Отчет по практике в Филиале ОАО «МРСК Волги»- «Оренбургэнерго»

Трасса перед рытьем траншеи должна быть осмотрена для выявления мест на трассе, содержащих вещества, разрушительно действующие на оболочку кабеля (солончаки, известь, вода, насыпной грунт, содержащий шлак или строительный мусор, участки, расположенные ближе 2 м от сточных, выгребных и мусорных ям и т.п.). При невозможности обхода этих мест кабель следует прокладывать в чистом нейтральном грунте в асбестоцементных трубах с дополнительной их герметизацией. При засыпке кабеля нейтральным грунтом траншея должна быть дополнительно расширена с обеих сторон на 0,5-0,6 м и углублена на 0,3-0,4 м.

Прокладку подземного кабеля и кабельной канализации в населенных пунктах целесообразно производить по улицам,

В городах и поселках прокладка кабелей в земле (в траншеях) осуществляется по непроезжей части улиц (под тротуарами), по дворам и техническим полосам в виде газонов, с кустарниковыми посадками, имеющим наименьшую загрузку другими подземными сооружениями (водопровод, канализация, газопровод, силовые кабели и т. п.), так, чтобы меньше нарушать уличное движение во время работ по прокладке кабельной линии и ее эксплуатации. По улицам и площадям, насыщенным подземными коммуникациями, прокладку кабельных линий рекомендуется производить в коллекторах и туннелях. При пересечении улиц и площадей с усовершенствованными покрытиями и с интенсивным движением транспорта кабельные линии должны прокладываться в блоках или трубах.

При работе в пределах охранных зон подземных коммуникаций ответственный исполнитель работ обязан проинструктировать под расписку бригадира и машинистов, работающих на механизмах, об условиях производства работ, показать места прохождения подземных коммуникаций по чертежам и в натуре, обозначить границы, в пределах которых запрещено работать с помощью землеройных механизмов, а также применять ударные механизмы. 
Должно быть проведено предварительное шурфование для точного определения подземных сооружений, пересекаемых трассой прокладываемого кабеля связи или трубопровода кабельной канализации. 
Шурфы должны иметь длину 1 м по оси будущей траншеи. В том случае, когда подземные сооружения проходят параллельно будущей трассе, шурфы должны быть вырыты перпендикулярно ее оси через каждые 20 м. Длина каждого шурфа должна превышать ширину проектируемой траншеи с каждой ее стороны не менее, чем на 0,3 м. 
Глубина шурфов, если разыскиваемые сооружения не обнаруживаются, должна превышать глубину траншеи на 0,2 м. Шурфование должно производиться в присутствии представителя организации, эксплуатирующей подземные сооружения. 
Вскрытые при шурфовании и при разработке траншей подземные сооружения должны быть защищены специальным коробом и подвешены способом, указанным в рабочих чертежах.

При обнаружении в ходе выполнения земляных работ подземных сооружений, не указанных в рабочих чертежах, работы должны быть немедленно прекращены до выяснения назначения этих сооружений и согласования дальнейшего производства работ с их владельцами.

При прокладке в земле параллельно с другими эксплуатируемыми кабелями или инженерными коммуникациями вблизи зданий и сооружений должны соблюдаться расстояния в свету (не менее); 
- между кабелями до 10 кВ - 0,1 м (это же расстояние при параллельной прокладке вновь прокладываемых кабелей); 
- от кабелей 35 кВ - 0,25 м (рис. 1.1); 
- от кабелей, эксплуатируемых другими организациями и кабелями связи - 0,5 м (рис. 1.2); 
- от кабеля до лесных насаждений - не менее 3 м, от стволов деревьев - 2 м и от кустарных посадок - 0,75 м (рис. 1.3); 
- от фундаментов зданий и сооружений - 0,6 м (рис. 1.4); 
- от трубопроводов, водопровода, канализации, дренажа, газопроводов низкого и среднего давления - 1 м (рис. 1.5); 
- от газопроводов высокого давления и теплопроводов - 2 м (рис. 1.6); 
- от электрифицированной железной дороги - 10,75 м (рис. 1.7); 
- от трамвайных путей - 2,75 м (рис. 1.8); 
- от автомобильной дороги от бровки - 1 м; 
- от бордюрного камня - 1,5 м (рис. 1.9); 
- от крайнего провода ВЛ 110 кВ - 10 м (рис. 1.10); 
- от опоры ВЛ 1 кВ - 1 м (рис. 1.11).

