Средства снижения травмоопасности технических систем

Оградительные устройства – класс  средств защиты, препятствующих попаданию  человека в опасную зону. Оградительные  устройства применяют для изоляции систем привода машин и агрегатов, зоны

Конструктивные решения оградительных  устройств весьма разнообразны. Они зависят от вида оборудования, расположения человека в рабочей зоне, специфики опасных и вредных факторов, сопровождающих технологический процесс. В соответствии с ГОСТ 12.4.125–83, классифицирующим средства защиты от механического травмирования, оградительные устройства подразделяют: по конструктивному исполнению –на кожухи, дверцы, щиты, козырьки, планки, барьеры и экраны; по способу изготовления–на сплошные, несплошные (перфорированные, сетчатые, решетчатые) и комбинированные; по способу установки–на стационарные и передвижные. Примерами полного стационарного ограждения служат ограждения распределительных устройств электрооборудования, кожуха галтовочных барабанов, корпуса электродвигателей, насосов и т.п.; частичного– ограждения фрез или рабочей зоны станка.

Возможно применение подвижного (съемного) ограждения. Оно представляет собой  устройство, сблокированное с рабочими органами механизма или машины, вследствие чего закрывает доступ в рабочую зону при наступлении опасного момента. Особенно широкое распространение получили такие ограничительные устройства в станкостроении (например, в станках с ЧПУ ОФЗ–36).

Переносные ограждения являются временными. Их используют при ремонтных и  наладочных работах для защиты от случайных прикосновений к токоведущим частям, а также от механических травм и ожогов. Кроме того, их применяют на постоянных рабочих местах сварщиков для защиты окружающих от воздействия электрической дуги и ультрафиолетовых излучений (сварочные посты). Выполняются они чаще всего в виде щитов высотой 1,7 м.

Конструкция и материал ограждающих  устройств определяются особенностями  оборудования и технологического процесса в целом. Ограждения выполняют в виде сварных и литых кожухов, решеток, сеток на жестком каркасе, а также в виде жестких сплошных щитов (щитков, экранов). Размеры ячеек в сетчатом и решетчатом ограждении определятся в соответствии с ГОСТ 12.2.062–81*. В качестве материала ограждений используют металлы, пластмассы, дерево. При необходимости наблюдения за рабочей зоной кроме сеток и решеток применяют сплошные оградительные устройства из прозрачных материалов (оргстекла, триплекса и т.д.).

Чтобы выдерживать нагрузки от отлетающих при обработке частиц и случайные  воздействия обслуживающего персонала, ограждения должны быть достаточно прочными и хорошо крепиться к фундаменту или частям машины. При расчете на прочность ограждений машин и агрегатов для обработки металлов и дерева необходимо учитывать возможность вылета и удара об ограждение обрабатываемых заготовок.

 

 

3.3 Средства автоматического  контроля и сигнализации.

 

Наличие контрольно-измерительных  приборов – одно из условий безопасной и надежной работы оборудования. Это  приборы для измерения давления, температур, статических и динамических нагрузок, концентраций паров и газов и др. Эффективность их использования повышается при объединении их с системами сигнализации, как это имеет место в газосигнализаторах, срабатывающих при определенных уровнях концентрации паров, газов, пыли в воздухе.

Устройства автоматического контроля и сигнализации подразделяют: по назначению – на информационные, предупреждающие, аварийные и ответные; по способу  срабатывания – на автоматические и полуавтоматические; по характеру сигнала – на звуковые, световые, цветовые, знаковые и комбинированные; по характеру подачи сигнала – на постоянные и пульсирующие.

Информативную сигнализацию используют для согласования действий работающих, в частности крановщиков и  стропальщиков. Такую же сигнализацию применяют в шумных производствах, где нарушена речевая связь. Подвидом информативной сигнализации являются всякого рода схемы, указатели, надписи. Как правило, надписи делают непосредственно на оборудовании либо в зоне его обслуживания на специальных табло.

Устройства предупредительной  сигнализации предназначены для  предупреждения об опасности. Чаще всего  в них используют световые и звуковые сигналы, поступающие от различных приборов, регистрирующих ход технологического процесса, в том числе уровень опасных и вредных факторов. Большое применение находит предупредительная сигнализация, опережающая включение оборудования или подачу высокого напряжения. К предупредительной сигнализации относятся указатели и плакаты: «Не включать –работают люди», «Не входить», «Не открывать – высокое напряжение» и др.

