Анализ системы сбора и подготовки газа Бованенковского месторождения

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 29 Ноября 2013 в 23:38, курсовая работа

Описание работы

Приразломное месторождение расположенное западнее Салымского месторождения (рис.1.1), открыто в 1982 году в результате испытания скважины 154, давшей промышленный приток нефти дебитом 4,8 м3/сут на штуцере 2 мм, из горизонта БС4-5.
Балансовые и извлекаемые запасы нефти и растворенного газа Приразломного месторождения подсчитаны Тюменской тематической экспедицией Главтюменьгеологии и утверждены ГКЗ СССР в 1985 году. В разработку месторождении введено в 1986 году.
Приразломное месторождение расположено в центральной части Западно-Сибирской равнины в зоне промышленной добычи нефти, где эксплуатируются такие крупные месторождения, как Усть-Балыкское, Правдинское, Мамонтовское и другие.

Файлы: 1 файл

Диплом ГРП1.doc

— 967.50 Кб (Скачать файл)

Категория скважин Виды исследований

Среднегод фонд скв.

План по регламенту кол.скв./кол.чпм.

Факт кол.скв./кол.зам.

Охват

Фонда,%/%выполн


 

 

 

                                                  1997г

 

 1. Добывающие                 720         325/1320            295/637         45/48

Замер Рпл (Нет)                                  320/3840           255/1670     39/43

Замер Рзаб (Ндин)                              60/60                  77/77         24/100

Опред. коэф. Продуктивности          17/17                   19/19          3/100

Опред.коэф.гидропроводности

2. Нагнетательные              177

Замер Рпл (Нет)                                   40/160                 40/120       50/75

 Замер Рзаб (Ндин)                              50/600                 35/194       44/32

3. Пьезометрич., контрольные  23       23/92

Но пласту БС4 среднее  значение коэффициента продуктивности на 1.01.97года составляет 0,23 м3/сут.ат., гидроироводности - 7,86 Д.см/спз. В таблице3.3.2.представлено изменение параметров за период разработки.

                                                                                             Таблица 3.3.2

 Динамика гидродинамических  параметров пласта БС4

Параметры

на 01.01.90

на 01.01.97

Коэффициент продуктивности, м3/сут.ат

0,30

0,23

Коэффициент гидропроводности,Д.см/спз

10,41

7,86


 

 

Из таблицы 3.3.2. видно, что наблюдается изменение параметров в сторону их уменьшения, вероятно, в связи с вводом в разработку скважин, на менее проницаемых, а следовательно, менее продуктивных участках залежи.

                  Контроль за изменением призабойной  зоны пласта

На месторождении для  интенсификации притока применяется  гидроразрыв пласта. Гидродинамические  исследования скважин до и после гидроразрыва обязательны с целью выявления эффективности воздействия. Эффективность    мероприятий определяется  по изменению дебита скважины.  Исследования но выявлению изменения параметров, состояния призабойной зоны ЦНИПР не проводит.

В первом квартале 1997 года резко обводнялась группа скважин (вода 45-90%). Скважины расположены вблизи нагнетательных рядов. Наличие в разрезе интервалов с высокой проницаемостью и хорошей гидродинамической связью, зоны нагнетания с зоной отбора, возможно и явились причиной опережающего обводнения.

 Выводы:

1.Контроль  за изменением пластового давления  по добывающим и нагнетательным  скважинам удовлетворительный, обеспечивает  равномерный охват залежи.

2. Не выполняется контроль  за изменением пластового давления в пьезометрических скважинах.

3. Коэффициенты продуктивности  определены в 1/3 фонда добывающих  скважин равномерно но площади  залежи, за исключением юго-восточнои  части.

4. Не накапливается  информация о динамике продуктивной  и гидродинамической характеристик скважин в зависимости от проводимых геолого-технологических мероприятий но увеличению дебита и в зависимости от обводнения скважин.

 

3.3.2. Контроль  за разработкой геофизическими  методами

 

На месторождении на  1.03.97г пробурено более 850 скважин. Количественная интерпретация по определению параметров пласта не проведена из-за отсутствия петрофизического обеспечения. И только в 1997 предпринята попытка    количественной      интерпретации      геофизиками      ПО Юганскнефтегеофизика.

Отсутствие обоснованных алгоритмов но определению параметров пласта создает трудности в анализе выработки запасов.

