбранном  вентиляторе и принятых его характеристиках  данное условие выполняется.

 

19. Определим мощность электродвигателя системы вентиляции:

 

 

где Lв - требуемая производительность вентилятора, м/ч; H - давление, создаваемое вентилятором, Па (оно численно равно Hc); -КПД вентилятора; -КПД передачи: колесо вентилятора на валу электродвигателя - =1; соединительная муфта - =0,98; клиноременная передача- =0,95; плоскоременная передача - =0,9.

20. Определяем установленную мощность электродвигателя для вытяжной системы вентиляции:

 

Кз.м =1,15

Примем для выбранного вентилятора электродвигатель марки 4А112М4УЗ нормального исполнения с частотой вращения 1445   мощностью 5,5 кВт.

 

4.4 Обеспечение необходимого освещения

 

Для освещения используют люминесцентные лампы, так как они наиболее экономичны с точки зрения потребления энергии и срока службы светильников. В больших цеховых зданиях и помещениях зарекомендовали себя ряды люминесцентных ламп в качестве осветительных полос. По своему характеру этот тип освещения наиболее приближается к спектру дневного света.

Естественное освещение  в производственных, вспомогательных  и бытовых помещениях должно соответствовать требованиям действующих строительных норм и правил.

Помещения для хранения машин, складские помещения, а также другие помещения, постоянного пребывания работников в которых не требуется, могут быть без естественного освещения.

Окна, обращенные на солнечную  сторону, должны быть оснащены устройствами, обеспечивающими защиту от прямых солнечных  лучей.

Не допускается загораживать окна и другие световые проемы материалами, оборудованием и т. п.

Световые проемы верхних  фонарей должны быть застеклены армированным стеклом или под фонарем должны быть подвешены металлические сетки для защиты от возможного выпадения стекол.

Очистка от загрязнений  остекления световых проемов и фонарей должна проводиться регулярно, при значительном загрязнении — не менее 4 раз в год, а при незначительном — не менее 2 раз в год.

Помещения и рабочие  места должны обеспечиваться искусственным освещением, достаточным для безопасного выполнения работ, пребывания и передвижения людей в соответствии с требованиями действующих строительных норм и правил.

Чистка светильников должна производиться в сроки, указанные  в действующих строительных нормах и правилах.

Устройство и эксплуатация системы искусственного освещения  должны соответствовать требованиям  действующих нормативных правовых актов.

Светильники должны быть расположены так, чтобы была обеспечена возможность их безопасного обслуживания.

Для электропитания светильников общего освещения в помещениях применяют, как правило, напряжение не выше 220 В. В помещениях без повышенной опасности указанное напряжение допускается для всех стационарных светильников независимо от высоты их установки.

 

4.4.1 Расчет искусственного освещения

 

Размер ремонтно-механической мастерской 30м ´ 12м. Таким образом, площадь составит S=360 .

В качестве источника  света выберем люминесцентные лампы, поскольку они обладают большой экономичностью и светоотдачей, чем лампы накаливания. В связи с этим наиболее целесообразно выбрать систему общего освещения. Для создания такого уровня освещенности используются светильники содержащие по две лампы ЛД мощностью по 80 Вт, световой отдачей 50,9 лм/Вт, F=4070 лм. 

 

Исходные данные:

lП =30 м, В= 12 м, hП =6 м, hР =1 м, hСВ =0 м, Е= 200 лк, n=2 шт, тип светильников ОДР-2, тип ламп ЛД-80.

При расчете общего равномерного люминесцентного освещения определяем необходимое число светильников по формуле:

 

где:   Е - нормируемая освещенность, лк;

         S – площадь пола освещаемого помещения, м2;

         KЗ - коэффициент запаса ( KЗ =1,5 -принимается в пределах от 1,3 до 2,0 в зависимости от содержания пыли в производственных помещениях с учетом регулярной очистки светильников и вида источника света);

         Z - коэффициент неравномерности освещения (принимаем 1,2 для люминесцентных ламп);

Информация о работе Анализ и улучшение условий труда в ремонтно-механической мастерской хлебозавода