Аттестация рабочих мест по условиям труда

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 03 Марта 2014 в 08:33, реферат

Описание работы

Аттестация рабочих мест – один из основных видов контроля охраны труда. При аттестации рабочих мест наряду с оценкой технического уровня оснащения рабочих мест и их организации проводится анализ их соответствия требованиям охраны труда, как в части условий труда, так и в части проводимых технологических процессов, используемого оборудования и средств защиты. В состав аттестационных комиссий входят главные специалисты, а также работников служб охраны труда, а в состав аттестационных комиссий цехов – мастера и бригадиры.

Содержание работы

Введение
1. Воздействие негативных факторов производственной среды на человека и их нормирование
2. Оценка фактических значений условий труда на рабочих местах
3. Оценка травмобезопасности рабочих мест: производственного оборудования, приспособлений и инструментов, обеспеченности средствами обучения и инструктажа
4. Оценка обеспеченности работников средствами индивидуальной защиты
5. Общая оценка состояния и условий труда на рабочих местах
6. Определение класса условий труда
7. Заключение о результатах аттестации
Список литературы

Файлы: 1 файл

Данилина.doc

— 200.00 Кб (Скачать файл)

10. Компрессоры, краны тормозные  – разборка, ремонт, сборка, испытание.

11. Коробки передач автоматические  – разборка.

12. Коробки передач механические  – сборка, испытание на стенде.

13. Кузова автомобилей самосвалов, механизмы самосваль- ные – установка, регулировка подъема и опускания.

14. Мосты передние и задние, сцепления, валы карданные – ремонт, сборка и регулировка.

15. Оси передние – проверка  и правка под прессом в холодном  состоянии.

16. Подшипники коренные – замена  вкладышей, шабрение, регулировка.

17. Поршни – подбор по цилиндрам, сборка с шатунами, смена поршневых колец.

18. Приборы и агрегаты электрооборудования  сложные – поверка и регулировка  при техническом обслуживании.

19. Редукторы, дифференциалы – ремонт, сборка, испытание и установка в картер заднего моста.

20. Реле-регуляторы, распределители  зажигания – ремонт, разборка.

21. Сальник коленчатых валов, ступицы  сцепления, пальцы шаровые рулевых  тяг, поворотные кулачки – замена.

22. Тормоза гидравлические и  пневматические – разборка.

23. Управление рулевое – ремонт, сборка, регулировка.

24. Шатуны в сборке с поршнями – проверка на приборе.

25. Шатуны – смена втулок в  верхней головке шатуна с подгонкой  по поршневому пальцу; окончательная  пригонка по шейкам коленчатого  вала по отвесу в четырех  положениях.

26. Электропровода автомобилей  – установка по схеме.

Автослесарь берет набор ключей (2кг), молоток (0,5кг), зубило (0,25кг), диск (1,5кг) расстояние (2м), выполняет операцию замена КПП.

Проведем расчет:

1 Физическая динамическая нагрузка

(2+0,5+0,25)*4+45*3+1,5*0,5= 554 кг*м - класс 1

2 Масса поднимаемого и перемещаемого вручную груза,50,75 кг - класс 1

3 Стереотипные движения: - Количество  движений - 70%

336мин*30=1008 - класс 2

4 Статическая нагрузка, кг·с

- вес ключа - 0,25 кг

50% = 14400 сек

14400 · 0,25 = 3600 кг·с - класс 1

5 Рабочая поза: свободная– класс 3.2

6 Наклоны корпуса за смену 50 - 100 – класс 2

7 Перемещение в пространстве: слесарь  совершает перемещения в горизонтальном  направлении. Перемещения значительные.

6000м=6 км – класс 1.

