Автор работы: Пользователь скрыл имя, 30 Марта 2013 в 08:53, отчет по практике
Студентом группы ГГ-08-16 Кутепов Иван Николаевич с 30 июля по 27 августа была пройдена производственная преддипломная практика на горном предприятии ЗАО «ПОЛЮС», на золотоизвлекающей фабрике №3 (ЗИФ-3), в отделении рудоподготовки, учаток измельчения, и был собран материал для выполнения дипломного проекта и других работ. В основе этой концепции лежит построение непрерывной цепочки мониторинга, и управления в реальном времени от самого нижнего уровня (технологического процесса) до уровня руководства компании с использованием в качестве средства для обмена данными внутри КУ Интернета/Web- технологий.
Введение………………………………………………………………….….3
Технологическая часть………………………………………………......3
Природно – климатические условия района………………………3
История фабрики……………………………………………………5
Технология переработки сульфидной руды Олимпиадинского месторождения (ЗИФ – 3)…………………………………………..7
Инфраструктура энергоснабжения предприятия……………………..15
Электроснабжение и электрооборудование……………………...15
План силовой сети …………………...…………………………….15
Таблица электроприводов………………………………………….17
Электропривод. Система плавного пуска высоковольтных СД …....23
Автоматизация ……………………………….…....................................31
Цели, назначение и использование АС………………...…………33
Состав функций, комплексов задач реализуемых системой (подсистемой)…………………………………………………..……35
Задачи по технологии (отделение измельчения)…………...……..36
Решения по комплексу технических средств, его размещению на обьекте………………………………………………………..………38
Техника безопасности и охрана труда. …………..…………………….41
Заключение………………………………………………………………52
Молниезащита корпуса приготовления ксантогената со складом относится к II категории. Молниезащита выполнена наложением на кровлю молниеприемной сетки из стали диаметром 6мм. В качестве токоотводов используется круглая сталь диаметром 10мм. Токоотводы присоединяются к молниеприемной сетке и заземлителям с помощью сварки.
Для безопасного обслуживания и ремонта электрического оборудования предусмотрено:
Расчет потребляемой мощности и годового расхода электроэнергии производится по методу коэффициента использования, при этом все потребители разбиты на характерные группы
Развитие Олимпиадинского ГОКа до 8 млн. т потребовало введения дополнительных энергетических мощностей с достижением суммарной рабочей мощности 64 мВТ в 2007 г.
Разрешенная нагрузка Олимпиадинскому ГОКу составляет: 42 мВТ – летом, 32мВт – зимой в часы максимальных нагрузок энергосистемы.
Компенсация недостающих мощностей осуществляется путем:
При полном развитии Олимпиадинского ГОКа достаточность энергообоеспеченности производства составит:
Суммарная установленная мощность ПС составит 114.6 Мва.
Тепловая нагрузка комбината с расширением его до 8 млн. тонн, составляет 63 Гкал в час и 18 мВт электрической мощности. Для покрытия недостающей потребной мощности по экономической целесообразности и в целях создания единого энергетического узла с общим пунктом управления (диспетчерской), в непосредственной близости от ПС Олимпиадинской имеется дизельная электростанция суммарной мощностью 17,3 мВт (4*4700 кВт) с возможностью работы в двух топливном режиме (нефть Юрбучанского месторождения, дизтопливо), с присоединением их к шинам 6кВ ПС 110/6кВ «Олимпиадинская».
Первичное напряжение сети
внешнего электроснабжения принято 110
кВ в соответствии с техническими
условиями ОАО «
Электроснабжение цеха отделения рудоподготовки (ОРП-3) ЗИФ-3
Основными электроприемниками являются:
- мельницы;
- дробилки;
- конвейеры, ленточные питатели;
- насосы;
- флотомашины;
- грузоподьемное оборудование;
- электрооборудование
- вентиляция;
-пожарные насосы;
- электроосвещение.
Установленная мощность:
- силового оборудования (0,4 кВ) – 5355 кВт (из них – 997 – резерв);
- электрическое освещение – 113 кВт;
- мельниц (6кВ) – 12000 кВт;
Потребляемая мощность:
- силового оборудования (0,4 кВ) – 3400 кВт ;
- электрическое освещение – 110 кВт;
- мельниц (6кВ) – 12000 кВт;
Годовой расход электроэнергии – 122,7 МВтч/год.
По степени надежности электроснабжения электроприемники относятся в основном ко 2 категории.
Электроснабжение выполняется от двух подстанций КТП-12, КТП-13, мощностью 2*2500Квт каждая, расположенные в главном корпусе ЗИФ-3, на отметке 0,00 м.
Питание мельниц осуществляется
от высоковольтного
Для распределения электроэнергии между приемниками на напряжение 0,4кВ предусмотрены 1ЩСУ-15ЩСУ.
Для проведения ремонтных работ предусмотрены 1ЩСУ и 7ЩСУ, запитанных с разных подстанций. С них запитаны:
-грузоподьемные механизмы;
-сварочное оборудование;
-электрическое освещение;
-оборудование ремонтных местерских;
Заземление и защитные меры безопасности.
Заземление выполнено согласно ПУЭ.
Заземление всех приемников
выполнено специальным
При питании трехфазных приемников кабелями, сечением 16кв.мм и более, функции нулевого защитного (РЕ) и нулевого рабочего (N) совмещены в одном (РЕN) проводнике.