Комплекс ГИС в бурящихся  скважинах и но контролю за разработкой  в основном выполняется при ежегодном  сокращении объемов работ но контролю за разработкой и увеличивающемуся эксплуатационному фонду скважин

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                      4.ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.1.ТРЕБОВАНИЯ  К КОНСТРУКЦИИ СКВАЖИН

 

       Крепление  скважин.

Крепление скважин на Приразломном месторождении на пласте БС4-5 осуществляется в соответствии с рабочим проектом № 63 и технологическим регламентом на крепление скважин.

    Конструкция добывающих скважин на Приразломном месторождении одноколонная.

   Направление диаметром 324 мм спускается на глубину 30 м с целью перекрытия неустойчивых четвертичных отложений. Направление оборудуется башмаком Б-324.

    Цементирование направления производится портландцементом ПЦТ-ДО-50 плотностью 1,83 гс/см3 до устья. Для ускорения схватывания тампонажного раствора к цементу добавляется 4% СаCl2. Перед тампонажным раствором закачивается 1м3 технической воды. В качестве промывочной жидкости используется буровой раствор.

   Кондуктор диаметром 245 спускается на глубину 560 м, применяются трубы НО РМКБ. Кондуктор оборудуется башмаком БК-245 и пружинными центраторами ЦЦ-245/295-320-I в количестве 3 штук, один из которых устанавливается на башмачной трубе, второй – на 10 м выше и один на верхней трубе.

    Цементирование кондуктора производится портландцементом ПЦТ-ДО-50 до устья. Для ускорения схватывания тампонажного раствора к цементу добавляется 4% СаCl2. Перед тампонажным раствором закачивается 5м3 технической воды, обработанной сульфанолом.

    Эксплуатационная колонна диаметром 146 мм спускается на проектную глубину 2590 м. Для добывающих скважин применяются трубы ГОСТ-632-80 с нормальной резбой. Колонна труб оборудуется башмаком БК-146, обратным клапаном ЦКОД-146/191-216-1,центрирующими фонарями ЦЦ-146/191-216-1 в количестве 11 штук, которые устанавливаются в продуктивной части разреза на расстоянии не более 10 м друг от друга. Уплотнительная смазка для труб направления, кондуктора и эксплуатационной колонны применяется Р-402.

    Тампонажный цемент за эксплуатационной колонной поднимается на 100 м выше башмака кондуктора (до уровня 460 м).

    Продуктивная часть разреза цементируется (в интервале 2370-2590м) портландцементом ПЦТ-ДО-100, плотностью 1,8гс/см3 (добавка глинопорошка 14% к массе цемента ). Перед тампонажным раствором в скважину закачивается 15м3 буферной жидкости (техническая водва обрабатывается 0,6% сульфанола ).

     При толщине глинистой перемычки менее 2 м, расположеной между нефтяным и водоносным пластами, на колонне устанавливаются центраторы через 5м на участке 20м от границы интервала перфорации

Конструкция водонагнетательных скважин на Приразломном месторождении одноколонная.

   Направление диаметром 324 мм спускается на глубину 30 м  цементируется до устья портландцементом.

   Согласно протокола  № 6 технического совещания Главтюменнефтегаза  от 20 марта 1987 г по вопросу «Повышения эксплуатационной надежности нагнетательных скважин» предусматривается:

 Кондуктор диаметром  245 с резьбой ОТТМБ спускается  на глубину 780 м, с целью перекрытия  Люминворской свиты. Цементирование  кондуктора производится портландцементом  ПЦТ-ДО-50 до устья. Кроме башмака и центрирующих фонарей предусматривается обратный клапан ЦКОД-245-2.

   Эксплуатационная колонна комплектуется из труб диаметром 139,7 мм или 146,1мм с резьбой типа «Батресс» с тефлоновым уплотнением спускается на проектную глубину 2590 м.

     Продуктивная часть разреза в интервале 2370-2590м цементируется портландцементом,  с 2370м до устья-глиноцементом.

    Требования к оснастке кондуктора и эксплуатационной колонны и их цементированию те же, что и для добывающих скважин. Опрессовку кондуктора и эксплуатационной колонны производить водой.

