Выбор материалов на мужскую парадную кадетскую форму с учётом всех требований

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 11 Декабря 2014 в 13:07, реферат

Описание работы

Кадетская форма, как и любая форма, дисциплинирует, сплачивает, способствует выработке в кадетах ощущения общности, коллективизма, общего дела и наличия общих целей.
Форма исключает возможность конкуренции между кадетами в одежде, устраняет визуальную разницу между кадетами из семей различного материального достатка, препятствуя расслоению по принципу «богатые/бедные».

Файлы: 1 файл

курсовая конфикционирование.docx

— 159.73 Кб (Скачать файл)

            

 

   2.1.2 Ассортимент костюмных материалов

  Костюмная группа одежды включает в себя такие изделия, как мужские и женские костюмы, пиджаки, жакеты. Мужской костюм - один из наиболее консервативных по форме и назначению видов одежды. На его изготовление идут в основном традиционные классические материалы - чистошерстяные и полушерстяные ткани. Используются и другие материалы: ткани хлопчатобумажные, льняные, шелковые; трикотажные и нетканые полотна различного волокнистого состава. Кроме того, мужские пиджаки и брюки шьют из натуральной кожи. Для женских изделий этой группы применяют практически те же материалы, но выбирают более легкие, тонкие, мягкие, с разреженными структурами. 
   Хлопчатобумажные ткани для костюмов представлены такими классическими тканями, как молескин и трико. Одежные ткани для костюмов этой группы выпускаются гладкокрашеными, меланжевыми и меланжево-пестроткаными из смешанной пряжи с добавлением химических волокон. 
  Для изготовления костюмов применяют также джинсовую ткань, вельвет-корд, вельвет-рубчик, бархат и полубархат. 
   Перспективными хлопчатобумажными тканями для костюмов являются облегченные меланжевые ткани с триацетатно-полиамидной нитью; облегченные джинсовые ткани традиционного и цветного колорита; ткани, имитирующие домотканые полотна. 
   Льняные костюмные ткани напоминают домотканые холсты, имеют шероховатую поверхность и натуральный или гладкокрашеный цвет. Это полульняные ткани из льнолавсановой пряжи. Перспективными льняными тканями являются пестроткани разного переплетения с блеском, получаемым благодаря использованию вискозной нити, многоцветные пестроткани с рисунком «елочка», плотные ткани с жаккардовым рисунком.

   Ткани, используемые для изготовления костюмов, бывают чистошерстяными и полушерстяными в сочетании с хлопчатобумажными, вискозными, ацетатными, лавсановыми, нитроновыми, капроновыми волокнами и нитями. Используют как камвольные, так и суконные ткани. 
  Из камвольных наиболее известны классические ткани бостон, креп, трико.  
Классическими тонкосуконными костюмными тканями являются трико, сукна, шевиоты, твиды. 
  Для мужских классических костюмов используют чистошерстяные камвольные ткани с уплотненной структурой, мягкие на ощупь; тонкие мягкие смешанные ткани с ткацким рисунком «елочка»; тонкосуконные жаккардовые ткани; мягкие пестроткани, в том числе твиды; ткани атласного переплетения; ткани с эффектом шанжан. Для повседневных костюмов находят применение ткани с мягкой бархатистой на ощупь поверхностью; велюроподобные ткани; многоцветные несколько разреженные твиды; ткани с блеском; ткани «вытертого», «мокрого», «вареного» вида.

   2.1.3 Ассортимент подкладочных материалов 
   В качестве подкладки к одежде различного назначения используют шелковые, полушелковые, синтетические, хлопчатобумажные и шерстяные подкладочные ткани, тонкие гладкие синтетические трикотажные полотна, искусственный и натуральный мех. К этому ассортименту относят также карманные ткани и используемые для подкладки карманов трикотажные полотна. 
  Вырабатываются шелковые подкладочные ткани более 50 артикулов.  
  Большая часть подкладочных тканей вырабатывается из вискозных нитей в основе и в утке и из вискозных нитей с другими волокнами. Подкладочные ткани из капроновых нитей и из смеси капроновых нитей с другими волокнами представлены небольшим количеством артикулов. 
   Подкладочные ткани вырабатывают саржевым, сатиновым, атласным, мелкоузорчатым, крупноузорчатым и жаккардовым переплетением. Наибольший удельный вес в общем количестве подкладочных тканей составляют ткани саржевого переплетения. 
   Выпускают гладкокрашеные подкладки, пестротканые в полоску и в клетку и с эффектом шанжан.   
  Классические подкладочные ткани альпак, дудун, дамассе.

