Рациональная норма потребления

     При клеевом скреплении деталей верха  летней открытой обуви должны быть:

     - припуск 2--2,5 мм вдоль обрабатываемых краев деталей верха и подкладки;

     - четко выраженные рельефные рисунки и имитационные строчки;

     - глубина тиснения рисунка не более 50 % толщины обрабатываемого материала¹⁴.

     Лицевое покрытие материалов не должно быть повреждено нагретыми резаками-электродами, расстояния имитационных строчек от края и между собой, а также частота стежков произвольные.

     Изготовление  заготовок верха обуви в силиконовых  матрицах. Производство заготовок верха  формованием в силиконовых матрицах на установках ТВЧ принципиально отличается от их сборки на швейном оборудовании и позволяет увеличить производительность труда в результате получения верха обуви со всеми отделочными элементами за одну операцию. Технология формования поверхности заготовок верха в силиконовых матрицах на установках ТВЧ включает следующие процессы: изготовление исходных моделей заготовок верха; отливку силиконовых матриц и формование в них поверхности заготовок. Изготовление исходной модели заготовки верха. Конструкцию моделей разрабатывают так, чтобы сборку деталей верха в заготовку объемной формы после их обработки ТВЧ производить при минимальном числе швейных операций, а готовая исходная модель заготовки верха, по которой отливается силиконовая матрица, состояла бы из одного или нескольких плоских узлов. Для изготовления исходных моделей применяют натуральные, синтетические и искусственные кожи с рельефной фактурой. Толщина их должна быть не более 1,2 мм. При литье заготовок из порошка ПВХ толщина исходной модели должна составлять 1,5--1,6 мм. От качества сборки исходной заготовки и выполнения декоративных строчек зависит четкость их оттиска на силиконовой матрице. Для сборки заготовок верха используют капроновые нитки; строчки ниточных швов должны быть хорошо утянуты, а концы ниток -- протянуты внутрь заготовки и приклеены к бахтармяной стороне клеем из натурального каучука (НК). При использовании хлопчатобумажных ниток швы исходной модели пропитывают нитролаком.

     Обувь клеевого метода отличается легкостью, водо- и износостойкостью, но из-за клеевой пленки уступает по гигиеническим свойствам обуви ниточным методам крепления.

     В настоящее время сварку термопластичных  материалов применяют в кожгалантерейном производстве для изготовления портфелей, сумок, папок, ремней, футляров, обложек для документов, бумажников, и другой мелкой кожгалантереи И. И. Довнич Технология производства обуви. Учебник. Издательство: Академия - 288 с., 2004 г. С. 149-155.

     В обувном производстве ее используют в основном при сборке заготовок верха обуви из искусственных и синтетических кож.

     В других отраслях промышленности с помощью  этого метода изготовляют плащи, мешки, пакеты, различные изделия  из пластмасс.

     Процесс сварки термопластичных материалов заключается в нагревании контактирующих поверхностей деталей до вязкотекучего состояния и соединения их при небольшом давлении. При этом происходит диффузия концов и сегментов цепных молекул из одной свариваемой поверхности в другую с образованием связи, прочность которой при оптимальных условиях может приближаться к когезионной прочности свариваемого материала. Кроме того, при сварке искусственных кож, кроме диффузии в однородной среде, происходит также диффузионное проникание полимерного материала в смежную среду (в рыхлую волокнистую структуру искусственных кож) и образование «заклепок» и «муфт», благодаря чему прочность соединения свариваемых деталей увеличивается в 2-3 раза. При контактно-тепловом методе сварки деталей тепло поступает через свариваемый материал. Так как термопластичные материалы являются плохими проводниками тепла, метод применяют тогда, когда один из свариваемых материалов очень тонок. Чаще всего контактно-тепловой метод используют при изготовлении изделий из полимерных пленок (полиэтиленовых, поливинилхлоридных).

     Основными параметрами контактно-теплового  метода сварки являются температура, продолжительность  контакта и давление.

     Чтобы предотвратить прилипание свариваемого материала, к плитам пресса крепят прокладки  из стеклоткани, пропитанной тефлоном или покрывают силиконовой смазкой.

