Контрольная работа по «Механизация растениеводства»

 

ФГБОУ « Омский государственный аграрный университет

им. П.А. Столыпина»

 

 

 

 

Кафедра агроинженерии

 

Агротехнологический факультет

 

 

 

Специальность «Агрономия»

 

Студент 31 группы

Рейн А.В.  № зач. книжки 1321019

 

 

Контрольная работа

по дисциплине «Механизация растениеводства»

 

 

 

 

 

Руководитель: Кролевец Р.Л.

 

                                         

 

 

Омск 2015 г.

 

 

 

 

 

Вопросы

 

1. Описать назначение, устройство и технологические регулировки борон БЗТС-1,0
2. Устройство, работа и регулировки культиваторов для междурядной обработки КОН-2,8А
3. Вычертить технологическую схему сеялки и описать устройство ее рабочих органов СЗ-3,6
4. Основные регулировки опрыскивателей ОПШ-15
5. Основные регулировки пресс-подборщика ПРП-1,6
6. Основные каналы потерь зерна за жаткой комбайна при работе и способ уменьшения потерь ЖВН-6А
7. Как подготавливается зерноочистительная машина к работе СМ-4

 

 

Ответы

 

1. Описать назначение, устройство и технологические регулировки борон  БЗТС-1,0

 

 

  

 

При соблюдении технологии возделывания полевых культур никак не обойтись без боронования. Оно обеспечивает крошение и рыхление почвы, выравнивание её поверхности, разрушение почвенной корки, уничтожение проростков и всходов сорных растений, заделку семян и удобрений. Его применяют в системе предпосевной обработки почвы, при уходе за посевами, парами, пастбищами и многолетними травами. Боронование проводят как отдельный приём или одновременно со вспашкой, культивацией, посевом и другими операциями, комплектуя комбинированные агрегаты. 
Это один из первых агроприёмов в системе весенних полевых работ при обработке зяби и чёрного пара. При разрыхлённой и выровненной пашне в верхнем слое почвы нарушаются капиллярные связи, создаётся рыхлый, мульчирующий слой, который защищает содержащуюся в почве воду от испарения. Хорошо выровненная поверхность поля способствует также равномерной заделке семян при последующем посеве. Боронование проводят при наступлении физической спелости почвы, как правило, в 2 следа поперёк направления вспашки или по диагонали поля. В районах достаточного увлажнения для этого используют зубовые бороны, в засушливых -игольчатые. 
Озимые культуры и многолетние травы весной обрабатывают средними и лёгкими зубовыми боронами, которые удаляют всходы малолетних сорняков, омертвевшие культурные растения и рыхлят верхний слой, в результате чего активизируются микробиологические процессы, особенно на почвах тяжёлого гранулометрического состава. Боронование проводят в 1 след поперёк рядков. Вычесанные при этом растительные остатки («наволоки»), должны удаляться с поля. Послепосевным и довсходовым боронованием уничтожают до 80% всходов малолетних сорняков, разрушают почвенную корку, создают благоприятные условия для появления дружных всходов растений. На посевах зерновых культур его проводят до появления «шилец», на свекловичных полях - в фазе первой пары настоящих листьев, на посевах кукурузы -до фазы 3-4 листьев. 
Рабочие органы зубовых борон - зубья разного сечения, которые в шахматном порядке закреплены на пересечении продольных и поперечных планок. В зависимости от давления на один зуб, которое определяют делением силы тяжести звена на число зубьев, различают бороны тяжёлые, средние и лёгкие. Давление на один зуб у тяжёлой бороны составляет 20 30 Н, средней - 10 - 20Н, лёгкой - 5 - 10Н. Тяжёлые и средние бороны снабжены квадратными зубьями, лёгкие - круглыми. К тяжёлым боронам относится борона БЗТС-1, к средним - бороны БЗСС-1 и БЗС-1, к лёгким - ЗБП-0.6А;   
Последние две бороны сетчатые, так как у них шарнирно соединены между собой зубья, хорошо копируют рельеф поля. Их применяют для рыхления верхнего слоя почвы, уничтожения сорняков и разрушения почвенной корки на посевах зерновых культур, свёклы, кукурузы, гладких и гребневых посадках картофеля, прореживания всходов. 
При движении зубовой бороны зуб воздействует на почву как двухгранный клин. Передним ребром он раскалывает (разрезает) почву, разрушает крупные почвенные комки, а боковыми гранями раздвигает, сминает и перемешивает почвенные частицы. Конец зуба с квадратным сечением имеет косой срез. Если зуб движется скосом вперёд, то возникает вертикальная составляющая силы сопротивления почвы, направленная вверх, и глубина хода зуба уменьшается в сравнении с движением ребром вперёд. Таким образом, изменением направления движения бороны регулируют глубину обработки почвы. 
Заблаговременно проверяют техническое состояние каждого звена. Рама бороны должна быть ровная, деформированные планки ремонтируют или заменяют. Зубья должны быть прямые и иметь одинаковую длину, толщина их концов - не более 2 мм. Изогнутые зубья выравнивают или заменяют, правильно закрепив их на раме. 
 
