Автор работы: Пользователь скрыл имя, 18 Января 2014 в 21:22, контрольная работа
Работа содержит теоретические вопросы и две решенные задачи по аттестации рабочих мест.
ВАРИАНТ 8 ОТ
Вопрос 14. Методы анализа производственного травматизма
Несчастные случаи на производстве
следует рассматривать как
Материалы расследований и отчетные данные о несчастных случаях позволяют судить о состоянии безопасности труда и служат основанием для разработки и осуществлении мероприятий по активизации профилактической работы по предупреждению травматизма.
При анализе причин, приведших к несчастному случаю, используются следующие методы
Статистический метод, при котором обрабатываются статистические данные по травматизму и вычисляются следующие показатели:
а) коэффициент частоты травматизма
Кч =N·1000/С,
где N - количество несчастных случаев;
С - среднесписочный состав предприятия;
б) коэффициент тяжести травматизма
Кт = Д / N,
где Д - количество дней нетрудоспособности вследствие несчастного случая;
в) коэффициент общего травматизма
Кобщ = Кч·Кт = Д·1000/С;
г) коэффициент, определяющий процент несчастных случаев с выходом на инвалидность и со смертельным исходом,
Кис = Т·1000/N,
где Т - количество несчастных случаев с выходом на инвалидность и смертельным исходом;
д) коэффициент, отражающий количество пострадавших на 1000 работающих,
Кп=П·1000/С,
где П - количество пострадавших.
При необходимости вычисляются и другие показатели.
Статистический метод анализа причин производственного травматизма служит сегодня, пожалуй, основным методом, позволяющим вырабатывать политику действий и намечать конкретные меры по предотвращению этого печального и нежелательного явления.
Анализу подвергается заранее определенное
ограниченное число тех или иных
показателей несчастного
С помощью статистического
Наиболее точное
и исчерпывающее представление
о причинах возникновения несчастных
случаев на производстве дает монографический
метод анализа. Он заключается в
разностороннем изучении всех факторов,
которые могут отдельно или в
их сочетании привести к несчастному
случаю (производственной травме). Всесторонний
анализ причин производственного травматизма
заключается в определении
-выявление всех причин несчастного случая, которые привели к травме;
-установление взаимосвязи тех причин, которые непосредственно привели к несчастному случаю;
-определение основной причины несчастного случая, вызвавшей травмирование пострадавшего.
Сначала изучают возможные технические причины.
К ним, прежде всего, относятся конструктивные недостатки и неисправности машин, механизмов, оборудования, приспособлений и инструментов, несовершенство технологических процессов.
Необходимо также учитывать неудовлетворительное техническое состояние зданий, сооружений и их элементов – крыш, стен, потолков, полов, лестничных клеток, проходов и проездов; крепей выработок горных пород.
Затем рассматривают организационные причины.
Сюда относятся: нарушение технологических
процессов; отсутствие необходимой
технической документации; нарушение
работающими технологических
Рассматривают также личностные причины. Сюда следует относить: неосторожность или невнимательность (из-за воздействия внешних факторов, усталости, психических или эмоциональных переживаний), а также ошибочные действия. К личностным причинам следует относить и отсутствие внутренней мотивации работника на соблюдение требований охраны труда, а также низкую квалификацию работника.
Монографический метод анализа является очень трудоемким (а потому дорогостоящим), т.к. требует привлечения для анализа квалифицированных специалистов и детального рассмотрения всех обстоятельств, что занимает довольно много времени. Однако такой детальный анализ применим скорее для отдельного (чаще всего расследуемого) несчастного случая, особенно для новых рабочих мест, новых видов опасности, неожиданного отказа оборудования.
Топографический метод, при котором на графическое изображение территории предприятия или его структурного подразделения (цеха, участка) наносится специальными условными знаками места, где произошёл несчастный случай. На графическом плане предприятия наглядно отражаются неблагополучные рабочие места.
Технический метод, при котором проводят расчёт и испытание технических средств (машин, механизмов, спасательных средств, сигнализации) с целью выявления наиболее безопасных.
Эргономический метод. Основан на комплексном изучении системы человек – машина – производственная среда (ЧМС).
Групповой метод. Устанавливает повторяемость несчастных случаев по однородным случаям: времени травмирования, квалификации, полу, профессии, виду работ, возрасту, дню месяца, недели.
Экономический метод, при котором оцениваются экономические показатели травматизма.
Общие потери предприятия и государства от несчастных случаев можно вычислять по формуле:
Эг=Рпр+Рдр+Н,
где Рпр - расходы предприятия, связанные с несчастным случаем (стоимость оборудования, сырья, заработная плата);
Рдр - расходы других учреждений, связанные с несчастным случаем (пенсии, путёвки);
Н - недополученные государством налоги.
Зависимость экономических потерь предприятия от количества несчастных случаев, числа дней нетрудоспособности и средней зарплаты пострадавших можно представить эмпирической формулой:
Рпр = (0,6Т + 1,28Д)В + 8ТВ,
где Д - суммарная длительность нетрудоспособности в днях;
Т - количество несчастных случаев в год;
В - среднедневная зарплата пострадавших в рублях.
Вопрос 29. Понятие шума. Классификация шумов. Источники шума.