Разделение РЕN – проводника выполняется на щитах ЩСУ.
Заземление приводов мельниц на напряжение 6кВ выполнено путем их присоединения стальной 40*4 к контуру заземления, проложенному по периметру здания.
В здании предусмотрено основная система уравнения потенциалов.
Для каждой КТП выполняется
главная заземляющая шина (ГЗШ), которые
соединяются между собой
В здании предусматривается так же дополнительная система уравнивания потенциалов.
Светотехническая часть.
Основные показатели осветительной установки:
Установленная мощность рабочего освещения – 74кВт;
Установленная мощность аварийного освещения – 20,3кВт;
Число мест горения – 582;
Следующие виды освещения:
- рабочее освещение;
- аварийное освещение
(освещение безопасности и
- аварийное освещение ( для продолжения работы);
- ремонтное освещение.
Расчетная потребляемая мощность рабочего освещения – 70кВт;
Расчетная потребляемая мощность аварийного освещения – 20,3кВт;
Напряжения питания РО и АО 380/220В с глухозаземленной нейтралью трансформатора системы TN-C-S ( у ламп 220В).
Питание РО и АО принято от разных секций щитов 1ЩСУ и 7ЩСУ.
Управление освещением выключателями, установленными у входов в помещения и со щитков.
Групповые щитки типа ЩР08505.
Групповые сети освещения выполняются кабелями с медными жилами марки ВВГ:
- открыто по строительным основаниям;
- на лотках конструкций;
- на тросах;
- в стальных трубах по строительным конструкциям.
Однофазные групповые сети прокладываются трехпроводными, трехфазныне – пятипроводными.
Для защиты светильников, установленных на высоте менее 2,5м, и групповых линий, питающих штепсельные розетки для переносных приборов, предусматривается встроенные в щитки устройства защитного отключения (УЗО).
Обслуживание светильников предусматривается с мостовых кранов, со стремянок и приставных лестниц.
Рис.2. ПЛАН СИЛОВОЙ
СЕТИ
Номер |
Механизмы |
Технические данные |
Дополнительные данные | ||||||
По техно-логи-ческому плану |
По плану силовой сети |
Наименование электроприемника |
Количество |
Количество на один механизм |
Тип |
Номи-наль-ная мощность, кВт |
Напряжение, В |
Частота вращения, об/мин | |
1411, 1511, 1611 |
Двигатель мельницы |
3 |
1 |
ДСЗ 4000-6-40 |
4000 |
6000 |
150 |
||
111,112 |
Дренажные насосы |
2 |
1 |
30 |
380 |
- |
|||
2-7 |
Пластинчатые питатели |
6 |
1 |
75 |
380 |
- |
|||
8-9 |
Сварочный агрегат |
2 |
1 |
160 |
380 |
- |
|||
10 |
Кран мостовой 50т |
1 |
1 |
152 |
380 |
- |
|||
11 |
Двигатель конвейера |
1 |
1 |
7,5 |
380 |
2940 |
|||
12 |
Двигатель конвейера |
1 |
1 |
5,5 |
380 |
2820 |
|||
13 |
Двигатель конвейера |
1 |
1 |
160 |
380 |
2880 |
|||
1412 |
Вспомогательный привод |
1 |
1 |
75 |
380 |
1440 |
|||
1413,1414 |
Двигатель вентилятора обдува |
2 |
2 |
22 |
380 |
2820 |
|||
1512 |
Вспомогательный привод |
1 |
1 |
75 |
380 |
1440 |
|||
1513,1514 |
Двигатель вентилятора обдува |
2 |
2 |
22 |
380 |
2820
|
2.3. ТБЛИЦА ЭЛЕКТРОПРИВОДОВ
13 |
1612 |
Вспомогательный привод |
1 |
1 |
75 |
380 |
1440 |
||
14 |
1613,1614 |
Двигатель вентилятора обдува |
2 |
2 |
22 |
380 |
2820 |
||
15 |
17 |
Двигатель конвейера |
1 |
1 |
11 |
380 |
1440 |
||
16 |
18 |
Двигатель конвейера |
1 |
1 |
7,5 |
380 |
1440 |
||
17 |
19-20 |
Двигатель дренажного насоса |
2 |
1 |
22 |
380 |
2820 |
||
18 |
21 |
Двигатель конвейера |
1 |
1 |
11 |
380 |
1440 |
||
19 |
22 |
Двигатель конусной дробилки |
1 |
1 |
200 |
380 |
1480 |
||
20 |
23 |
Сварочный агрегат |
1 |
1 |
160 |
380 |
- |
||
21 |
24-26 |
Двигатель насоса Warman |
3 |
1 |
250 |
380 |
1000 |
||
22 |
27-28 |
Двигатель насоса маслостанции |
2 |
1 |
4 |
380 |
1480 |
||
23 |
29-30 |
Двигатель насоса маслостанции |
2 |
1 |
7,5 |
380 |
1480 |
||
24 |
31-32 |
Двигатель насоса гидроподпора |
2 |
1 |
11 |
380 |
2980 |
||
25 |
33-34 |
Двигатель грохота |
2 |
1 |
18,5 |
380 |
1480 |
||
26 |
35-36 |
Двигатель дренажного насоса |
2 |
1 |
30 |
380 |
1460 |
||
27 |
37 |
Сварочный агрегат |
1 |
1 |
160 |
380 |
- |