Рис. 1.1. Прокладка кабелей 1-10 кВ параллельно с кабелями 35 кВ (20 кВ): 
1 - кабель 20 кВ; 
2 - кабель 35 кВ; 
3 - кабель 10 кВ; 
4 - песок; 
5 - железобетонные плиты

Рис. 1.2. Прокладка кабелей 1-10 кВ с кабелями связи и с силовыми кабелями до 10 кВ, эксплуатируемыми другими организациями: 
1 - кабель 10 кВ; 2 - кабель 1 кВ; 3 - кабель связи или силовой кабель другой организации; 4 - песок; 5 - кирпичи или плиты

Рис. 1.3. Прокладка кабелей рядом с кустарртнками и деревьями: 
1 — кабель 1-10 кВ

Рис 1.4. Прокладка кабелей рядом с фундаментом здания и сооружений: 
1 - кабель 1-10 кB; 2 – фундамент

Рис. 1 5. Прокладка кабелей параллельно трубопроводам, водопроводам, канализации, дренажу, газопроводам низкого и среднего давления: 
1 - трубопровод; 2 - кабель 1-10 кВ

 

Выполнение монтажа кабельных соединительных, ответвительных и концевых муфт

Для кабелей на напряжение 6—10 кВ в основном применяют концевые муфты наружной установки типа КН, имеющие стальной корпус с фарфоровыми изоляторами, и концевые эпоксидные муфты типа КНЭ-10. В комплект последних входят: литой эпоксидный корпус муфты, литые эпоксидные изоляторы и необходимые для монтажа вспомогательные материалы.

Концевые заделки (рис. 2) предназначены для оконцевания кабелей внутри помещений, а также для наружных установок при условии полной защиты заделки от непосредственного воздействия атмосферных осадков, запыления и солнечных лучей. В настоящее время предпочтение отдается заделкам с применением термо-усаживающихся полимерных материалов, эпоксидных компаундов и самосклеивающихся лент, а при их отсутствии — битумных воронок и др.

В настоящее время на рынке России и Беларуси ряд производителей предлагают кабельную арматуру на основе термоусаживаемых материалов: «Райэнерго» (дочернее предприятие фирмы «Райхем»), фирма «Термофит» в г. Санкт-Петербурге, ОАО «Михневский завод электроизделий», АОЗТ «Подольский завод электромонтажных изделий» (АОЗТ ПЗЭМИ). 
 
Все виды муфт технологичные, экологически чистые, не требуют дополнительных затрат на варку массы и пропитку рулонов. На монтаж одной муфты из термоусаживаемых материалов бригадой из двух электромонтеров затрачивается времени более чем в 2 раза меньше, чем на монтаж муфты типа СС. Более чем в 2 раза сокращается расход газа при монтаже.

 

Эпоксидные соединительные муфты устойчивы к агрессивной среде и могут выполнять функции стопорных муфт для кабелей с бумажной пропитанной изоляцией. Для их изготовления используют эпоксидные компаунды с добавлением наполнителя и отвердителя. Последний вводят в смесь компаунда с наполнителем непосредственно перед заливкой муфты для ускорения процесса затвердевания. 
В комплект эпоксидной муфты на напряжение 6—10 кВ для кабелей с бумажной изоляцией входят литой эпоксидный корпус муфты из двух полумуфт, банка с компаундом в смеси с наполнителем, пузырек с отвердителем и набор необходимых вспомогательных материалов.

Эпоксидные муфты при установке в туннелях, каналах и других кабельных сооружениях следует защищать кожухом из стальной трубы диаметром не менее 150 мм с толщиной стенки не менее 5 мм и длиной 1250 мм. Внутри трубу обкладывают двумя слоями листового асбеста толщиной 4—5 мм. Торцы трубы закрывают крышками из асбоцемента толщиной 20 мм. 
 
Свинцовые соединительные муфты применяют для кабелей напряжением 6—10 кВ со свинцовой и алюминиевой оболочками. Такие муфты изготовляют из свинцовых труб диаметром 60— 110 мм и длиной 450—650 мм в зависимости от сечения и напряжения кабелей. 
 
Разделку концов производят так же, как и при монтаже эпоксидных соединительных муфт. Затем надевают на кабель свинцовую муфту, соединяя его жилы пайкой или другим способом; место пайки или сварки очищают и промывают (прошпари-вают) кабельной массой МП-1, нагретой до 120—130 °С (для удаления влаги). После этого восстанавливают заводскую изоляцию жил кабеля подмоткой кабельной бумагой, пропитанной маслом. 
 
Бумажную изоляцию жил кабеля в месте их соединения восстанавливают с помощью роликов и рулонов из кабельной бумаги, поставляемых кабельными заводами вместе с пряжей для подмотки, и бандажей в герметических банках, заполненных пропиточной массой МП-1. Данные комплекты пронумерованы в зависимости от количества и размеров бумажных рулонов и роликов. 
Заливку свинцовых муфт выполняют кабельными массами марок МБ-70 (в земле), МБ-90 и маслоканифольными массами марки МК-45 при напряжении 10—35 кВ. 
 
