Рациональная норма потребления

     Применяется каблук кожаный, из сборных кожаных или резиновых фликов с кранцем и набойкой, резиновый монолитный, деревянный, пластмассовый.

     В модельной обуви используют набойки  из кожи, резины, пластмасс.

     Каблук. Каблук появился еще во время великого переселения народов у воинов азиатских кочевых племен. В те далекие времена каблук имел чисто утилитарное назначение — нога занимала более удобное положение в стремени и испытывала меньшую нагрузку, благодаря чему седок более уверенно держался в седле. В Европе каблук получил широкое распространение лишь в XV—XV вв., сначала как довольно дорогостоящее дополнение к обуви офицеров кавалеристов, а затем — знатных дам. Последних, когда выяснилось, что каблук добавляет грациозности походке и привлекательности декольте, дороговизна конечно же не смущала.

     С увеличением высоты каблука нагрузка на пяточную часть обуви уменьшается: при высоте каблука 60 мм давление на носочно-пучковую часть стопы возрастает примерно на 10%⁸.

     В правильно сконструированной обуви  высота каблука должна обеспечивать такое положение стопы, при котором достигается равномерное напряжение мышц в горизонтальном положении и при ее сгибании. Каблук облегчает поддержание равновесия тела как в положении стоя, так и во время ходьбы.

     Во  время ходьбы, когда пятка опирается  на опорную поверхность, происходят кратковременные сотрясения, передающиеся от стопы через костную систему в мозг. Если здоровый человек сотрясения не ощущает, то при заболеваниях мозга они становятся болезненными, особенно при контакте твердых каблуков с неэластичной опорной поверхностью. Указанные явления наблюдаются также при ходьбе без обуви (босиком). Давление стопы на опору — величина переменная и зависит от способа контакта пяточной части с опорной поверхностью (положения ноги в целом и стопы), скорости движения человека и длины его шага. В результате давление стопы на опорную поверхность во время ходьбы, особенно во время бега, больше, чем вызванное весом тела.

     Длительное  ношение обуви на высоких каблуках может быть причиной деформации стоп. Даже при правильной конструкции высоких каблуков ("шпилек") ношение такой обуви в течение длительного времени может вызвать вследствие постоянного изгиба стопы вперед сокращение ахиллова сухожилия, что затруднит ходьбу босиком или на низких каблуках. Сдвиг стопы вперед и перемещение центра тяжести на головки плюсневых костей может вызвать молоткообразность пальцев, отведение большого пальца наружу или поперечное плоскостопие.

     Сейчас  каблуки делают не только из кожи и  дерева — с развитием науки  производство каблуков стало возможным  из резины, полиуретана и поливинилхлорида. Чтобы увеличить износостойкость каблука, в нижнюю его поверхность забивали гвозди. Впоследствии появилась набойка — небольшой кусок металла, который также прибивался на основание каблука. Сейчас для набойки используют более износостойкий материал — полиуретан. С развитием технологий стало возможным воплощение любых дерзких идей художника. Но это не всегда чистое искусство, которое существует в единственном экземпляре. Множество изобретений защищены авторскими правами и имеют патент. Вот несколько примеров гениальных разработок:

     1. Каблук пружинящий.

     Он  имеет между верхней и нижней поверхностями устройство с пружиной. Такой каблук делает шаг более  легким, что уменьшает трение, а  соответственно — и нагрузку на ноги.

     2. Шарнирная подошва с каблуком изменяющейся высоты. Вы можете сами регулировать нужную высоту.

     3. Складной каблук.

     Представьте вечером вы в туфлях на 7-сантиметровом  каблуке, а утром в этой же паре, но каблук уже 3 см. Впечатляет? Но на сегодняшний  день массовое производство подобных изделий невозможно. Но и в промышленности существует множество форм каблука, отличающихся по конструкции и методам крепления.

     Рант  представляет собой узкую полоску  кожи, при помощи которой верх рантовой обуви скрепляется с низом⁹. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     4. Какие потребительские свойства  относятся к группе "Эргономические  свойства"? 

     Свойства  товаров - это его объективная  особенность, т.е. то, что отличает один товар от другого. Каждому товару присущи многие свойства, которые  могут проявляться при его формировании, эксплуатации или потреблении.

     Свойства  товара, обусловливающие его полезность в процессе эксплуатации и потребления, называют потребительскими. Номенклатура потребительских свойств и их показателей определяется особенностями  и назначением товара.

     Потребительские свойства характерны для готовой  продукции и товаров, реализуемых  в розничной торговле.