Борону устанавливают на ровной площадке, предварительно размеченной параллельными линиями на расстоянии 49 мм одна от другой так, чтобы каждый зуб совпадал с линией (допустимое отклонение +5 мм, т.е. на эту величину возможно отклонение зуба от вертикали). Зазор между концами отдельных зубьев и опорной поверхности должен быть не более 10 мм. Исправленные и удовлетворяющие техническим требованиям бороны присоединяют к сцепкам. Все зубья должны быть установлены скосом в одну сторону, иначе глубина обработки будет неравномерной. При бороновании зяби скос должен быть направлен назад (это обеспечивает большую глубину обработки); при бороновании посевов - вперёд (при этом уменьшается глубина обработки и повреждение всходов). 
 
Гидросистему трактора соединяют с гидросистемой сцепки и проверяют их совместную работу. Затем проверяют правильность положения борон в транспортном положении: при подъёме все звенья должны находиться на одинаковой высоте. Для переездов на другое поле или дальние расстояния бороновальный агрегат переводят в положение «Дальний транспорт». 
 
При первом проходе агрегата проверяют правильность расстановки звеньев борон, равномерность погружения зубьев в почву и глубину обработки по всей ширине захвата агрегата. Звенья, идущие с перекосом, корректируют изменением длины цепей. У навесных агрегатов изменяют высоту расположения брусьев навески. 
 
Для равномерного заглубления зубьев и плавного хода борон длину прицепов при агрегатировании их со сцепками С-11У и С-18У устанавливают в пределах 120 - 150 см, чтобы угол наклона прицепа к горизонту составлял 15 - 20° у борон БЗТС-1 и БЗСС-1, а у борон ЗБП-0,6А-10-14°. 
 
Во время работы следят, чтобы зубья борон не забивались почвой и растительными остатками. При небольшом забивании очищают бороны на ходу, поднимая и опуская их гидросистемой трактора, при сильном -после остановки агрегата. Очищать бороны лучше всего на краях поля и на одних и тех же местах по длине гона. Это облегчает уборку «наволоки» (почвенные комки и растительные остатки) с поля. 
 
Качество боронования определяют по глубине рыхления, выровненное™ поверхности, комковатости почвы и количеству повреждённых культурных растений (при бороновании посевов). Замер глубины проводят линейкой в 15-20 местах по диагонали участка. Этот параметр должен быть не менее 4 - 5 см. Выровненность поверхности почвы определяют визуально. При этом высота гребней и глубина бороздок не должна превышать 3 см. Комковатость (наличие почвенных комков крупнее 4 мм) определяют наложением рамки площадью 1 кв. м в 15 - 20 местах по диагонали участка и по площади этих комков. Их количество должно быть не более 20%. Число повреждённых культурных растений фиксируют с помощью рамки площадью 1 кв. м. Её накладывают в 15-20 местах по диагонали участка (повреждённых растений допускается не более 5% на сплошных и 2% на широкорядных посевах).

