Автор работы: Пользователь скрыл имя, 04 Декабря 2013 в 15:51, автореферат
Цель работы. Повышение эффективности комплексной переработки нефелинов с увеличением товарного выхода, расширением ассортимента и повышением качества продукции на основе использования в технологии гидрокарбоалюминатов кальция (ГКАК), синтезированных в условиях глиноземного производства.
Как следует из таблицы, химический состав Волховского ВГЦ в условиях оптимальной технологии отвечает лучшим мировым стандартам.
Система “4CaO×Al2O3×mCO2×11H2O – CaSO4×2H2O – H2O”
В результате экспериментальных исследований в сухой камере в токе аргона и в условиях атмосферы впервые установлена двойственная природа карбонат-иона СО32- в структуре 4СаО×Al2O3×mCO2×11H2O; при m £ 0,5 карбонат-ион входит в состав твердого раствора на основе четырехкальциевого гидроалюмината типа С4АНх; при 1,0>m>0,5 карбонат-группа адсорбируется на поверхности ГКАК.
Показано, что взаимодействие ГКАК с гипсом приводит к образованию саморасширяющегося компонента – эттрингита – трисульфогидроалюмината кальция (ГСАК-3) по схеме
4CaO×Al2O3×CO2×11H2O + 3(CaSO4×2H2O) + aq ®
® 3CaO×Al2O3×3CaSO4×31H2O + CaCO3 + aq (13)
ГСАК-3 кристаллизуется в виде агрегатов и иголок с Ng = 1,464 и Np = 1,46; межплоскостные расстояния 0,98; 0,561; 0,388 нм.
Синтезированные ГКАК независимо от содержания в них адсорбированного СО2 практически одинаково активно взаимодействуют с гипсом, за 8 часов при 20оС связывается 100% гипса.
Карбонат-ионы в составе твердого раствора тормозят указанную реакцию, примерно с ростом на 0,1 моля СО2 время гидратации увеличивается на 1 час, но в целом активность взаимодействия остается на высоком уровне; повышение температуры оказывает влияние на кинетику связывания гипса только в первые часы гидратации (до 2 час).
Установлено, что при наличии щелочи в системе наряду с ГСАК-3 кристаллизуется низкосульфатная фаза 4CaO×Al2O3×mSO2×12H2O, не обладающая свойством саморасширения.
Взаимодействие компонентов в рассматриваемой бесщелочной системе приводит к небольшому увеличению объема твердой фазы, которое происходит в первые 8 ч твердения, далее процесс стабилизируется. Этот эффект саморасширения лежит в основе технологии получения быстротвердеющего цемента типа "Rapid" при малых добавках к клинкеру ГКАК и гипса (2-2,5%).
Изучение деформативных свойств цементов с малыми добавками ГКАК показало, что усадочные деформации в них отсутствуют; возникновение на ранних стадиях твердения новых цементов деформаций расширения ~0,05% позволяет полностью релаксировать собственные внутренние напряжения и обеспечить повышение прочности в цементе, особенно в ранние сроки гидратации.
Технологию проверили в промышленном масштабе на Пикалевском цементном заводе в открытом цикле помола клинкера с выпуском крупной партии быстротвердеющего цемента ~500 т, качество продукции отвечало отечественному стандарту ГОСТ-31108-2003 цемента ЦЕМI-42,5Б: прочность в возрасте 2 и 28 суток соответственно была 22,5 и 49,9 МПа.
В Ы ВО Д Ы
1. Разработана и испытана в опытно-промышленном масштабе в филиале "ПГЗ-СУАЛ" технология выщелачивания спека при пониженной температуре в условиях формирования вторичных образований в виде гидрокарбоалюмината кальция, что обеспечивает снижение потерь Al2O3 и R2O на 2-3% и улучшает качество нефелинового шлама для производства портландцемента.
2. Разработаны теоретические основы и технология синтеза ГКАК
эффективным безобжиговым способом в
системе "СаСО3 – высокомодульный
алюминатный раствор"; построены
изотермы метастабильного равновесия
в системе CaCO3 – - 4CaO×Al2O3×0,5 CO2×1
3. В результате исследований
предложена технология сверхглу
4. Разработана математическая модель процесса сверхглубокого карбоалюминатного обескремнивания; модель идентифицирована по данным активных лабораторных экспериментов.
5. Усовершенствована
технология получения
6. Разработаны теоретические основы и технология получения высокоглиноземистого цемента способом спекания ГКАК с Al(OH)3; при этом температура процесса соответствует интервалу 1250-1275оС, что на 250-300оС ниже, чем в традиционном способе обжига Al2O3 с известняком (1500-1550оС).
Принципы технологии проверены в промышленном масштабе на Волховском алюминиевом заводе с выпуском 800 т цемента высокого качества марки ВГЦ-II.
7. Исследованы теоретические основы и технология получения быстротвердеющего цемента типа "Rapid" на основе добавок сухого ГКАК и гипса при помоле клинкера; показано, что в основе технологии лежит реакция образования эттрингита в бесщелочной системе "4CaO×Al2O3×mCO2×11H2O – CaSO4×2H2О – H2О".
Выпущена опытная партия быстротвердеющего цемента в количестве 500 т на Пикалевском цементном заводе.
9. Основные разработки диссертации внедрены в проект нового комбината по комплексной переработке кольских нефелиновых концентратов "КПНК "ФосАгро" и подготовлены к промышленному внедрению в филиале "ПГЗ – СУАЛ". Ожидаемый экономический эффект составляет 188,4 млн.руб, долевое участие автора диссертации 20%.
По теме диссертации опубликованы следующие работы:
1. Сизякова Е.В. Сушка гидрокарбоалюминатов кальция в печи кипящего слоя / Е.В.Сизякова, Е.А.Беликов, С.Н.Макаров // Цветные металлы. 2006. №10. С.38-42.
2. Сизякова Е.В. О
роли гидрокарбоалюминатов
3. Сизякова Е.В. Расширение
ассортимента выпускаемой
4. Сизякова
Е.В. Синтез
5. Сизякова
Е.В. Интенсификация
6. Сизякова Е.В. Повышение качества алюминатного спека на основе схемы раздельно-совместного измельчения компонентов нефелино-известняковой шихты / Е.В.Сизякова, Л.Ф.Биленко // Обогащение руд. 2007. №2. С.14-18.
7. Бричкин В.Н. Снижение
щелочности нефелинового шлама
и проблема качества
8. Бричкин В.Н. Рост
и морфология технического гидр