     Эргономические  свойства - способность товара создавать  ощущение удобства, комфортности, наиболее полного удовлетворения потребностей в соответствии с антропометрическими, физиологическими, психологическими и органолептическими характеристиками потребителя.

     Эргономика - наука, комплексно изучающая человека в конкретных условиях его деятельности с целью оптимизации средств  и процессов труда в процессе потребления. Эти свойства удовлетворяют физиологические и психологические потребности¹⁰.

     Эргономические  свойства характеризуют удобство и  комфорт эксплуатации изделия в  системах "человек — среда  — изделие" или "человек —  изделие". К эргономическим свойствам относятся антропометрические, физиологические (гигиенические), психофизиологические и психологические свойства.

     Антропометрические  свойства характеризуют соответствие размеров и формы изделия размеру  и форме тела человека. Конструкция  изделия и его размеры (габариты) должны обеспечивать удобство пользования им и рациональное расходование энергии человека. Например, высота и угол наклона спинки кресла должны соответствовать форме тела человека, в зависимости от их величины обеспечивается та или иная степень комфорта при сидении.

     Физиологические свойства характеризуют те особенности  товаров, которые оказывают влияние  на жизнедеятельность и особенности  функционирования человеческого организма  и/или отдельных его органов. Физиологические  свойства, как правило, удовлетворяют потребности человека в пище, тепле и пр. Так, особенности пищевой ценности продовольственных товаров (сбалансированность элементов, температура плавления жиров, усвояемость белков, жиров, углеводов и витаминов) определяют их физиологические свойства.

     Для непродовольственных товаров (одежда, обувь, посуда и др.) физиологические  свойства реализуются через гигиенические  свойства. Все гигиенические свойства можно объединить в следующие  группы: свойства, определяющие взаимодействие изделия с парообразной и жидкой влагой; свойства проницаемости; свойства электризуемости; свойства, обеспечивающие тепловой обмен энергией; свойства загрязняемости и очищаемости.

     К свойствам, определяющим взаимодействие изделий с парообразной и жидкой влагой, относятся гигроскопические свойства, влагоотдача, водопоглощение и пр. Эти свойства имеют большое значение, особенно для одежды и обуви. Они способствуют поддержанию нормальной влажности в пространстве между изделием и кожей человека.

     Свойства  проницаемости характеризуют способность материалов пропускать воздух (воздухопроницаемость), пары влаги (паропроницаемость), пыль (пылепроницаемость), свет (светопроницаемость), капельную воду (водопроницаемость, водоупорность) и пр. Например, мебель, предназначенная для хранения продуктов должна иметь соответствующий воздухообмен. Плащевые ткани — обладать водоотталкивающими свойствами, а резиновая обувь должна быть водоупорной.

     Свойства  электризуемости характеризуют  способность изделия накапливать  на своей поверхности заряды статического электричества. Электризуемость при носке одежды вызывает неприятные ощущения, а наэлектризованная одежда прилипает к телу и быстрее загрязняется.

     Свойства, обеспечивающие обмен тепловой энергией, характеризуют способность изделия  к переносу тепла (теплопроводность, температуропроводность) и к поглощению тепла (теплоемкость). Эти свойства называют теплозащитными. Высокими теплозащитными свойствами должны обладать изделия зимнего ассортимента, а также строительные товары. Теплоемкость, в частности, имеет значение для электронагревательных приборов.

     Свойства  загрязняемости и очищаемости характеризуют  способность изделий загрязняться и очищаться, имеют большое значение для оценки их гигиенических свойств. Способность изделия очищаться  зависит от вида материала, из которого оно изготовлено, от конструкции изделия, от наличия специальных покрытий и др. Например, удобство очистки металлохозяйственных изделий определяется отсутствием труднодоступных мест, гладкостью поверхности и др¹¹.

     Психофизиологические свойства характеризуют соответствие изделия силовым, слуховым, зрительным, вкусовым, обонятельным возможностям человека, возможностям его органов чувств. Вес переносной техники должен соответствовать силовым возможностям человека. Сила звукового сигнала будильника должна превышать порог слышимости, но не вызывать болевых ощущений. Восприятие цвета также относится к психофизиологическим показателям. Так, красный цвет воспринимается иначе, чем тот же красный цвет на зеленом фоне. Восприятие изделия человеком осуществляется через целую систему чувств (сенсорную систему): зрительную, осязательную, слуховую, обонятельную, вкусовую.

     Психологические свойства характеризуют соответствие изделия навыкам, восприятию, мышлению и памяти человека. В подгруппу  психологических показателей входят показатели соответствия изделия возможностям восприятия и переработки информации, закрепленным и вновь формируемым навыкам работы человека с изделием.