  

2. Описать устройство, подготовку к работе и регулировку культиватора для междурядной обработки КОН-2.8А

 Культиватор - окучник  КОН - 2.8А: 1 - брус-рама; 2 - кронштейн; 3- верхнее  звено; 4- цепная передача; 5- регулятор  высева; 6- туковысевающий аппарат; 7- замок автосцепки; 8- подножная доска; 9- разметочная плита; 10- рабочие органы; 11, 12- держатели; 13- тукопровод; 14- грядиль; 15- брусок; 16,18 - колеса; 17- нижнее звено

К поперечному брусу - раме 1, опирающейся на колеса 18, прикреплены пять секций с рабочими органами и туковысевающие аппараты 6. Для агрегатирования с трактором к брусу-раме 1 приварен замок 7 автосцепки. Секция рабочих органов представляет собой четырехзвенный параллелограммный механизм, состоящий из переднего кронштейна 2, нижнего П-образного звена 17, верхнего регулируемого звена 3 и грядиля 14. На грядиле закреплены рамка опорного колеса 16 секции, центральный 12 и два боковых 11 держателя рабочих органов10. Секции можно передставлять по брусу - раме для обработки междурядий 60…70 см.

Параллелограммный механизм при подъемах и опусканиях колеса секции на неровностях почвы обеспечивает параллельное перемещение грядиля 14, сохраняя постоянные углы наклона рабочих органов и глубину обработки. Центральные держатели 12 закрепляют в пазы грядилей срезными болтами. При установке на заданную глубину обработки стойку рабочего органа перемещают в держатели и закрепляют стопорным болтом. Расстояние между рабочими органами в поперечном направлении изменяют, перемещая брусья боковых держателей в пазах грядиля.

Положения грядиля каждой секции, а следовательно, и углы наклона закрепленных на нем рабочих органов регулируют, изменяя длину верхней центральной тяги механизма навески трактор.

На секциях можно устанавливать полольный, универсальные стрельчатые и долотообразные лапы, окучники, лапы - отвальчики, рыхлители, подкормочное приспособление для внесения минеральных удобрений. Кроме того, на культиватор можно навешивать сетчатую борону, а также комплект ротационных борон.

 

3. Вычертить технологическую схему сеялки и описать устройство ее рабочих органов СЗ-3,6

Сеялка СЗ-3,6 прицепная зернотуковая универсальная гидрофицированная по заявкам потребителей может быть оборудована приспособлением для автоматического контроля вращения валов высевающих аппаратов, уровня семян и заглубления сошников, что позволяет трактористу без сеяльщика управлять сеялкой с сиденья тракториста, и приспособлением СУК-02000 для посева риса на тяжелых почвах. Сеялка 24 рядная, ее остовом служит рама, на которой укреплены два зернотуковых ящика. К ним против отверстий в дне болтами прикреплены 24 катушечно-высевающих аппарата. Число отверстий соответствует числу высевающих аппаратов. На задней стенке ящика установлены 24 катушечно-штифтовых туковысевающих аппарата. Семяпроводы крепят к воронкам аппаратов проволочной обвязкой, нижний конец семяпровода шплинтом зафиксирован в горловине двухдискового сошника.

 

 Каждый сошник шарнирно прикреплен к сошниковому брусу поводком (коротким для первого ряда и длинным для второго), а через штангу и вилку к квадратным валам группового регулирования заглубления сошников.

Механизм регулирования заглубления сошников гидравлический. Под задним брусом рамы на двух полых квадратных валах закреплены загортачи.

Для соединения с трактором к снице сеялки, состоящей из двух боковых и среднего брусьев, крепится прицепная скоба. К заднему брусу рамы болтами крепится подножная доска с поручнем. Сеялка опирается на два пневматических опорно-приводных колеса.