Шум (звук) — упругие колебания в частотном диапазоне слышимости человека, распространяющиеся в виде волны в газообразных средах или образующие в ограниченных областях этих сред стоячие волны.
Шум представляет собой беспорядочное сочетание звуков различной частоты и интенсивности, неблагоприятно действующих на организм человека.
Звуковое поле — пространство, в котором существуют звуковые волны, характеризующееся в газообразной среде пространственно-временным распределением звукового давления и колебательной скорости частиц среды.
Источниками производственного шума могут быть различные механизмы, машины и транспортные средства (механический шум), электрические машины и аппараты (электромагнитный шум), вентиляционные системы и двигатели внутреннего сгорания (аэродинамический шум).
Механический шум возникает в результате ударов в сочленяющихся частях машин, их вибрации, при механической обработке деталей, в зубчатых передачах, в подшипниках качения.
Аэродинамический шум появляется в результате пульсации давления в газах и жидкостях при их движении в трубопроводах и каналах (турбомашины, насосные агрегаты, вентиляционные системы).
Электромагнитный шум является результатом растяжения и изгиба ферромагнитных материалов при воздействии на них переменных электромагнитных полей (электрические машины, трансформаторы, дроссели).
По характеру спектра шум следует подразделять на широкополосный и тональный.
Широкополосный шум характеризуется непрерывным частотным спектром, состоящим из отдельных тонов (например, шум от нагруженного силового трансформатора) шириной более 1 октавы.
Тональный шум характеризуется наличием в спектре явно выраженных слышимых отдельных (дискретных) тонов (например, шум от работающей дисковой пилы или характерный звук от трехфазного асинхронного электродвигателя, работающего в режиме при обрыве одной фазы в цепи его питания). Тональный характер шума для практических целей устанавливается измерением в третьоктавных полосах частот по превышению уровня звукового давления в одной полосе над соседними не менее чем на 10 дБ.
По временным характеристикам шума выделяют постоянный и непостоянный шум.
Постоянный шум — шум, уровень звука которого за 8-часовой рабочий день или рабочую смену изменяется во времени не более чем на 5 дБА при измерениях на стандартизованной временной характеристике измерительного прибора «медленно».
Непостоянный шум — шум, уровень звука которого за 8-часовой рабочий день или рабочую смену изменяется во времени более чем на 5 дБ А при измерениях на стандартизованной временной характеристике измерительного прибора «медленно». Непостоянный шум подразделяют на колеблющийся, прерывистый и импульсный.
Колеблющийся шум — шум, уровень звука которого непрерывно изменяется во времени;
Прерывистый шум — шум, уровень звука которого изменяется во времени ступенчато (на 5 дБА и более), при этом уровни звука, измеренные на стандартизованных временных характеристиках «импульс» и «медленно», отличаются менее чем на 7 дБ А.
Импульсный шум — шум, состоящий из одного или нескольких звуковых сигналов, для которых уровни звука, измеренные на стандартизованных временных характеристиках «импульс» и «медленно», отличаются на 7 дБ А и более.
По статистическим характеристикам шум бывает стационарный и нестационарный.
Стационарный шум – это шум, который характеризуется постоянством средних параметров: интенсивности (мощности), распределения интенсивности по спектру (спектральная плотность), автокорреляционной функции.
Нестационарный шум – это шум, длящийся короткие промежутки времени.
По частоте шум подразделяется на низкочастотный (200-2000 Гц), среднечастотный (2000-4000 Гц) и высокочастотный (более 4000 Гц).
Источниками акустического шума могут служить любые колебания в твёрдых, жидких и газообразных средах; в технике основные источники шума — различные двигатели и механизмы. Повышенная шумность машин и механизмов часто является признаком наличия в них неисправностей или нерациональности конструкций.
В производственных условиях
источниками шума являются
работающие станки и механизмы, ручные
механизированные инструменты, электрические
машины, компрессоры, кузнечно-прессовое,
подъемно-транспортное, вспомогательное
оборудование (вентиляционные установки,
кондиционеры), транспорт, технологическое
оборудование, пневмо- и гидроагрегаты,
а так же источники, вызывающие вибрацию.
Вопрос 38. Факторы, влияющие на исход поражения электрическим током.
Тяжесть поражения электрическим током зависит от целого ряда факторов: значения силы тока, электрического сопротивления тела человека и длительности протекания через него тока, рода и частоты тока, индивидуальных свойств человека и условий окружающей среды.
Основным фактором, обусловливающим ту или иную степень поражения человека, является сила тока. Для характеристики воздействия электрического тока на человека установлены три критерия: пороговый ощутимый ток (наименьшее значение силы электрического тока, вызывающего при прохождении через организм человека ощутимые раздражения); пороговый не отпускающий ток (наименьшее значение силы электрического тока, вызывающего судорожные сокращения мышц руки, в которой зажат проводник) и пороговый фибрилляционный ток (наименьшее значение силы электрического тока, вызывающего при прохождении через тело человека фибрилляцию сердца).
Фибрилляцией называются хаотические и разновременные сокращения волокон сердечной мышцы, полностью нарушающие ее работу как насоса. При протекании тока по пути «рука — рука» или «рука — ноги» пороговые значения силы тока приведены в табл. 1.
Информация о работе Контрольная работа по дисциплине "Безопасность жизнедеятельности"