Технологические основы процесса сварки металлов и сплавов

В решение задач научно- технического прогресса важное место принадлежит сварке. Сварка является технологическим процессом, широко применяемая практически во всех отраслях народного хозяйства. С применением сварки создаются серийные и уникальные машины. Сварка внесла коренные изменения в конструкцию и технологию производства многих изделий. При изготовлении металлоконструкций, прокладке трубопроводов, установке технологического оборудования, на сварку приходится четвертая часть всех строительно-монтажных работ. Основным видом сварки является дуговая сварка.

ВВЕДЕНИЕ
1. История развития сварочного производства.
2. Понятие промышленной продукции сварочного производства и её 3. Методы определения и нормирование показателей качества.
качества.
4. Система формирования качества промышленной продукции сварочного производства.
5. Система разработки и постановки продукции в производство.
ГЛАВА I
6. Сварка, понятие, виды и классы.
7. Электродуговая сварка.
7.1. Принцип действия.
7.2. Ручная дуговая сварка.
7.3. Автоматическая дуговая сварка под флюсом.
7.4. Электрошлаковая сварка и приплав.
7.5. Сварка в среде защитных газов.
8. Контактная сварка.
8.1. Стыковая сварка.
8.2. Точечная сварка.
8.3. Шовная сварка.
9. Газовая сварка и резка металлов.
ГЛАВА II
10. Сборка и техника сварки.
10.1 Техника сварки.
10.1.1. Зажигание дуги.
10.1.2 Длина дуги.
10.1.3. Положение электрода.
10.1.4. Колебательные движения электрода.
10.1.5. Способы заполнения шва по длине и сечению.
10.1.6. Окончание шва.
11. Подготовка металла к сварке.
ГЛАВА III
12. Предупреждение деформации.
12.1. Способы борьбы с деформациями при кислородной резке
13. Прогрессивные методы сборки и сварки узла.
14. Контроль качества сварки.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
15. Техника безопасности и противопожарная безопасность при
сварке.
16. Нормы расходов электродов.