Указатели желательно выполнять в  виде световых табло с переменной по времени (мигающей) подсветкой.

Подвидом предупредительной сигнализации является сигнальная окраска. Травмоопасные элементы оборудования выделяют чередующимися (под углом 45° к горизонтали) полосами желтого и черного цвета. На станках в красный цвет окрашивают обратные стороны дверец, ниш для электрооборудования, а также поверхности схода стружки.

Знаки безопасности установлены ГОСТ 12.4.026–76*. Они могут быть запрещающими, предупреждающими, предписывающими  и указательными и отличаются друг от друга формой и цветом. В производственном оборудовании и в цехах применяют предупредительные знаки, представляющие собой желтый треугольник с черной полосой по периметру, внутри которого располагается какой-либо символ (черного цвета). Например, при электрической опасности –это молния, при опасности травмирования перемещаемым грузом – груз, при опасности скольжения – падающий человек, при прочих опасностях – восклицательный знак.

Запрещающий знак – круг красного цвета с белой каймой по периметру  и черным изображением внутри. Предписывающие знаки представляют собой синий  круг с белой каймой по периметру  и белым изображением в центре, указательные –синий прямоугольник.

Предупреждающий знак радиационной опасности  имеет символ и кайму красного цвета. Указательные знаки средств  пожаротушения имеют символ красного цвета на белом фоне, остальные  черного.

 

 

 

 

 

 

Практическая часть.

 

 

Введение

 

На человека в процессе его трудовой деятельности могут воздействовать опасные (вызывающие травмы) и вредные (вызывающие заболевания)производственные факторы. Опасные и вредные производственные факторы (ГОСТ 12.0.003-74) подразделяются на четыре группы: физические, химические, биологические и психофизиологические.

К опасным  физическим факторам относятся: движущиеся машины и механизмы; различные подъемно-транспортные устройства и перемещаемые грузы; незащищенные подвижные элементы производственного  оборудования (приводные и передаточные механизмы, режущие инструменты, вращающиеся  и перемещающиеся приспособления и  др.); отлетающие частицы обрабатываемого  материала и инструмента, электрический  ток, повышенная температура поверхностей оборудования и обрабатываемых материалов и т.д.

Вредными  для здоровья физическими факторами  являются: повышенная или пониженная температура воздуха рабочей  зоны; высокие влажность и скорость движения воздуха; повышенные уровни шума, вибрации, ультразвука и различных  излучений - тепловых, ионизирующих, электромагнитных, инфракрасных и др. К вредным физическим факторам относятся также запыленность и загазованность воздуха рабочей  зоны; недостаточная освещенность рабочих  мест, проходов и проездов; повышенная яркость света и пульсация  светового потока.

Химические  опасные и вредные производственные факторы по характеру действия на организм человека подразделяются на следующие подгруппы: общетоксические, раздражающие, сенсибилизирующие (вызывающие аллергические заболевания), канцерогенные (вызывающие развитие опухолей), мутагенные (действующие на половые клетки организма). В эту группу входят многочисленные пары и газы: пары бензола и толуола, окись углерода, сернистый ангидрид, окислы азота, аэрозоли свинца и др., токсичные пыли, образующиеся, например, при обработке резанием бериллия, свинцовистых бронз и латуней и некоторых пластмасс с вредными наполнителями. К этой группе относятся агрессивные жидкости (кислоты, щелочи), которые могут причинить химические ожоги кожного покрова при соприкосновении с ними.

К биологическим  опасным и вредным производственным факторам относятся микроорганизмы (бактерии, вирусы и др.) и макроорганизмы (растения и животные), воздействие  которых на работающих вызывает травмы или заболевания.

К психофизиологическим опасным и вредным производственным факторам относятся физические перегрузки (статические и динамические) и  нервно-психические перегрузки (умственное перенапряжение, перенапряжение анализаторов слуха, зрения и др.).

 

1. Опасные и вредные факторы производственной и жилой зоны.

 

1.2 Метеорологические условия производственной зоны.

