Мелкое товарное производство Российском государстве в XVII веке

Мастером ученик мог стать только по приобретении основательного опыта в области своей специальности, или по испытании, проводимом другими мастерами. Обязательные испытания и отзывы мастеров существовали со времени Стоглавого собора 1551 г. в иконном деле и в наиболее сложных производствах, например, серебряном. Нередко в записях оговаривалось, что по окончании обучения ученик обязан проработать у мастера тот или иной срок. Иногда этот удлиненный срок являлся вознаграждением мастера за обучение ученика, иногда ученик брал на себя обязательство проработать несколько лет у мастера «из найма».

Пополнение состава ремесленников происходило также и за счет вызовов посадских ремесленников определенной специальности в Москву на постоянную или временную работу. Обычно такой вызов касался в первую очередь наиболее искусных мастеров. Когда в 20-х годах XVII в. делали часы на Фроловской (Спасской) башне Кремля по проекту англичанина Христофора Головея, в Москву были вызваны кузнецы, крестьяне Комарицкого стана Устюжского уезда Ждан, Шумило Жданов и Алексей Шумилов Вирачевы, которые и сделали эти часы.

Особенно часто такой вызов местных мастеров в Москву практиковала Оружейная палата. По ее требованиям высылались в Москву оружейники, серебреники, иконописцы, гребенщики.

Возведение крупных оборонительных сооружений во второй половине XVI в. как в столице, так и в городах, близких к западной границе, поставило на очередь вопрос об обеспечении этого строительства рабочей силой. Русское феодально-крепостническое правительство разрешило этот вопрос чисто феодальным путем. Была создана особая категория записных ремесленников — каменщиков, кирпичников и подвязчиков, т.е. людей, устраивавших леса («подвязи») при возведении зданий. Правительство освободило эти группы трудового населения от посадского тягла и обязало их явкой на казенные строительные работы, руководимые центральным учреждением - Приказом каменных дел. Основной задачей нового приказа являлся учет записных каменщиков и кирпичников, вызов их с наступлением лета в приказ и распределение по местам казенных работ.

Техника каменного дела стояла в Русском государстве очень высоко. Архидиакон Павел Алеппский, спутник антиохийского патриарха Макария, посетившего Москву в 1655-1656 гг., в таких словах передает свое впечатление от московских зданий: «Мы дивились на их красоту, украшения, прочность, архитектуру, изящество». Дал Павел Алеппский и характеристику качества русского кирпича и строительной техники. При возведении зданий московские каменщики скрепляли кирпич клейким раствором, состоящим из извести, просеянного песка и воды. Самую кладку Павел Алеппский описывает следующим образом: «Смочив кирпич водой, погружают его в известковый раствор. Когда сложат обе стороны стены на некоторую высоту, заполняют [промежуток] битым кирпичом, на который наливают этот раствор, пока не наполнится; не проходит часа, как все сплочивается друг с другом и становится одним куском». Для ольшей прочности стены скреплялись железными связями изнутри и снаружи.

Рабочими инструментами каменщиков были молоток и лопатка, гребки, «что мешают известь», ломы, кирки, долота, железные заступы и деревянные лопаты, а также ушатики, шайки и кади «для известные и водяные носки». Кирпичники пользовались чанами, где мешали глину, песок и воду, ведрами, ушатами, шайками, решетами для просеивания песка и «творилами кирпичными», т. е. формами для кирпича, сделанными из «осиновых пластин».

Среди записных каменщиков следует различать «каменных дел подмастерьев» и рядовых каменщиков, выполнявших работу под руководством подмастерьев; подсобную черную работу выполняли ярыжные. Подмастерье каменных дел - производитель работ, отвечавший за всю постройку в целом. Он составлял смету, где учитывал объем работ, время, необходимое для строительства, количество материала и рабочей силы и стоимость того и другой, потребность в рабочем инструменте и т. д. Иногда каменных дел подмастерье - больше, чем производитель работ, и по справедливости может быть назван древнерусским архитектором, так как он не только руководил работой и составлял смету, но и чертил проект (чертеж). Такими архитекторами были каменных дел подмастерья Антипа Константинов (середина XVII в.), строитель Золотой, Казенной и Проходной палат на Патриаршем дворе, и О. М. Старцев, строитель митрополичьих палат на Крутицком подворье, в частности «крутицкого теремка».

Непосредственными помощниками каменщиков были подвязники, устраивавшие леса на строительных работах. Иногда они делали деревянные связи в каменных зданиях «для крепости». Наиболее квалифицированными из кирпичников были обжигальщики. Это - организаторы и руководители работ но выделке кирпича в казенных кирпичных сараях. Рядовые кирпичники занимались выделкой кирпича под руководством обжигальщиков. Черную работу выполняли ярыжные.