     Метод контактно-тепловой сварки имеет ограниченное применение в производстве изделий  из кожи. Его недостатками являются сравнительно медленный нагрев свариваемых  материалов, низкая производительность, жесткие требования к термостойкости материалов¹⁵.

     Более прогрессивным является метод высокочастотной  сварки, основные достоинства которого заключаются в мгновенном нагреве  свариваемых материалов по всей толщине  и высокой производительности труда. Термопластичный материал разогревается  до вязкотекучего состояния в результате преобразования энергии электрического поля в тепло внутри самого материала. Электрическое поле частотой 2-1000 МГц генерируется высокочастотным генератором.

     6. Ассортимент и классификация резиновой обуви 

     Ассортимент резиновой обуви классифицируют по ряду потребительских и технологических признаков.

     По  назначению резиновая обувь бывает бытовая, спортивная и производственная.

     По  полу и возрасту потребителей ее подразделяют на мужскую, женскую, мальчиковую, девичью  и детскую.

     Виды  резиновой обуви - галоши, ботики, сапожки, полусапожки, сапоги, ботинки, полуботинки,туфли  и др.

     По  характеру использования различают  резиновую обувь , надеваемую поверх другой обуви (кожаной, валяной) и надеваемую непосредственно на чулок.

     По  способу производства она бывает клеевая ,штампованная , литая и др.

     По  материалу верха – цельнорезиновая , с текстильным верхом.

     По  цвету резиновую обувь подразделяют на черную , цветную , белую.

     По  фасону – без каблука; с низким , средним, высоким каблуком ( или  гнездом для каблука ); с узким, круглым и полукруглым носком.

     По  размерам – обувь, надеваемую на чулок ,подразделяют по номерам, а обуви, надеваемой на кожаную, присвоена условная нумерация. Номера женской обуви, надеваемой на чулок, 34-41, девичьей -31-33 ,детской -20-30, мужской – 39-47.

     По  прейскуранту резиновую обувь подразделяют по половозрастному назначению, выделяя  спортивную и производственную обувь.

     Бытовая обувь занимает наибольший удельный вес в ассортименте резиновой  обуви. Она характеризуется многообразием  видов, фасонов, и моделей.

     Мужскую обувь изготовляют, как правило, из резины черного цвета , методами клеевым, штампования и формования. В ассортимент ее входят галоши ,ботики ,полуботинки ,туфли ¹⁶.

     Галоши  выпускают трех видов – мелкие, полу - высокие, высокие.

     Мелкие  галоши надевают на кожаную и валяную  обувь. Их изготовляют клеевым и  штампованными и в небольшом  количестве – формованными. По конструкции верха они бывают с язычком и без него. По материалу подкладки и толщине каркаса эти галоши подразделяют на обыкновенные - для кожаной обуви с высотой задника до 6,5см и облегченные – для валяной обуви с высотой задника до 4см; по форме носа- с узким, широким, тупым, круглым и полукруглым носком.

     Полу  высокие галоши имеют приподнятую  переднюю часть, которая закрывает  подъем стопы, и резиновый или  текстильный задник .Их можно носить без обуви и с валяной обувью. Вырабатывают облегченные галоши –  без подкладки, нелакированные. Полу - высокие галоши также имеют носок разной формы.

     Высокие галоши надевают непосредственно на чулок. Высота резинового или текстильного задника не менее 9см. Эти галоши изготовляют клеевым способом. Они  бывают с подкладкой из хлопчатобумажного трикотажного полотна или шерстяной байки.

     Ботики  выпускают текстильные и цельнорезиновые.

     Текстильные ботинки – с верхом из сукна, габардина, с подкладкой и стелькой из шерстяной  байки , с отворотами или без них , с застежкой – молнией или без нее , с клапанами , на кнопках и т.д.

     Ботинки с текстильным верхом изготовляют  клеевыми и формованными с резиновой  обсоюзкой.

     Цельнорезиновые ботики изготовляют на подкладке  из трикотажного полотна с начесом, с закрытой застежкой – молнией. По конструкции каблучной части ботики бывают с гнездом и с накладным каблуком и теплой стелькой.