 

Номер п/п

Показатели

Фактические значения

Класс

1

1.1

1.2

Физическая динамическая нагрузка, кг/м

Региональная – перемещение груза до 1 м

Общая нагрузка перемещения: перемещение груза: - от 1 до 5 м;

- более 5м

554

 

 

1

2

 

2.1

2.2

2.3

Масса поднимаемого и перемещаемого вручную груза, кг:

При чередование с другой работой

Постоянно в течение смены

Масса одноразового подъема груза

Суммарная масса груза в течение каждого часа смены

- с рабочей поверхностью;

- с пола

50,75

 

1

3

3.1

Стереотипные рабочие движения:

- локальная нагрузка;

- региональная нагрузка

1008

 

2

4

4.1

Статическая нагрузка

- одной рукой;

- двумя руками;

- с участием мышц корпуса  и ног

3600

 

1

5

Рабочая поза

свободная

3,2

6

Наклоны корпуса (количество за смену).

50 - 100

2

7

7.1

7.2

7.3

Перемещение в пространстве

- по горизонтали

- по вертикали

- всего

 

6км

 

1

Окончательная оценка тяжести труда 3,2




1.9 Напряженность трудового процесса

 

Напряженность труда характеризуется эмоциональной нагрузкой на организм при труде, требующем преимущественно интенсивной работы мозга по получению и переработке информации.

Напряженность труда зависит от длительности сосредоточенного наблюдения и числа одновременно наблюдаемых объектов (контрольно-измерительные приборы, продукт производства и т.п.). При длительности сосредоточенного наблюдения до 25 % от продолжительности рабочей смены условия труда характеризуются как оптимальные, 26-50% - допустимые, 51-75% - напряженный труд 1-й степени, а при длительности сосредоточенного наблюдения более 75 % условия труда следует относить ко 2-й степени напряженности.

При отсутствии риска для собственной жизни в процессе выполнения своих обязанностей труд исполнителя считают оптимальным, если же он вероятен, то условия труда относят к классу 3.2 – напряженный труд 2-й степени. Аналогично устанавливается класс условий труда при оценке степени риска за безопасность других лиц, участвующих в производственном процессе.

Однообразие выполняемых операций приводит к определенному техническому состоянию человека, называемому монотомией. Признаком монотомии является либо перегрузка одинаковой информацией, либо недостаток новой. Это откладывает отпечаток на функциональное состояние человека: он теряет интерес к выполняемой работе. Для него рабочее время как бы остановилось, и он с нетерпением ждет окончания смены, его клонит ко сну. Монотонная работа снижает эффективность труда, увеличивает текучесть кадров, аварийность и, как следствие, травматизм на производстве.

 При продолжительности рабочего  дня до 7 ч условия труда относят  к оптимальному классу, до 9 ч –  к допустимому, более 9 ч – к напряженному. Продолжительность непрерывной работы до 12 ч относят к 1-й степени, а более 12 ч – к напряженному труду 2-й степени. Односменная работа без ночной смены – оптимальные условия; двусменная работа без работы в ночную смену – допустимые условия труда и трехсменная работа с работой в ночную смену – напряженный труд 1-й степени.

Длительная работа в условиях постоянного нервно-эмоционального напряжения может привести к сердечно-сосудистым заболеваниям. Всякое воздействие, превышающее допустимые пределы, вызывает нарушение деятельности анализаторов и даже приводит к болевым ощущениям. Задача разработчиков технологических процессов – не допустить перенапряжение высшей нервной деятельности иначе может наступить стресс. Понятие «стресс» в переводе означает «напряжение».

 

Краткое описание выполняемой работы:

Слесарь выполняет простые задания в основном повторяющиеся. Его деятельность содержит простые функции, направленные на выполнение конкретного задания.

Таблица 2

Показатели

Класс условий труда

1

2

3.1

3.2

3.3

1 Интеллектуальные нагрузки

1.1

+

       

1.2

+

       

1.3

+

       

1.4

+

       

2 Сенсорные нагрузки

2.1

+

       

2.2

+

       

2.3

+

       

2.4

+

       

2.5

+

       

2.6

+

       

2.7

+

       

2.8

+

       

3 Эмоциональные нагрузки

3.1

 

+

     

3.2

 

+

     

3.3

 

+

     

4 Монотонность нагрузки

4.1

+

       

4.2

+

       

4.3

+

       

4.4

+

       

5 Режим работы

5.1

+

       

5.2

+

       

5.3

 

+

     

Количество показателей в каждом классе

18

4

     

