Исследование тепловой работы печи нагрева СПЦ-1

Если нужно выключить форсунки или горелки, то все операции, естественно, выполняют в обратном порядке. При выключении форсунки сначала отключают мазут, а потом воздух, при выключении горелки сначала отключают воздух, а потом газ. После того, как введены в действие форсунки и горелки, начинается разогрев печи.

При разогреве надо строго следить за расширением кладки, особенно свода печи. Поперечные связи каркаса печи должны быть хорошо затянуты ещё до снятия опалубки свода. По мере нагрева кладки и роста свода поперечные связи постепенно опускаются.

7. Техника безопасности

При работе нагревательных печей необходимо неукоснительно соблюдать технику безопасности во избежание аварийных ситуаций. Начинать надо с проверки надёжности отключения печи от цеховой газовой сети, т.е. с тщательного осмотра отсечных устройств. Если газопроводы длительное время были без газа или разбирались для ремонта, то их следует испытать на плотность, а затем продуть газом. После окончания продувки необходимо проветрить топки печей и приступить к зажиганию в том порядке, который описан выше.

При эксплуатации печей требования техники безопасности имеют конкретный характер и определяются конструкцией и назначением печи.

Необходимо внимательно следить за состоянием свода с тем, что бы исключить возможность обвала свода во время эксплуатации печи. Для осмотра и ремонта главного свода и головок печи необходимо пользоваться площадками с перилами. Становиться непосредственно на свод недопустимо.

В связи с большими тепловыделениями необходимо уделять внимание вентиляции цеха, для чего в первую очередь надо обеспечить доступ свежего воздуха на рабочую площадку.

Обслуживающий персонал нагревательных печей прокатных станов должен остерегаться падения слитков и заготовок при транспортировке к печам, отравление газом, а также ушибов и ожогов нагретым металлом при выдаче его из печей, ручной кантовки или подварки нагреваемого металла.

Нагревательные печи выделяют большое количество тепла в помещение цеха, поэтому их расположение в печах должно обеспечивать достаточный приток свежего воздуха к каждой печи. Для устранения отравления газом следует неуклонно выполнять все требования по уплотнению газопроводов и соответствующей арматуры.

8. Ремонт печей

Для того чтобы не нарушалась работа предприятия необходимо планировать ремонт всех видов оборудования, в том числе и печей. С этой целью осуществляется система планово-предупредительных ремонтов.

Сущность системы планово-предупредительных ремонтов состоит в том, что проведение ремонтов предусматривается не от случая к случаю, а в плановом порядке, чем предотвращается внезапный выход печи из строя, т.к. предупредительные работы проводятся до того, как те или иные элементы печи будут иметь предельно допустимый износ.

Промышленные печи по конструкции различны. В связи с этим схемы проведения ремонтов, порядок и способы выполнения работ, применяемые механизмы и приспособления отличаются друг от друга и оказывают влияние на трудовые затраты и общую продолжительность ремонта. При ремонте печей некоторые работы выполняют до начала ремонта или вообще вне зоны ремонта, например, сборка отдельных узлов и установка их целиком.

Ремонты печей приводятся в условиях высоких температур. Наличие высоких температур при производстве горячих ремонтов вызывает необходимость применения средств защиты от воздействия теплоизлучения (устройство экранов из металлических листов и каркасов, обшитых асбестом, кладка заградительных стен и прочее) и особых инструментов (длинных клещей, специальных лопаток и т.п.).

Печным ремонтным работам присущи технически неизбежные перерывы в работе, что обусловливается ведением ремонтных работ в несколько ярусов, а так же применяемыми методами разрушения старой кладки. Такие перерывы неизбежны, когда необходимо выполнить два или несколько видов работ на одном участке или на смежных участках, в то время как фронт работ или условие техники безопасности не позволяют осуществить такое совмещение.

Специфическим для ремонта металлургических печей является проведение взрывных работ для разрушения старой кладки, металлического козла или разработки шлаков в шлаковиках.

Для соблюдения правил в технике безопасности взрывные работы проводятся при полном прекращении всех других ремонтных работ и удалении рабочих в безопасное место.

В действующем цехе неизбежно возникают периодические кратковременные перерывы выполняемых основных и обслуживающих процессов: выдачи металла, работы печей. С целью проведения ремонтов в наиболее короткие сроки необходимо предусматривать:

1. Заблаговременную и тщательную подготовку к ремонту, максимальную механизацию операций по разработке и удалению старой кладки и подачи на рабочее место материалов для ремонта;
2. Соответствующую подготовку поверхности оставляемой старой кладки для сопряжения с новой;
3. Максимальную многоярусность работ по кладке и максимальное совмещение одновременно выполняемых работ;
4. Сосредоточение максимально возможного числа огнеупорщиков по всему фронту работ в соответствии с сетевыми графиками.

Ремонты нагревательных колодцев и нагревательных печей разделяют на текущие (профилактические), средние и капитальные.

Печи металлургических заводов ремонтируют также в соответствии с графиком планово-предупредительных и капитальных ремонтов, причём затраты на текущие ремонты относят на себестоимость продукции. Капитальные ремонты проводятся за счёт амортизационных отчислений, а реконструкция печей – по смете капитального строительства.

Список литературы

1. Теория, конструкции и расчеты металлургических печей.Т.2. Мастрюков Б.C. М., ”Металлургия’’, 1978.
2. Тепловая работа и конструкции печей черной металлургии. Кривандин В.А., Егоров А.В. М.: Металлургия, 1989.
3. Тепловые и технологические процессы в печах бездоменной металлургии. Учебное пособие для вузов. Меркер Э.Э. - М.: Металлургия, 1993.
4. Перечень документации. ОЭМК. Цех СПЦ-1 . 1978.

Инструкция по охране труда для работников СПЦ-1 (отделение печей нагрева и гомогенизации ). Старый Оскол, 1999