  Полушелковые подкладочные ткани, выработанные основным саржевым, атласным и крупноузорчатым переплетениями из вискозных нитей в основе и хлопчатобумажной пряжи в утке. Наибольшее применение имеют подкладочные саржи и сатин-дубль.  
   Перспективными являются ткани из вискозных нитей в основе и полиэфирных нитей в утке; ткани из вискозных нитей в основе и капроновых нитей в утке; ткани из полиэфирных нитей в основе и полиэфирных текстурированных нитей в утке.  
   Синтетические подкладочные ткани вырабатывают полотняным переплетением из комплексных капроновых и полиэфирных нитей.   
   Ассортимент шерстяных подкладочных тканей ограничен. Их вырабатывают из смеси шерстяных, лавсановых, вискозных и нитроновых волокон, при этом содержание шерстяного волокна составляет 28-43%. Эти подкладочные материалы выполняют также функцию утеплителя. 
   Особое место среди прикладных материалов занимают ткани для подкладки карманов. В зависимости от вида одежды для подкладки карманов могут использоваться ткани подкладочные, основные и специального назначения. 
В изделиях интенсивной носки (мужских костюмах, брюках) для подкладки карманов используют специальные ткани. Это бязь, гринсбон, хлопчатобумажный тик-ластик.  
      2.1.4 Ассортимент прокладочных материалов 
   Прокладочные материалы - это материалы, которые размещают в одежде с изнаночной стороны деталей, выкроенных из материала верха. Прокладочные материалы широко используются при изготовлении пальто, курток, пиджаков, брюк, жакетов, платьев, юбок, сорочек. В зависимости от назначения прокладочные материалы условно делят на соответствующие группы. 
    Формоустойчивые прокладочные материалы 
   Такие материалы используют для создания и сохранения объемной формы костюмов, жакетов, пальто в области плечевого пояса. 
   Прокладки должны быть легкими, упругими, жесткими, с хорошей формообразующей и формозакрепляющей способностью. Они должны быть гигроскопичны, паро- и воздухопроницаемы, устойчивы к механическим воздействиям в условиях носки, к химчистке.  
   Формоустойчивые прокладки бывают клеевыми и неклеевыми. 
  Неклеевые прокладки вырабатывают ткаными из льняной, полульняной, полушерстяной пряжи.  
  При изготовлении мужских пальто и костюмов в области груди дополнительно используют волосяные бортовые прокладки. Они бывают натуральные и искусственные. 
  Лучшего внешнего вида и качества одежды добиваются, используя в качестве прокладок термоклеевые прокладочные материалы. Они выпускаются на тканой, трикотажной и нетканой основах. 
   Нетканые прокладочные материалы вырабатывают из смеси химических волокон клеевым, иглопробивным, комбинированным или валяльно-войлочным способом. К нетканым прокладочным материалам относятся флизелин, прокламелин, сюнт-100, сюнт-140, сюнт-120ф, сюнт-160ф, полотна «Вива», «Лийва», «Алмар». 
Прокладочные материалы для предохранения отдельных участков одежды от растяжения

   Структура текстильных материалов легко деформируется даже под действием собственной массы, что приводит к искажению размеров деталей одежды, изменению их формы. Это прежде всего относится к тем участкам деталей одежды, которые выкроены в косом или поперечном направлении. Поэтому в верхней одежде по краям бортов, по линии низа изделия и рукава, по линии перегиба лацканов, по горловине, пройме, в брюках по краям боковы

карманов и по другим участкам прокладывают кромку для предохранения их от растяжения. 
  В этих же целях применяют льняную кромку или клеевую кромочную ткань на основе бязи, мадополама или миткаля. 
  Для укрепления ткани верха в местах расположения карманов, петель, в области низа рукавов и на других участках применяют аппретированные прокладочные материалы, представляющие собой разреженные ткани из смешанной пряжи, пропитанные специальными химическими веществами.   Такие ткани вырабатывают полотняным переплетением.  
  Для усиления отдельных участков одежды применяют такие классические хлопчатобумажные ткани, как коленкор, бязь, миткаль.  
   Наряду с аппретированными тканями для этих же целей могут применяться нетканые прокладочные материалы из вискознолавсанового волокна с термоклеевым покрытием или без него поверхностной плотности 40-55 г/м2. 
Ассортимент швейных ниток

  Для скрепления отдельных деталей при производстве одежды применяют швейные нитки, вырабатываемые из натуральных и химических волокон и нитей.

   В последние годы доля ниток из химических волокон и нитей резко увеличилась. Это обусловлено тем, что они имеют повышенную разрывную нагрузку, высокую стойкость к истиранию, свето-погоде, воздействию химических реактивов, малое изменение линейных размеров в процессе увлажнения и стирки изделий и др.

  Росту объема использования синтетических швейных ниток также способствует значительное поступление в швейную промышленность материалов из синтетических волокон и нитей, соединение деталей одежды из которых должно выполняться нитками, близкими по свойствам к материалам.

   В целях совершенствования ассортимента швейных ниток и обоснованного их выбора при изготовлении одежды все выпускаемые отечественной промышленностью швейные нитки принято классифицировать:

  - по назначению — одежные, обувные, для вышивания, штопки и др.;

  - волокнистому составу — хлопчатобумажные, льняные, шелковые, из искусственных волокон и нитей, синтетические;

  - виду отделки нитки — суровые, матовые, глянцевые, белые, цветные, черные;

   - числу сложений — хлопчатобумажные нитки — в 3, 6, 9 и 12 сложений, синтетические — в 2 и 3 сложения, швейный шелк — в 3 сложения, петельный шелк — в 9, 12, 15, 18 сложений, вышивальные нитки — от 2 до 6 сложений;

   - направлению окончательной крутки — правой или левой крутки.