     Например, направление поворота ручки прибора  при регулировании с целью  увеличения значения регулируемого параметра должно соответствовать направлению движения часовой стрелки. В то же время для перекрытия потока воды, газа в газопроводе рукоятки и маховики кранов поворачивают против часовой стрелки. Это объясняется наличием у человека устойчивых навыков таких действий. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     5. Наиболее часто встречающиеся  дефекты на этапе «Сборка заготовок  верха обуви» 

     Сборка  заготовок может производиться  различными методами: сшиванием, склеиванием, свариванием ТВЧ. Разработаны методы изготовления заготовок из искусственных кож на так называемых силиконовых матрицах.

     Выбор конкретного метода опирается в  первую очередь на характер используемых материалов, предъявленных требованиям  к показателям гидроизоляции, виду обуви и совокупностью других черт.

     Собранная заготовка должна соответствовать  контрольному чертежу модели и утвержденному  образцу обуви; детали ее должны быть симметрично расположены. Морщины  и стянутости по линии швов заготовки  не допускаются. Цвет блочек, крючков  и шнурков должен гармонировать с цветом деталей верха. Крючки и блочки должны быть хорошо расклепаны. При скреплении деталей во время сборки заготовки для обуви необходимо соблюдать установленное количество строчек, количество стежков на 10 мм длины строчки, расстояние между строчками. Количество стежков на 10 мм длины строчки зависит от вида шва и скрепляемых материалов. Для скрепления деталей заготовок обуви применяют нитки хлопчатобумажные швейные по ГОСТ 30226-93 «Нитки обувные хлопчатобумажные и синтетические. Технические условия» следующих марок: специальные в 6 сложений № 10, 20, 30, 40, 50, 60, особо прочные в 12 сложений № 00 и в 9 сложений № 0,1,3,4,6,30,40¹².

     Снижение  прочности ниточных швов в готовом  изделии под воздействием механических напряжений обусловлено величиной и последовательностью приложения механических нагрузок. Анализ технологии обуви и последующих условий ее эксплуатации показывает, что максимальные разрушающие напряжения в ниточных швах возникают в процессе затяжки (формования) заготовки верха обуви и фиксации ее формы после затяжки. Клещи затяжной машины вытягивают заготовку при максимальном значении относительного удлинения в носочной части 20-25%. При этом могут наблюдаться растяжение в узлах переплетения стежков ниточного шва и смещение деталей заготовки относительно друг друга.

     При последующей фиксации формы затянутой  заготовки в условиях интенсивного подвода тепла возможно дальнейшее повышение напряжений вследствие стремления материалов заготовки к сокращению площади при сушке в условиях недопущенной усадки¹³.

     В условиях последующей эксплуатации таких предельных напряжений в ниточных швах не возникает, поскольку сдавливание  стопы заготовкой верха обуви  недопустимо по физиологическим  показаниям. Но в условиях эксплуатации обувные детали и швы подвергаются многократным изгибным деформациям и изгибно-растягивающим деформациям при сравнительно невысоком уровне значений напряжений по сравнению с напряжениями, возникающими в процессе формования. В реальных условиях эксплуатации следует учитывать и возможность механических повреждений единичных стежков, которые также отрицательно влияют на надежность специальной обуви. С учетом изложенных соображений стандартная методика прочностных испытаний швов при одноцикловом растяжении на машине РТ-250 в соответствии с ГОСТом не позволяет однозначно прогнозировать надежность соединения деталей заготовки верха обуви при эксплуатации. Для более полной оценки прочностных показателей ниточных швов была разработана методика дополнительных испытаний, учитывающая технологические особенности процесса сборки обуви и ее последующей эксплуатации. Указанная методика была использована при оценке качества новых синтетических нитей, разработанных ОАО «НИИ ниток «Петронить»» (Санкт-Петербург). Методика испытаний включает в себя определение прочности ниточного шва при одноцикловом растяжении на разрывной машине РТ-250 и при многоцикловом растяжении образцов на приборе для динамического нагружения - пульсаторе ПГ-20. Конструкция пульсатора ПГ-20 позволяла подвергать растяжению образцы с частотой нагружения, соответствующей условию эксплуатации обуви (60 циклов в мин.). В связи с тем, что существующие синтетические нитки на основе лавсана обеспечивают высокую прочность ниточного соединения даже при однорядной строчке, в конструкцию пульсатора были внесены изменения, позволяющие увеличить максимальную растягивающую нагрузку до 400Н вместо 200Н, предусматриваемых первоначальной конструкцией прибора.