Ремонт щеточного аппарата

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 14 Марта 2015 в 14:58, доклад

Описание работы

Щеточный аппарат машины состоит из щеток, щеткодержателей, щеточных пальцев и траверс. Щеткодержатели, служащие для направления щеток и создания нажима щеток на коллектор или контактные кольца, укрепляют на щеточных пальцах, концы которых закрепляют в приливах траверс. Траверсы в машинах постоянного тока предусмотрены для того, чтобы можно было одновременно сдвинуть все щетки по окружности коллектора и установить их в нейтралях.

Файлы: 1 файл

Ремонт щеточного аппарата.doc

— 121.50 Кб (Скачать файл)

Однако как бы хорошо ни была запроектирована и смонтирована осветительная установка, она может быстро прийти в негодность, если будет отсутствовать регулярный уход за ней и ее эксплуатация будет вестись на низком техническом уровне.

Независимо от типа применяемых источников света для любой осветительной установки имеются общие требования к эксплуатационному персоналу и к организации эксплуатации. Эти требования можно сформулировать следующим образом.

Основное правило эксплуатации сводится к регулярному наблюдению, своевременному ремонту и устранению обнаруженных неполадок в работе всех элементов осветительной установки. Поскольку обнаружить неисправности отдельных элементов установки в большинстве случаев можно только по режиму горения ламп, то необходимо систематически вести журнал эксплуатации, в котором нужно отмечать данные о режиме работы осветительной установки (время горения ламп, смена ламп, время чистки светильников, данные о замере изоляции сети, замена вышедших из строя элементов светильников и их ремонт и др.).

На работу ламп оказывает сильное влияние величина напряжения в питающей сети и ее отклонение от номинального значения, поэтому необходимо следить за поддержанием постоянства напряжения в сети, выявлять и устранять причины резких колебаний напряжения. От четкого контроля режима напряжения питающей сети очень часто зависит фактический срок службы ламп.

В процессе эксплуатации осветительной установки происходит снижение первоначального уровня освещенности на рабочих местах, обусловленное постепенным уменьшением светового потока ламп вследствие их старения, а также в результате загрязнения светильников, стен и потолков помещения. Пыль и копоть, осаждаясь на отражающих поверхностях светильников, покрывая тонким слоем рассеиватели и колбы ламп, вызывают дополнительное поглощение светового потока, создаваемого источником света, и тем самым снижается коэффициент полезного действия светильника. Постепенное загрязнение стен и потолков уменьшает их коэффициент отражения, при этом возрастает поглощение ими светового потока, что приводит также к снижению освещенности рабочих мест.В связи с этим хорошее состояние осветительной установки обусловливается своевременной и тщательной очисткой элементов осветительного электрооборудования от всех видов загрязнений, регулярной покраской стен и потолков помещений и проведением планово-предупредительных осмотров и текущих ремонтов электрооборудования.

Наряду с перечисленными факторами эксплуатационному персоналу следует обратить внимание на недопустимость при замене перегоревших ламп установки ламп меньшей мощности, чем это предусмотрено проектом. Нельзя также допускать применение ламп без светильников, снятие со светильников рассеивателей и экранирующих решеток, так как это ведет к ухудшению качества осветительной установки из-за повышения слепящего действия осветительных приборов.

На эксплуатационный персонал возлагаются своевременная очистка световых проемов естественного освещения и проведение мероприятий по экономии расхода электроэнергии на цели освещения. Очень часто имеют место случаи неправильного понимания последнего требования, в результате чего с целыо экономии отключают часть светильников или уменьшают мощность установленных в них ламп. Такие действия приводят к ухудшению условий освещения, ведут к снижению производительности труда, повышению травматизма и поэтому являются недопустимыми.