Перед заливкой кабельную массу нагревают и заливают в предварительно подогретую муфту. После охлаждения и усадки кабельной массы ее подливают до полного заполнения муфты, после чего заливочные отверстия запаивают. 
 
Свинцовые соединительные муфты, устанавливаемые внутри сооружений, заключают в защитные стальные кожухи аналогично эпоксидным муфтам. Свинцовые муфты в земле защищают от механических повреждений чугунными кожухами негерметического исполнения типа Кз4 или кожухами из стеклопластика. 
 
Стопорно-соединительные муфты. Для ограничения перепадов уровней кабелей с бумажной пропитанной изоляцией в качестве стопорных муфт могут использоваться эпоксидные соединительные муфты. Применяются также специальные стопорные (СТ) и стопорно-переходные (СТП) муфты. Стопорное устройство таких муфт состоит из точеных медных или алюминиевых стержней, изолированных многослойной конусной обмоткой из бакелизированной бумаги. Три отдельных стопора монтируют вместе в текстолитовую или гетинаксную перегородку, имеющую латунную обойму. Стопорное устройство размещают в середине латунной муфты, к стенкам

которой припаивают латунную обойму стопорной перегородки (рис. 3.7). Жилы кабеля с помощью гильз соединяют пайкой со стержнем стопоров. Таким образом предотвращается стекание пропиточной массы по жилам кабелей.

 

Выполнение наладки масляного выключателя

При наружном осмотре масляных выключателей проверяют целостность фарфоровых изоляторов, наличие и уровень масла в баках и отсутствие следов подтекания масла из выключателя. 
Выключатели и приводы к ним должны быть смонтированы строго по уровню и отвесу и надежно закреплены на основании. По протоколу ревизии выключателя проверяют правильность регулировки его механической части.

- Измерение тангенса угла диэлектрических потерь вводов

-Измерение сопротивления  изоляции подвижных частей

-Испытание изоляции повышенным  напряжением

-Измерение переходного  сопротивления контактов

-Определение скоростных  характеристик выключателя

-Опробывание выключателя  с приводом

Измерение времени срабатывания отделителей и короткозамыкателей

У отделителей (аппараты, служащие для автоматического отделения поврежденного участка открытого распределительного устройства после срабатывания защиты и отключения короткого замыкания со стороны источника питания) измеряют время отключения, т. е. время от подачи команды на отключение до момента расхождения контактов ножей. 
У короткозамыкателей (аппараты, предназначенные для создания искусственного короткого замыкания при повреждениях в трансформаторе подстанций, не имеющих выключателей со стороны высокого напряжения) измеряют время включения, т. е. время от подачи команды на включение до момента замыкания его контактов. Схемы измерения такие же, как и при проверке скоростных характеристик масляных выключателей 

Сопротивление изоляции измеряют при помощи мегомметра на напряжение 2500 в. Величина сопротивления изоляции для многоэлементных изоляторов должна быть не ниже 300 Мом на каждый элемент штыревого изолятора или гирлянды подвесных изоляторов. Для поводков и тяг, выполненных из неорганических материалов, сопротивление изоляции должно быть не ниже 1000 Мом для разъединителей на напряжение 3—10 кВ и не ниже 3000 Мом для разъединителей 35 кВ. Для одноэлементных изоляторов величина сопротивления изоляции не нормируется.

 

Выполнение наладки коммутационного оборудования

В состав оборудования, подлежащего наладке, входят коммутационные аппараты и цепи вторичной коммутации. 
- Аппараты: 
- Аппараты напряжением до 1 кВ. 
- Аппараты напряжением св. 1 кВ. 
- Схемы вторичной коммутации: 
- Масляные выключатели. 
- Воздушные выключатели. 
- Разъединители. 
В соответствии с требованиями главы 1-8 "Объем и нормы приемосдаточных испытаний электрооборудования” Правил устройства электроустановок выполняются следующие пусконаладочные работы: 
- проверка и снятие электрических характеристик аппаратов; 
- измерение временных и скоростных характеристик аппаратов; 
- измерение тангенса угла диэлектрических потерь ввода аппаратов; 
- измерение параметров шунтирующих сопротивлений и делительных конденсаторов; 
- проверку токовых цепей защит, измерения и учета, а также цепей управления и сигнализации, относящихся непосредственно к коммутационному аппарату; 
- измерение параметров регулировки и настройки пневмомеханической системы выключателей.

Допуск к работе на коммутационном аппарате разрешается после выполнения технических мероприятий, предусмотренных настоящими Правилами и обеспечивающих безопасность работы, включая мероприятия, препятствующие ошибочному срабатыванию коммутационного аппарата.