Общая оценка напряженности труда

Оптимальный


 

 

2.Оценка фактических  значений условий труда на рабочих местах

 

Согласно заданию, рабочее место характеризуется следующими факторами:

Наименование факторов

Фактичес

кие значения

ПДК

ПДУ

Норма

Превышение

ПДК

ПДУ

Класс условий труда

Пыль песчаная

3 мг/м3

4 мг/м3

-

2

Вредные вещества химической природы

SO2

12 мг/м3

10 мг/м3

1,2 мг/м3

3,2

Шум

94 дБА

85 дБА

9 дБА

3,2

Вибрация локальная

115 дБ

109 дБ

6 дБ

3,2

Освещенность

100 лк

200 лк

-

3,1

         

Итоговая оценка:

     

3,2


 

Условия труда по вредным факторам оцениваются по 4 классам:

  1. оптимальные (комфортные) условия труда – максимальная производительность и минимальная напряженность организма; этот класс установлен только для оценки микроклимата и психофизических факторов;
  2. допустимые условия – характеризуются такими уровнями факторов среды, которые не превышают установленных гигиеническими нормативами для рабочих мест;
  3. вредные условия труда – характеризуются наличием вредных производственных факторов, превышающих гигиенические нормативы и оказывающих негативное воздействие на работающего и/или его потомство:

3.1) вызывающие, обратимое функциональное состояние организма;

3.2) приводящие к стойким функциональным  нарушениям и росту заболеваемости;

3.3) приводящие к развитию профессиональной  патологии и росту хронических  заболеваний;

3.4) приводящие к профессиональной патологии и высокому уровню заболеваемости с утратой трудоспособности;

4) опасные (экстремальные) условия труда – воздействие вредных факторов на протяжении рабочей смены или ее части создают угрозу для жизни или риск возникновения тяжелых форм профзаболеваний.

 

 

3. Оценка травмобезопасности  рабочих мест, производственного  оборудования, приспособления и  инструментов, обеспеченности средствами  обучения и инструктажа

 

Травмобезопасность — соответствие рабочих мест требованиям безопасности труда, исключающим травмирование работающих в условиях, установленных нормативными праве актами по охране труда.

Причинами возникновения травм являются: низкий уровень механизации технологических процессов, нерациональное или неприспособленное, неисправное оборудование, захламленность и беспорядок в рабочих помещениях, нерациональные и неисправные средства индивидуальной защиты, слабое ознакомление с правилами по технике безопасности. Чаще получают травмы малостажированные рабочие, которые имеют недостаточно опыта или не соблюдающие правил по технике безопасности. Случайными причинами являются: падение с высоты, падение тяжестей, отлетание искр и др.

Профилактика травм:

- максимальная механизация и автоматизация технологических процессов.

- технологические процессы должны сокращать до минимума встречные или перекрещивающиеся грузопотоки. Технологическое оборудование и инструменты должны полностью соответствовать назначению и находиться в полной исправности.

- движущиеся и вращающиеся детали  машин и агрегатов, места возможного соприкосновения с горячими поверхностями, едкими жидкостями подлежат ограждению.

- все электрооборудование обязательно  заземляется. Необходимо следить  за изоляцией электропроводов, охраняя  ее от повреждений.

- хорошее освещение, поддержание порядка на рабочем месте.

- рабочие должны бесперебойно  снабжаться исправными индивидуальными  защитными средствами и спецодеждой.

- все работающие проходят обязательный инструктаж по технике безопасности.

Основными объектами оценки травмобезопасности рабочих мест являются:

- производственное оборудование;

- приспособления и инструменты;

- обеспеченность средствами обучения  и инструктажа.

Оценка производственного оборудования, приспособлений (инструмента производится на основе действующих и распространяющихся на них нормативных правовых актов по охране труда (государственных и отраслевых стандартов, правил по охране труда, типовых инструкций по охране труда и др.).

Перед оценкой травмобезопасности рабочих мест проверяется наличие, правильность ведения и соблюдение требований нормативных документов в части обеспечения безопасности труда.

Информация о работе Аттестация рабочих мест по условиям труда