Катушки зерновых и туковых высевающих аппаратов приводятся в движение механизмом передачи от опорно-приводных колес сеялки.

Перестановкой зубчаток можно изменять частоту вращения валов зерновых и туковых высевающих аппаратов и тем самым регулировать норму высева семян.

Семена через отверстия в дне семенного ящика самотеком поступают в приемную часть высевающих аппаратов. Вращающиеся катушки ребрами захватывают семена и выносят их в воронку семяпроводов. Из тукового отделения ящика удобрения катушками тукового высевающего аппарата подаются в лотки, по которым попадают в зерновые воронки.

По семяпроводам семена совместно с удобрениями поступают в сошники, а оттуда, скатываясь по направителям, - на дно борозд, образованных в почве дисками сошников. Заделываются семена почвой, осыпающейся со стенок борозд под действием загортачей, идущих сзади сошников.

 Сеялка СЗ-3,6, устройство:

бункер (2 шт.); семявысевающий аппарат (24 шт.); туковысевающий аппарат (24 шт.);  семятукопровод (24 шт.); дисковый сошник (24 шт.);  окучиватель (25 шт.);  шлейф (цепной или из шести легких посевных боронок); опорноприводное колесо (2 шт.); механизм привода;  механизм подъема сошников;  прицепное устройство;  подножная доска с поручнем; Рабочие органы и служебные части сеяло

Зернотуковый ящик предназначен для размещения семенного материала и удобрений, необходимых для посева между заправками. Зернотуковые ящики различных сеялок в основном устроены одинаково. Они состоят из передней и задней стенок, двух боковин, крышки и дна. В верхней части ящика стенки параллельны друг другу, внизу они сближаются. Такая форма ящика облегчает поступления семян и удобрений к высевающим аппаратам. Крышки в зависимости от длины ящиков сделаны цельными или состоят из двух частей. Их шарнирно крепят к верхнему обрезу передней стенки. Опрокидывание крышки ограничивается упорами. На дне ящика имеются отверстия, против которых размещены высевающие аппараты для зерна, а в задней стенке - отверстия для аппаратов, высевающих удобрения.

Зернотуковый разделен перегородкой вдоль на два отделения. Переднее отделение, считая по ходу сеялки, предназначено для семян зерновых и зернобобовых культур, а заднее - для удобрений. При необходимости весь ящик можно использовать под семена, для чего в перегородке расположены открывающиеся окна.

Зернотуковый ящик стойками и болтами крепят к скобам, приваренным к переднему, среднему и заднему брусьям рамы. На сеялке СЗ - 3,6 находятся два зернотуковых ящика.

Для изменения нормы высева семян служит регулятор высева. В зависимости от числа высевающих аппаратов устанавливают один или два регулятора, которые болтами прикреплены к дну или задней стенке ящика. На сеялке СЗ - 3,6, имеющей 24 высевающих аппарата, установлено два регулятора нормы высева семян.

На зернотукотравяных сеялках за зернотуковым ящиком расположен ящик сыпучих и среднесыпучих семян трав. Внутри ящиков, против отверстий высевающих аппаратов, монтируют вращающиеся нагнетатели, а между ними - вращающиеся мешалки. Нагнетатели и мешалки предупреждают образование сводов при высеве малосыпучих семян трав.

Глубина заделки семян определяется глубиной хода сошников, которые имеют групповую и индивидуальную регулировку. Групповая регулировке осуществляется винтовым регулятором заглубления сошников. При вывинчивании винта глубина хода сошников уменьшается, и наоборот, при завинчивании винта -- увеличивается.

Необходимо, чтобы винты регуляторов обеих половин сеялки были установлены на одинаковое заглубление сошников.