Проверка уровней освещенности на рабочих местах может быть осуществлена с помощью прибора для измерения освещенности, называемого люксметром. Наиболее удобен переносный люксметр типа Ю-16. Этот прибор состоит из светоприемника — селенового фотоэлемента и гальванометра со стрелкой. Шкала прибора градуирована в единицах освещенности — люксах. При измерении освещенности необходимо следить за величиной напряжения питающей сети. При отклонении напряжения от номинального более чем на ±5% измерения производить нельзя, так как это ведет к большим погрешностям. Следует также иметь в виду, что люксметр отградуирован для измерения освещенности от ламп накаливания. При измерении освещенности от люминесцентных ламп типа ЛД необходимо вводить поправочный коэффициент 0,9, а в случае ламп типа ЛБ — поправочный коэффициент 1,1. Измерение освещенности необходимо производить не реже 1 раза в месяц в определенных точках, расположенных на различных участках цеха. Прежде всего измерения производят на тех участках, где вы полняется точная работа, связанная с большим зрительным напряжением. Результаты измерения освещенности заносятся в журнал эксплуатации осветительной установки. При разработке проекта освещения обычно в расчеты вводится коэффициент запаса, учитывающий снижение освещенности в процессе эксплуатации установки (старение ламп, загрязнение светильников и поверхностей помещений и т. д.). Этот коэффициент различен для ламп накаливания и люминесцентных ламп, а также зависит от характера среды помещения (для ламп накаливания он принимается от 1,3 до 1,7, для люминесцентных ламп от 1,5 до 2,0). При контроле освещенности в начале эксплуатации установки или в процессе ее эксплуатации после замены ламп на новые и чистки светильников результаты измерения освещенности должны быть выше нормируемой в 1,3—2,0 раза (в зависимости от принятого коэффициента запаса для данной установки).

Для организации правильной эксплуатации осветительной установки эксплуатационный персонал должен располагать необходимой технической документацией установки. После окончания монтажных и наладочных работ монтажная организация сдает выполненную осветительную установку эксплуатационному персоналу. При этом составляются исполнительные чертежи, которые отражают фактическое выполнение осветительной установки. Эти чертежи должны содержать данные о магистральной и групповой сети каждого помещения, типах установленных светильников и мощности ламп, принятых нормируемых освещенностей отдельных помещений, данные о типах групповых и распределительных щитов, токах плавких вставок и номинальных токах расцепителей автоматов и др. При передаче в эксплуатацию установки должны быть составлены протоколы на измерение сопротивления изоляции кабелей и проводов, акты на скрытые работы, замеры фактических освещенностей помещений и отдельных рабочих мест и др. 
 
В процессе эксплуатации осветительной установки при всех изменениях, вносимых в действующую установку, должны быть сделаны соответствующие корректировки в исполнительных чертежах. Необходимо строго следить за тем, чтобы техническая документация все время поддерживалась в образцовом порядке и отражала фактическое состояние установки.

Большое значение имеет правильная рациональная форма организации эксплуатации осветительной установки. Может быть рекомендовано несколько таких основных форм, выбор которых должен решаться конкретно на каждом предприятии в зависимости от местных условий.

Наиболее распространенной формой эксплуатации осветительной установки является обслуживание светильников на месте установки эксплуатационным персоналом. При такой форме эксплуатации расчеты показывают, что на каждые 50—120 кет установленной мощности источников света необходимо иметь одного монтера 3-го разряда. Нижний предел мощности относится к установкам с газоразрядными лампами, а верхний — к установкам с лампами накаливания при обслуживании светильников со стремянок или приставных лестниц.

На крупных предприятиях рационально организовывать специализированные бригады для обслуживания осветительных установок с созданием при больших цехах светотехнических мастерских. Такие мастерские можно создавать отдельно или в составе электроремонтных цехов. В мастерской должен иметься запас очищенных и проверенных светильников. Светильники, подлежащие чистке и профилактике, а также вышедшие из строя, персоналом снимаются с места установки и направляются в мастерскую, а вместо них немедленно устанавливаются другие из имеющегося запаса. При такой системе обслуживания может быть получена значительная экономия средств, так как вместо обработки каждого светильника вручную на месте установки представляется возможным в мастерской иметь специализированное производительное оборудование для очистки светильников, стенды для производства их испытаний и др. Все это снижает удельные затраты на обслуживание каждого светильника.

Возможна также организация специализированных светотехнических мастерских для обслуживания ряда предприятий. В таких мастерских может быть достигнута высокая индустриализация обработки светильников и тем самым снижена себестоимость этих работ. Светотехнические мастерские могут обслуживать предприятия на договорных началах, и в ряде случаев такая система организации эксплуатации может оказаться экономически более выгодной по сравнению, например, с системой чистки светильников на месте их установки.