     Сапоги  – наиболее распространенный вид  мужской резиновой обуви. По назначению различают сапоги общего пользования, рабочие и рыбацкие. По высоте их делят на короткие и высокие, а по способу выработки – на клеевые и формованные.

     Клеевые сапоги имеют накладной формованный  каблук , подкладку и стельку из трикотажного полотна с начесом , саржи , бумазеи ,байки , ткани ТДС.

     Высота  обычных сапог 39 – 44см, укороченных  – 36,5 -40см

     Рыбацкие  сапоги изготовляют с резиноткацкой  подставкой к голенищам. Ее приклеивают  внакладку и шов для прочности  покрывают резиновой лентой

     Ботинки с текстильным верхом предназначены  для носки в осеннее – зимний период. Для верха используют шерстяные или утепленные хлапчатобумажные ткани; для подкладки – шерстяную или хлапчатобумажную байку. Ботинки бывают с застежкой – молнией, на шнурках, с клапаном, на кнопках, с резиновой обсоюзкой и без нее, с вкладкой утепленной или обычной стелькой.

     Полуботинки и туфли для повседневной носки изготовляют цельнорезиновыми.По конструкции такие туфли, а также полуботинки сходны с галошами ,но надевают их на чулок .Полуботинки и туфли вырабатывают клеевым методом, с накладными формованными каблуками, на подкладке из трикотажного хлопчатобумажного полотна с начесом или хлопчатобумажной байки , на шнурках с блочками и без застежки.

     Ассортимент женской резиновой обуви включает галоши, ботики, сапожки, полусапожки, сапоги, ботинки, тулии¹⁷.

     Галоши  мелкие и полу - высокие вырабатывают только клеевым способом.

     Ботики  изготовляют цельнорезиновыми лакированными  и нелакированными, а также с  матерчатым верхом из шерстяных тканей. Подкладка – шерстяная или  хлапчатобумажная байка и трикотажное  хлопчатобумажное полотно с начесом  или без начеса.

     Цельнорезиновые ботики вырабатывают клеевым методом, ботики с текстильным верхом –  клеевым методом и формованием.

     Сапожки и полусапожки изготовляют цельнорезиновым  лакированным и налакированным верхом, а также с верхом из шерстяных  тканей, с формованным каблуком. Полнота сапожек по окружности в пучках и окружности прямого подъема соответствует полноте кожаной обуви. Для украшения сапожек используют рифленый бордюр по верху голенища и периметру подошвы, рифленые полости вдоль голенища и другие виды отделки.

     Сапоги  вырабатывают методами формования и  клеевым, на формованных каблуках, нелакированных каблуках, нелакированными. Они бывают только черного цвета и на низком каблуке. Для подкладки используют ткань ТДС, чулочную трубку и трикотажное полотно.

     Ботинки бывают текстильные и цельнорезиновые. Цельнорезиновый верх изготовляют  преимущественно методом формования и реже – клеевым. Ботинки надевают непосредственно на ногу. Они бывают на шнурках с блочками, резиновой  обсоюзкой, вкладной стелькой и с  украшениями.

     Туфли с текстильным верхом изготовляют  из дублированных тканей различных  цветов и расцветок, на подкладке  из хлопчатобумажных тканей, с подошвой и каблуком из различных видов  резины. Подошву и каблук прикрепляют  к верху формованием.

     В ассортимент мальчиковой обуви входят галоши, ботинки, сапожки, полусапожки, ботинки.

     Галоши  изготовляют мелкие обыкновенные, с  язычком и без него, клеевые  и штампованные, высокие и полу высокие.

     У ботиков верх из шерстяных тканей, подкладка из шерстяной байки, резиновая обсоюзка. Закрепляются на ноге они с помощью застежки в виде металлической пряжи.

     Ассортимент девичьей обуви – галоши, ботики, сапожки, полусапожки и туфли.

     Галоши  бывают мелкие и полу - высокие, предназначены  для надевания на чулок и валяную  обувь.

     Туфли изготовляют по типу женских туфель, но более контрастных расцветок.