Индивидуально регулируют глубину хода сошников несколькими способами:

у дисковых сошников -- изменением натяжения пружин на нажимных штангах. Наименьшее сжатие пружины соответствует меньшей глубине хода сошника, наибольшее -- большей. Изменение сжатия пружины осуществляется перестановкой шайбы и завертки на штанге. Пружины всех сошников нужно устанавливать на одинаковое сжатие, за исключением пружин тех сошников, которые идут по следу колес трактора. Для этих пружин требуется несколько большее сжатие. Изменением сжатия пружин пользуются при работах сеялки на различных по твердости почвах, а также для выравнивания хода передних и задних сошников.

Расстановка сошников

Для установки и проверки положения сошников на раме сеялки пользуются установочной (размеченной) доской. Установку сошников проверяют в такой последовательности. Установочную доску кладут между рядами сошников знаками вверх так, чтобы ее середина совпадала с продольной осью сеялки. Чтобы доска не смещалась, ее закрепляют колышками. Сошники устанавливают против соответствующих знаков установочной доски. Можно предварительно расставить и слегка закрепить сошники на сошниковом брусе, после чего, подложив установочную доску, проводят окончательную расстановку сошников.

Вилки на валике регулирования заглубления сошников размещают так, чтобы нажимные штанги (у анкерных и килевидных сошников цепочки) располагались вертикально по осевой линии сошников, и затягивают до от- аза гайки крепления поводков к сошниковому брусу.

Если установочной доски нет, то сошники на заданную ширину междурядий можно расставить с помощью рулетки. Для этого следует крайние сошники отодвинуть по сошниковому брусу до отказа и замерить расстояние между их средними линиями. Это расстояние характеризует полезную длину сошникового бруса. Разделив ее на заданную ширину междурядий и добавив к полученному результату единицу, получают число сошников, которые смогут разместиться на брусе. Например, полезная длина сошникового бруса 3450 мм, ширина междурядий 150 мм. Исходя из этих данных, на брусе можно разместить 24 сошника.

При делении полезной длины бруса на ширину междурядий можно получить остаток меньше ширины междурядья. В этом случае крайние сошники передвигают к середине сеялки на расстояния, равные половине остатка. Взяв крайние сошники за основу, с помощью рулетки наносят на сошниковом брусе средние линии для установки остальных сошников. Неиспользуемые высевающие аппараты перекрывают задвижками.

Проверка равномерности высева

Чтобы проверить равномерность высева каждым высевающим аппаратом, рычаг регулятора переводят на нулевое деление шкалы и осматривают катушки всех высевающих аппаратов. Торец каждой катушки должен располагаться заподлицо с внутренней плоскостью розетки. Если есть отклонение, отпускают болты крепления корпуса аппарата к семенному ящику и сдвигают высевающий аппарат в нужную сторону так, чтобы торец катушки совпал с внутренней плоскостью розетки.

Проверяют установку клапанов высевающих аппаратов. При высеве семян зерновых культур зазор между нижними клапанами (донышками) и нижними ребрами катушек муфт во всех высевающих аппаратах должен быть не более 2 мм. Этот зазор устанавливают регулировкой клапанов болтом с гайкой, изменяя сжатие пружины клапана в необходимую сторону.

При высеве крупных семян зернобобовых культур зазор между донышками и нижними ребрами катушек муфт должен быть &--10 мм. Его устанавливают рычагами опоражнивания для каждой половины зернотукового ящика.

Семена одной культуры, например, пшеницы, имеют различные агрономические характеристики, поэтому диаграммой пользуются для ориентировочной установки нормы высева. Точную норму высева определяют на месте, приподняв сеялку домкратами или поставив ее на козлы так, чтобы опорно-приводные колеса не касались земли и могли свободно вращаться, а зернотуковый ящик был в горизонтальном положении. Семенной ящик заполняют до половины зерном, предназначенным для посева, устанавливают рычаг регулятора одной половины сеялки на то деление шкалы, которое примерно соответствует норме высева. Клапаны опоражнивания при этом должны быть закрыты. Для отсчета числа оборотов обод колеса отмечают в одном месте мелом или перевязывают шпагатом.