В последней четверти XVII в. положение записных ремесленников меняется. Вместе с ростом товарно-денежных отношений в стране увеличилось предложение рабочей силы. Черносошные, дворцовые, помещичьи и монастырские крестьяне начали искать неземледельческих заработков. Появился в известной мере рынок рабочей силы. Это заставляло подумать об иной организации строительных работ. Правительство склонялось к мысли, что гораздо выгоднее производить такие работы подрядным способом, и поручало возведение каменных зданий и производство кирпича частным подрядчикам. Довольно часто в качестве таких подрядчиков на строительные работы выступали каменных дел подмастерья, а на работы по изготовлению кирпича — обжигальщики. Выгодность нового способа организации каменных и кирпичных работ была очевидна, и это повлекло за собой отказ от старых приемов вызова записных каменщиков и кирпичников на строительные работы. Существование особых слобод записных ремесленников теряло свой смысл. Не было больше оснований и для освобождения этих ремесленников от тягла. Но правительству были нужны деньги для производства строительных работ подрядным способом. Поэтому вызов каменщиков и кирпичников был заменен денежной повинностью с них — по 2 рубля с человека в год. Таким образом, специальная категория записных ремесленников исчезает к концу XVII в.

                                     Глава II. Мануфактура

Рост ремесла в XVII в., превращение его в мелкое товарное производство, имевшее тенденцию укрупняться путем расширения эксплуатации наемного труда, наличие районов с определенной специализацией в области ремесла и товарного производства, появление рынка рабочей силы - все это создавало известные условия для развития крупной промышленности.

В течение всего XVII в. шли упорные поиски железных, медных, золотых и серебряных руд по всей территории Русского государства. При первом обнаружении более или менее значительных запасов таких руд предпринимались попытки их промышленного использования.

Еще в 20-х годах XVII в. казна пыталась построить заводы в районе Томска и на Урале. Однако отсутствие дешевой рабочей силы помешало наладить производство в широких размерах. Построенный казной в 1631 г. небольшой Ницинский завод на Урале работал на старом, технически примитивном оборудовании.

В 30-х годах были открыты залежи медной руды в районе Соликамска. При содействии иностранных мастеров казна построила первый в Русском государстве медеплавильный Пыскорский завод, уже применявший новую технику производства. Меха, установленные в плавильне, приводились в движение от мельничных водяных колес. Квалифицированные рабочие присылались из Москвы и других городов, в частности провинившиеся мастера московского Денежного двора. Здесь работали крупные мастера- плавильщики Александр Тумашев и Семен Тотскин, последний - родом вологжанин, долго живший в Устюге Великом и занимавшийся колоколь¬ным делом. Подсобных работных людей нанимали на месте. Продукция Пыскорского завода составляла несколько сот пудов меди в год. Завод этот в конце 40-х годов XVII в. закрылся вследствие истощения руды и пожара, уничтожившего в 1648 г. заводские строения. После этого А. Тумашев и его сыновья Иван и Дмитрий продолжали работать на пыскорских рудах, сдавая медь в казну. В 1660 г. они «от медного дела отказали, что руд медных в том месте не стало».

Кроме Пыскорского, некоторое время действовал казенный медеплавильный завод в Казани, также скоро исчерпавший все запасы разведанной местной руды и закрывшийся в середине 60-х годов. Построенные казной в Онежском крае опытные медеплавильные заводы были переданы в эксплуатацию иностранцам, которые не сумели наладить выплавку меди, но, воспользовавшись тем, что крестьяне в этом крае издавна выделывали железо, основали в 70-х годах три вододействующих железоделательных завода.

Еще раньше, в 30-х годах, правительство сделало первую попытку расширить металлургическое производство путем использования иностранного опыта и привлечения иностранного капитала. В 1632 г. было заключено соглашение с голландским купцом А. Д. Виниусом о постройке в Русском государстве чугуноплавильных и железоделательных заводов на основе последних достижений европейской техники. Представитель Голландии, капиталистической страны XVII столетия, Виниус, несомненно, предполагал строить свое предприятие в виде капиталистической мануфактуры, уже широко развитой на Западе. Он добивался лишь ограждения будущего предприятия от возможной конкуренции со стороны других предпринимателей и требовал монополии на устройство железоделательных заводов, действующих водяной энергией, и на разработку рудных месторождений, намеченных к эксплуатации. Заводы предполагалось оборудовать на капитал предпринимателя, и рабочая сила, начиная от квалифицированных мастеров и подмастерьев и кончая чернорабочими, должна была быть вольнонаемной. К заводской работе должны были привлекаться русские мастера, тем более, что заводы строились в районе, где добыча и обработка металлов были достаточно развиты: «наймовать к тому делу всяких русских людей по доброте, а не в неволю», как гласят правительственные «жаловапные грамоты» на постройку заводов. Продукция заводов по установленным рыночным ценам должна была сдаваться в первую очередь в казну, а излишки можно было пускать в свободную продажу на внутренний рынок или вывозить за границу. На 10 лет заводы освобождались от уплаты каких-либо налогов.