   Толщина (линейная плотность) швейных ниток характеризуется торговым (условным) номером или линейной плотностью.

   Армированные швейные нитки состоят из синтетического сердечника (70...90% всего объема нити), покрытого хлопчатобумажной или полинозной оплеткой.

   Армированную пряжу получают путем соединения комплексных синтетических нитей с дальнейшей их оплеткой хлопком или полинозным волокном. Нитки из армированной пряжи особенно рекомендуются в качестве игольной нитки при высокоскоростных операциях шитья. Хлопковый компонент предохраняет термопластичный сердечник от повреждения в результате нагрева иглы и способствует более полному заполнению проколов иглы благодаря увеличению диаметра нити. Это свойство важно для получения красивых или водонепроницаемых швов.

2.1.6 Ассортимент фурнитуры

   Фурнитурой называются вспомогательные изделия, необходимые в швейном производстве. Фурнитура предназначена для застегивания швейных изделий, прикрепления, упрочнения деталей этих изделий, а также для удобства эксплуатации одежды. Кроме того, она украшает одежду. Фурнитуру изготовляют из металла, пластмассы, дерева и других нетекстильных материалов. Фурнитура должна отвечать направлению моды по внешнему виду, материалу, отделке. К одежной фурнитуре относят пуговицы, застежки-молнии, крючки, петли, пряжки, кнопки.

   Застежка-молния состоит из двух хлопчатобумажных лент с металлическими или пластмассовыми звеньями, соединяемыми при движении замка. Ее выпускают с разъемным или неразъемным ограничителем хода замка. Длина застежки-молнии может быть 70...1 800 мм, ширина звеньев 3 мм и более.

   Для швейных изделий используют застежки-молнии с металлическими или пластмассовыми звеньями.

   Для изготовления звеньев застежки, замка и ограничителя хода замка используют никелированную и хромированную стальную ленту холодного проката, нержавеющую сталь, латунь и пластмассы (фенопласты, полистиролы, полиэтилен высокого давления).

   К застежкам-молниям предъявляют следующие основные требования: металлические детали должны быть гладкими, блестящими, без пятен и коррозии; звенья застежек прочно закреплены, не должны смещаться; замок должен плавно передвигаться, закрепляя застежку в любом необходимом месте; ленты должны быть прочными.

  Погоны — наплечные знаки различия воинского звания, должности, принадлежности к тому или иному министерству, ведомству, организации и т. п., на форменной одежде. Используются во многих современных Вооружённых силах, полиции и других военизированных формированиях, в том числе российских. Альтернативой является размещение знаков различия на воротнике (петлицы), на рукаве (нарукавные знаки) и т. п..

К погонам близки эполеты, отличающиеся тем, что если погон имеет в основном прямоугольную форму и одним концом обычно жёстко закреплён у плечевого шва, а вторым пристёгивается пуговицей у воротника, то эполет имеет форму круга с бахромой у плечевого конца и прямоугольный клапан, продеваемым под специальный контрпогон и пристёгивающийся у воротника пуговицей.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

    1. Требования к швейному изделию

  Военная форма одежды – это одинаковая по покрою униформа, посредством знаков различия показывающая принадлежность её обладателя к тому или иному роду войск, а также место, которое он занимает в той или иной воинской структуре.

   Военная форма одежды имеет важное значение в повседневной жизни и боевой деятельности войск. Она способствует строгому выполнению обязанностей военной службы, повышению организованности, дисциплинирует военнослужащих, позволяет различать их принадлежность к вооруженным силам государства, видам этих сил, родам войск (специальным войскам) и определять воинское звание.

   Это определение справедливо не только для военнослужащих, но и для воспитанников российских военно-учебных заведений, в частности кадет.

    В целом требования к швейному изделию определяют номенклатуру основных показателей и свойств швейного изделия, удовлетворяющую потребительским и производственным требованиям, куда входят требования надежности, эргономичности, экономичности. Все эти факторы отличаются в зависимости от вида заданного швейного изделия: производственной одежды, специальной, спортивной, верхней, для торжественных случаев. Основными функциями кадетской парадной формы являются две обобщённые функции: утилитарная и информационно-эстетическая. В связи с данными функциями к изделию предъявляются следующие требования:

  - эксплуатационные требования (требования надежности) определяют степень стабильности сохранения качества одежды при эксплуатации, ее надежность (устойчивость материалов и соединительных швов к разрывным нагрузкам, формоустойчивость деталей и краев одежды, износостойкость материалов)

   - эргономические требования связаны с обеспечением степени соответствия одежды, ее отдельных частей антропометрическим и психофизическим особенностям человека. Эргономические требования также учитывают гигиеническое соответствие модели санитарно-гигиеническим нормам, удобство пользования изделием в различных бытовых условиях. Гигиенические показатели должны обеспечивать вентилируемость одежды, температурные и влажностные режимы в системе человек — одежда — среда.

Информация о работе Выбор материалов на мужскую парадную кадетскую форму с учётом всех требований