С ростом объема осветительных установок, когда в цехах устанавливается несколько тысяч светильников и когда начинает все большее значение приобретать использование газоразрядных источников света, вопросы стоимости эксплуатации осветительных установок становятся чрезвычайно важными. Одной из основных статей этих расходов является стоимость замены перегоревших ламп. При большом количестве установленных ламп возникает проблема их замены. Имеются три способа замены ламп: индивидуальный, групповой и комбинированный. В первом случае каждая перегоревшая лампа заменяется новой. При групповой замене предполагается, что все лампы, эксплуатируемые в одном помещении или его части, одновременно устанавливаются и после горения в течение определенного времени заменяются новыми. Третий способ является сочетанием первого и второго.

Известно, что лампы накаливания имеют средний срок службы 1 ООО ч, и согласно стандарту световой поток каждой лампы после 750 ч горения должен быть не менее 85% его первоначальной величины. Поскольку в процессе горения световой поток ламп накаливания снижается на небольшую величину, нет смысла прекращать использование ламп до их перегорания. Если учитывать принимаемые при проектировании осветительных установок коэффициенты запаса, возможное снижение светового потока ламп накаливания из-за их старения при перегорании 15—20% всех установленных в данном помещении ламп, их нужно заменить новыми. Таким образом, в установках с лампами накаливания возможно применение комбинированного способа замены ламп.

Совершенно другая картина получается в установках с люминесцентными лампами. Согласно стандарту на эти лампы их средний срок службы должен составлять 5 000 ч,и световой поток по истечении этого времени горения может иметь величину порядка 60% среднего номинального его значения. Часть ламп выходит из строя, не догорев до 5 000 ч, а другая часть ламп может гореть и большее время, но при этом значительно теряет световой поток. При большей потере светового потока дальнейшая эксплуатация таких ламп становится экономически невыгодной. Поэтому следует различать эффективный срок службы лампы, когда ее использование еще экономически выгодно, и полный срок службы до ее перегорания. Эффективный срок службы лампы будет меньше возможной фактической продолжительности ее горения. Если эксплуатировать установку с люминесцентными лампами и производить замену ламп только после их выхода из строя, то это может привести к резкому снижению освещенности ниже нормируемой, что недопустимо. Следовательно, замена ламп должна производиться по истечении эффективного срока службы ламп, несмотря на то, что они практически еще могут гореть. Следует подчеркнуть, что для установки с люминесцентными и другими газоразрядными лампами показателями необходимости замены ламп является не их перегорание, а отработка ими эффективного срока службы.

Таким образом, если в случае ламп накаливания при системе индивидуальной или комбинированной замены ламп необходимость их замены определяется фактом перегорания ламп, то в установках с газоразрядными лампами эта проблема решается сложнее. В этом случае можно вести индивидуальный учет времени горения каждой лампы, но практически это делать сложно. В связи с этим и возникла идея групповой замены ламп, когда одновременно производится замена всех ламп, установленных в помещении или его части.

Преимуществами такого способа замены ламп можно считать резкое уменьшение затрат на обслуживание установки и сокращение времени, необходимого на его проведение, увеличение среднего уровня освещенности на рабочих |местах и снижение непроизводительного расхода электроэнергии, обусловленного уменьшением экономичности ламп по мере их старения. Замену ламп можно производить в любое время суток, не мешая технологическому режиму работы предприятия, и ее можно совмещать с ‘моментом чистки светильников. Как недостаток этого способа замены ламп можно считать больший расход ламп. Однако после снятия ламп следует производить их проверку на величину светового потока, и те лампы, которые еще имеют достаточно большой световой поток, можно ставить на дальнейшую эксплуатацию во вспомогательные помещения. Этим несколько снижается увеличенный расход ламп. Выгодность применения группового способа замены ламп в каждом конкретном случае определяется экономическим расчетом, в котором учитывают принятые коэффициенты запаса, стоимость индивидуальной и групповой замены ламп, зависимость снижения светового потока ламп от времени горения и ряда других факторов. Эффективный срок службы ламп также определяется на основе технико-экономических расчетов, и для отечественных люминесцентных ламп он лежит в интервале 3 500—5 ООО ч.

 


Информация о работе Ремонт щеточного аппарата