К 1637 г. Випиус построил в районе Тулы три вододействующих завода, представлявших собой единый промышленный комплекс. Заводы были оборудованы соответственно требованиям тогдашней западноевропейской техпики. От мельничных колес приводились в движепие мехи у «большого плавильного горна с трубой» (т. е. домны), «боевой» многопудовый кузнечный молот и сверлильные инструменты. Квалифицированные мастера и подмастерья для этих заводов были выписаны Виниусом из-за границы. Затраты по оборудованию вынудили Виниуса принять в компанию других иностранных купцов - датчанина П. Марселиса и голландца Ф. Акему. Однако компаньоны вскоре устранили самого Виниуса от дела и захватили заводы в полную собственность. При новых предпринимателях дело ширилось и развивалось. Марселис и Акема реконструировали и укрупнили старые Тульские заводы Виниуса и выстроили вновь четыре завода в Каширском уезде верстах в 50 от старых. Доставляемые с Тульских заводов чугун и железные полуфабрикаты перерабатывались на Каширских заводах в готовые изделия. Все производство вели мастера и подмастерья. В 1662-1664 гг. на Тульско-Каширских заводах работало 119 человек, в том числе 56 иноземцев и 63 русских1. Русские мастера и подмастерья за единичными исключениями были вольнонаемными. Заработная плата находилась в зависимости от их квалификации, но труд иноземных мастеров и подмастерьев всегда оплачивался значительно выше русских. Иноземные мастера получали от 50 до 110 руб. в год, подмастерья — от 30 до 72 руб.; русские мастера - от 30 до 60 руб. в год, подмастерья - от 27 до 45 руб. в год.

Не таково было положение чернорабочих. Здесь заводовладельцы столкнулись с узостью рынка рабочей силы. На заводы не удавалось привлечь достаточное количество работных людей для выполнения подсобных работ. Правительство это знало и помогло Виниусу получить недостающую рабочую силу путем внеэкономического принуждения. В 1638 г. правительство приписало к тульским заводам Соломенскую дворцовую волость со всеми ее угодьями. В волости было 250 крестьянских дворов. Выполнение подсобных работ для заводов — добыча руды, заготовка угля и подвоз их к заводам - было возложено как повинность на крестьян Соломен- ской волости. «Приписка» крестьян к заводам Виниуса, даже не предусмотренная предварительным соглашением его с казной, вполне отвечала духу феодально-крепостнического строя. При постройке Марселисом и Акемой Каширских заводов и к ним была тоже приписана крестьянская волость. Таким же путем в конце XVII в. были обеспечены рабочей силой и металлургические заводы А. Бутенанта в Олонецком крае.

Эксплуатация заводчиками крестьянского труда на основе внеэкономического принуждения меняла до известной степени первоначальный облик этих заводов. Возникшие по образцам капиталистической мануфактуры, заводы в феодальных условиях Русского государства не могли развиваться и неизбежно обращались к частичной эксплуатации принудительного труда. Но и при этих условиях железоделательные заводы являлись значительным шагом вперед. На заводах широко применялось разделение труда. Выделка, например, карабина или мушкета проходила через ряд отдельных производственных процессов, выполнявшихся мастерами различных специальностей. Продукция заводов давала новые, неизвестные до того виды изделий, а качество железа значительно улучшилось. Общая продукция заводов Виниуса - Марселиса выражалась в количестве нескольких десятков тысяч пудов чугуна и железа в год. Помимо оружия, как огнестрельного, так и холодного (пушки, ядра, мушкеты, сабли, пики, бердыши, латы и др.), сельско-хозяйственных орудий (сошники, ручные мельницы и т. п.), строительных материалов (доски кровельные и дверные, плиты для полов, связи для каменных стен и т. п.) и других готовых изделий, заводы изготовляли также и железо в полуфабрикатах, годное для дальнейшей обработки в простых кузницах. Вскоре после устройства Тульских и Каширских заводов стали создавать вододействующие железоделательные заводы и русские феодалы. Первыми предпринимателями выступили бояре И. Д. Милославский и Б. И. Морозов.

Завод Милославского был построен в вотчине его в Оболенском уезде. На заводе была оборудована домна с двумя большими мехами, три кирпичных горна с такими же парными мехами к каждому и большой «боевой» молот. Мехи и молот приводились в движение водяной энергией. Завод перерабатывал местную глыбовую руду хорошего качества. К моменту сдачи в 1656 г. Милославским завода в долгосрочную аренду Марселису и Акеме на нем находилось свыше тысячи пудов выплавленного чугуна, предназначенного к переделке в железо. Характерной особенностью вотчинного завода Милославского являлось то, что он обслуживался исключительно подневольным трудом. Даже квалифицированная рабочая сила в лице мастеров, обычно вольнонаемных, на заводе Милославского была подневольной. Два иноземных мастера-плавильщика были холопами Милославского из пленных поляков; угольный мастер также был его крепостным крестьянином. Марселис и Акема вместе с заводом «арендовали» и этих мастеров; согласно договору, арендаторы обязались выплачивать Милославскому за означенных мастеров по 10 руб. в год за каждого.