 

Микроклимат производственных помещений определяется сочетанием температуры, влажности, подвижности  воздуха, температуры окружающих поверхностей и их тепловым излучением. Параметры  микроклимата определяют теплообмен организма  человека и оказывают существенное влияние на функциональное состояние  различных систем организма, самочувствие, работоспособность и здоровье.

Температура в производственных помещениях является одним из ведущих факторов, определяющих метеорологические условия производственной среды.

Высокие температуры  оказывают отрицательное воздействие  на здоровье человека. Работа в условиях высокой температуры сопровождается интенсивным потоотделением, что  приводит к обезвоживанию организма, потере минеральных солей и водорастворимых  витаминов, вызывает серьезные и  стойкие изменения в деятельности сердечно-сосудистой системы, увеличивает  частоту дыхания, а также оказывает влияние на функционирование других органов и систем - ослабляется внимание, ухудшается координация движений, замедляются реакции и т.д.

Длительное  воздействие высокой температуры, особенно в сочетании с повышенной влажностью, может привести к значительному  накоплению тепла в организме (гипертермии). При гипертермии наблюдается  головная боль, тошнота, рвота, временами  судороги, падение артериального  давления, потеря сознания.

Действие  теплового излучения на организм имеет ряд особенностей, одной  из которых является способность  инфракрасных лучей различной длины  проникать на различную глубину  и поглощаться соответствующими тканями, оказывая тепловое действие, что приводит к повышению температуры  кожи, увеличению частоты пульса, изменению  обмена веществ и артериального  давления, заболеванию глаз.

При воздействии  на организм человека отрицательных  температур наблюдается сужение  сосудов пальцев рук и ног, кожи лица, изменяется обмен веществ. Низкие температуры воздействуют также  и на внутренние органы, и длительное воздействие этих температур приводит к их устойчивым заболеваниям.

Параметры микроклимата производственных помещений зависят  от теплофизических особенностей технологического процесса, климата, сезона года, условий  отопления и вентиляции.

Тепловое  излучение (инфракрасное излучение) представляет собой невидимое электромагнитное излучение с длиной волны от 0,76 до 540 нм, обладающее волновыми, квантовыми свойствами. Интенсивность теплоизлучения измеряется в Вт/м2. Инфракрасные лучи, проходя через воздух, его не нагревают, но поглотившись твердыми телами, лучистая энергия переходит в тепловую, вызывая их нагревание. Источником инфракрасного излучения является любое нагретое тело.

Метеорологические условия для рабочей зоны производственных помещений регламентируются ГОСТ 12.1.005-88 "Общие санитарно-гигиенические  требования к воздуху рабочей  зоны" и Санитарными нормами  микроклимата производственных помещений (СН 4088-86).

Принципиальное  значение в нормах имеет раздельное нормирование каждого компонента микроклимата: температуры, влажности, скорости движения воздуха. В рабочей зоне должны обеспечиваться параметры микроклимата, соответствующие  оптимальным и допустимым значениям.

Борьба с  неблагоприятным влиянием производственного  микроклимата осуществляется с использованием технологических, санитарно-технических  и медико-профилактических мероприятий.

В профилактике вредного влияния высоких температур инфракрасного излучения ведущая  роль принадлежит технологическим  мероприятиям: замена старых и внедрение  новых технологических процессов  и оборудования, автоматизация и  механизация процессов, дистанционное  управление.

К группе санитарно-технических  мероприятий относятся средства локализации тепловыделений и теплоизоляции, направленные на снижение интенсивности  теплового излучения и тепловыделений от оборудования.

 

3. Естественное и искусственное освещение.

 

Свет является естественным условием жизни человека, необходимым для сохранения здоровья и высокой производительности труда, и основанным на работе зрительного  анализатора, самого тонкого и универсального органа чувств.

Свет представляет собой видимые глазом электромагнитные волны оптического диапазона  длиной 380-760 нм, воспринимаемые сетчатой оболочкой зрительного анализатора.

В производственных помещениях используется 3 вида освещения:

естественное (источником его является солнце), искусственное (когда используются только искусственные  источники света); совмещенное или  смешанное (характеризуется одновременным  сочетанием естественного и искусственного освещения).