Отчет по производственной практике

- предъявлять работодателю, руководителям подразделений предприятия предложения о поощрении отдельных работников за активную работу по созданию здоровых и безопасных условий труда, а также о привлечении к ответственности виновных в нарушении законодательных и иных нормативных актов об охране труда;

- представительствовать по поручению руководства предприятия в государственных и общественных организациях при обсуждении вопросов охраны труда.

По прибытию с нами был  проведен вводный инструктаж по охране труда. Вводный инструктаж проводится для всех, вновь прибывших на работу с 8.30 , в специально отведенном для этих целей учебном классе, инженером по охране труда, после прохождения которого, принимаемый на работу расписывается в журнале.

3.2 Выход в ремонто-механический цех

В ходе производственной практики мне нужно было рассмотреть и  исследовать 3 рабочих места. Я выбрал: электросварщик ручной сварки, фрейзеровщик, кузнец ручной ковки.

5.09.2012  мы вышли в  ремонто-механический цех с проверкой  по предписанию.

Электросварщик  ручной сварки

 

Характеристика  работ:

Прихватка деталей, изделий  и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва. Ручная дуговая и плазменная сварка простых деталей в нижнем и вертикальном положении сварного шва, наплавление простых деталей. Подготовка изделий и узлов под сварку и зачистка швов после сварки. Обеспечение защиты обратной стороны сварного шва в процессе сварки в защитном газе. Нагрев изделий и деталей перед сваркой. Чтение простых чертежей.

Должен знать: устройство и принцип действия электросварочных машин и аппаратов для дуговой сварки в условиях применения переменного и постоянного тока; способы и основные приемы прихватки; формы раздела швов под сварку; устройство баллонов; цвета, краски и правила обращения с

ними; правила сварки в  защитном газе и правила обеспечения  защиты при сварке; правила обслуживания электросварочных аппаратов; виды сварных соединений и швов; правила подготовки кромок изделий для сварки; типы разделок и обозначение сварных швов на чертежах; основные свойства применяемых электродов и свариваемого металла и сплавов; назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов; причины возникновения дефектов при сварке и способы их предупреждения; устройство горелок для сварки неплавящимся электродом в защитном газе.

(см. приложение №1)

 

Кузнец ручной ковки

 

Характеристика  работ:

Ручная ковка простых деталей небольшой массы с соблюдением размеров и припусков на обработку. Протяжка и гибка круглого, квадратного и полосового металла.

Гибка, оттяжка и высадка  простых изделий из листового  металла толщиной до 5 мм по шаблонам и эскизам. Сварка деталей из мягкой стали небольшого сечения и отрубка металла зубилом. Правка на плите, наковальне, в приспособлении вручную различных поковок и штампованных деталей простой конфигурации в холодном и горячем состоянии с проверкой по чертежам и шаблонам. Совместная работа с кузнецом более высокой квалификации в качестве молотобойца или подручного.

Должен знать: устройство кузнечного горна и печи; основы кузнечной сварки металла; свойства металла при ковке и правке определенных видов деталей; режим нагрева сталей различных марок; назначение и условия применения кузнечного инструмента; систему припусков и допусков на поковку. (см. приложение №2)

 

Фрезеровщик

 

Характеристика  работ:

Фрезерование деталей  средней сложности и инструмента  по 8-11 квалитетам на однотипных горизонтальных и вертикальных универсальных фрезерных  станках, на простых продольно-фрезерных, копировальных и шпоночных станках  с применением режущего инструмента  и универсальных приспособлений. Установка последовательности обработки  и режимов резания по технологической  карте. Обработка деталей средней  сложности и игольно-платинных  изделий по 8-10 квалитетам на специализированных станках, налаженных для обработки  определенных деталей и для выполнения отдельных операций, или на универсальном  оборудовании с применением мерного  режущего инструмента и специальных  приспособлений. Фрезерование прямоугольных  и радиусных наружных и внутренних поверхностей, уступов, пазов, канавок, однозаходных резьб и спиралей. Установка деталей в тисках различных конструкций, на поворотных кругах, универсальных делительных головках и на поворотных угольниках. Фрезерование зубьев шестерен и зубчатых реек по 10-11 степени точности. Выполнение фрезерных работ методом совмещенной плазменно-механической обработки под руководством фрезеровщика более высокой квалификации. Управление многошпиндельными продольно-фрезерными станками с длиной стола от 10000 мм и выше под руководством фрезеровщика более высокой квалификации. Управление подъемно-транспортным оборудованием с пола. Строповка и увязка грузов для подъема, перемещения, установки и складирования.

 Должен знать: устройство и правила подналадки однотипных горизонтальных и вертикальных универсальных фрезерных станков, простых продольно-фрезерных, копировальных и шпоночных станков; правила управления многошпиндельными продольно-фрезерными станками, обслуживаемыми совместно с фрезеровщиком более высокой квалификации; устройство и правила применения распространенных универсальных приспособлений, устройство и условия применения плазмотрона; назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов; назначение и условия применения режущего инструмента; основные углы, правила заточки и установки фрез; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости. (см. приложение №3).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Заключение

 

Во время производственной практики на предприятии ООО «Лесопромышленный комплекс» я изучил работу отдела охраны труда, его функции и основные задачи, элементы системы управления охраны труда на предприятии, организацию пожарной охраны.