      Закачивание воды в водонагнетательные скважины производить через НКТ с установлнным выше колонным пакером. 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.2. ОБОРУДОВАНИЕ, СРЕДСТВА  КИП и А, ИНСТРУМЕНТЫ И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ ПРИ ГРП

Основное оборудование, используемое для производства ГРП, включает в себя смесительный агрегат (пескосмеситель (блендер) фирмы «Стюарт  и Стивенсон» на шасси «Кенворт»), автомобиль для транспортировки  и подачи проппанта в смесительный агрегат (песковоз фирмы «Стюарт и Стивенсон»), автомобиль для перевозки хим.реагентов, насосные установки (насосный агрегат фирмы «Стюарт и Стивенсон»), агрегат для поддержания давления в затрубном пространстве,  компьютерный центр управления процессом ГРП (станция управления и контроля фирмы «Стюарт и Стивенсон»), а также установленные на кусту емкости с жидкостью ГРП (автоцистерны АЦН-10, называемые буллитами), обвязку устья скважины подъемный агрегат для монтажа и демонтажа наземного и подземного оборудования.

   Арматура устья 2АУ-700 и 2АУ-700СУ используется для обвязки устья скважин с насосными установками при гидроразрыве пластов. Такая арматура позволяет спускать (поднимать) НКТ с муфтами без нарушения герметизации устья скважины Арматура состоит из трубной и устьевой головок и элементов их обвязки.

К оборудованию, при помощи которого проводят спуско-подьемные  операции, относятся подъемные лебедки, монтируемые на самоходной  транспортной базе автомобиля (А-50У)

    В дополнение, в состав оборудования ГРП входит регулируемый предохранительный клапан, устанавливаемый на обсадную колонну и служащий для предотвращения ее порыва при приложении давления ГРП в случае обрыва подвески НКТ.

Для предотвращения обрыва НКТ, разрушения нагнетательных линий и повреждения насосных установок в случае резкого роста давления ГРП при засыпке скважины проппантом используется электронное предохранительное устройство.

На основную нагнетательную линию  устанавливаются также гидравлические датчики давления, которые соединяются с гидромеханическим самописцем давления.

При гидравлическом разрыве  пласта в качестве подземного оборудования используются гладкие высокогерметичные  насосн-компресорные трубы типа НКМ  из стали группы прочности «к», «Е», «Л», «М», и «Р» по ГОСТ  633-80 с условным диаметром 73 и 89мм.

     Для разобщения фильтровой зоны свола скважины от верхней части с целью предотвращения порывов эксплуаационной колонны применяются пакеры – разобщители.  Пакер подбирают по ожидаемому максимальному перепаду давления в нем при проведении процесса ГРП, диаметру проходного сечения (для применяемых НКТ), диаметру эксплуатационной колонны и температуре.

Кроме того, при производстве ГРП с применением огнеопасных  жидкостей на кустовой площадке находятся  пожарные автомобили в количестве не менее двух. С целью оказания первой медицинской помощи в случае аварии или при несчастном случае на кустовой площадке находится также автомобиль "скорой помощи" с квалифицированным медперсоналом.

1. Смесительный агрегат

Смесительный агрегат  предназначен для приготовления  жидкости ГРП. В зависимости от конструкции  различают смесительные агрегаты, смонтированные на автомобилях, и смесительные агрегаты, смонтированные на автомобильных прицепах.

Смесительный агрегат оборудован двумя основными насосами -всасывающим - для забора жидкости из буллитов ГРП и нагнетательным - для возврата жидкости в буллиты ГРП в процессе ее циркуляции при приготовлении, а также для подачи жидкости на насосные установки в процессе ГРП.

Смесительный агрегат  оборудован также двумя манифольдами : всасывающим и нагнетательным, первый из которых предназначен для  забора жидкости из булитов, второй - для  подачи жидкости на насосные установки..

Приготовление жидкости ГРП производится в смесительной емкости. Кроме приготовления жидкости ГРП, смесительная емкость предназначена также для приготовления смеси жидкости ГРП с проппантом.

Для поддержания надлежащего  уровня жидкости в смесительной емкости  в процессе приготовления жидкости ГРП, во время ее подачи на насосные установки, а также во время приготовления смеси проппанта используется так называемый мерной клапан. Этот клапан также управляется дистанционно из кабины оператора.

Для обеспечения контроля за параметрами процесса в кабине оператора смесительного агрегата установлены следующие контрольно-измерительные приборы:

1. манометр давления  всасывания жидкости из булитов;

2. манометр давления  подачи жидкости на насосные  установки;

3. манометр давления  в основной нагнетательной линии;

Информация о работе Анализ системы сбора и подготовки газа Бованенковского месторождения