Автор работы: Пользователь скрыл имя, 12 Июня 2013 в 00:34, курсовая работа
Целью курсовой работы является изучение организации основного производства на поточной линии №3 в мелкоштучном цехе булочно-кондитерского комбината.
Для достижения поставленной цели в работе решают следующие задачи:
- выбор и обоснование технологической схемы основного производства;
- выбор типа и расчет количества технологического оборудования и его компоновки в поточную линию;
- определяется состав бригад и расстановка силы по рабочим местам;
- изучается организация рабочего места тестомеса;
Введение_________________________________________________________ 3
Глава I
1.1. Выбор и обоснование технологической схемы основного производства_5
1.2. Выбор типа и расчёт количества технологического оборудования и его компоновка в поточную линию______________________________________ 6
1.3. Состав бригад и расстановка рабочей силы по рабочим местам на поточной линии № 3 ______________________________________________ 11
1.4. Организация рабочего места тестомеса на данном предприятии ______ 12
Глава II
2.1. Расчет производственного потока по основным видам выпускаемой продукции_______________________________________________________13
2.2. Оформление часового графика производственного процесса_________19
2.3. Характеристика структуры производственного процесса ____________23
Выводы и предложения____________________________________________25
Литература ______________________________________________________26
МОСКОВСКИИ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ТЕХНОЛОГИИ И УПРАВЛЕНИЯ
Филиал в г. Калуга
Кафедра ______________________________
Курсовая работа по «Организации производства на предприятиях отрасли»
Факультет:______ЭП________ Группа______ЭП-32_____________
Специальность:______080502__ Шифр Курс____II__________
Получил методист |
Подпись |
Дата | |
Проверил преподаватель |
Оценка |
Дата |
Подпись |
Калуга
2011
Содержание
Введение______________________
Глава I
1.1. Выбор и обоснование технологической схемы основного производства_5
1.2. Выбор
типа и расчёт количества технологического
оборудования и его компоновка в поточную
линию_________________________
1.3. Состав
бригад и расстановка рабочей силы по
рабочим местам на поточной линии № 3 ______________________________
1.4. Организация рабочего места тестомеса на данном предприятии ______ 12
Глава II
2.1. Расчет
производственного потока по основным
видам выпускаемой продукции_____________________
2.2. Оформление часового графика производственного процесса_________19
2.3. Характеристика структуры производственного процесса ____________23
Выводы и предложения__________
Литература ______________________________
Проблемы организации производства имеют исключительно важное значение в обеспечении эффективности экономики. Происходящие изменения в системе ведения хозяйствования – переход от строго регламентированного планового регулирования к правилам рынка, изменение форм собственности предприятий, направлений развития экономики, применение современных методов решения экономических задач требуют сочетания традиционных и новых тенденций в организации производства.
В условиях развития рыночных отношений растёт необходимость в осуществлении технической подготовки и управлении производством, в анализе его с точки зрения организации производственного процесса.
Выше перечисленное невозможно без знания типов производственной структуры, их преимуществ и недостатков в рамках предприятия той или иной отрасли, особенностей современного развития технологий, изучения закономерностей развития технологических процессов производства.
Задачами организации
Все это определяет значимость и актуальность темы курсовой работы.
Целью курсовой работы является изучение
организации основного
Для достижения поставленной цели в работе решают следующие задачи:
- выбор и обоснование
- выбор типа и расчет
- определяется состав бригад и расстановка силы по рабочим местам;
- изучается организация
- производится расчет
- оформляется часовой график производственного процесса;
- характеризуется структура
Курсовая работа изложена на 29 листах с использованием 6 таблиц, 1 рисунка и 14 источников литературы.
Булочно-кондитерский комбинат имеет два цеха: мелкоштучных изделий и кондитерский. Технологическая схема производства в мелкоштучном цехе определена исходя из заданий производственной программы по ассортименту продукции и имеющегося технологического оборудования.
Мелкоштучный цех оборудован четырьмя поточными линиями с четырьмя печами системы БН-25. Хранение муки бестарное. Способ тестоведения опарный (кроме батона столичного, для которого применяется безопарный способ); имеются две тестомесильные машины типа «Стандарт» с подкатными дежами емкостью 330 л на линиях 3 и 4 и два стационарных агрегата типа РМК МТИПП на линиях 1 и 2. Деление теста производится делителями марки РМК, округление округлительными машинами ХТО, закатка - машинами ХТЗ. В цехе четыре шкафа окончательной расстройки типа А2-ХРВ.
Ассортимент изделий по печам на
БКК в настоящее время
Удельный вес, % | ||
Печь №1 Печь №2 Печь №3
Печь №4 |
Рожки сдобные 1 с., 0,06 кг Булки городские 1 с., 0,2 кг Булка черкизовская 1 с., 0,4 кг Батон столовый в.с., 0,2 кг Батончик к чаю 1 с., 0,15 кг Батоны городские в.с., 0,2 кг Батоны столичные в.с., 0,2 кг ИТОГО Булка ярославская 2 с., 0,2 кг Булка повышенной калорийности 1 с., 0,1 кг Булки детские 1 с., 0,1 кг Московская плюшка в.с., 0,1 кг Слойка детская в.с., 0,07 кг Сдоба выборгская в.с., 0,1 кг Ситнички московские в.с., 0,2 кг |
100 100 20 20 20 10 30 100 10 20 5 20 13 17 15 |
ИТОГО |
100 |
В кондитерском цехе имеются две линии: по производству тортов и по производству пирожных.
В соответствии с заданием кафедры приведём расчёт количества технологического оборудования, производственного потока и график хода производственного процесса в мелкоштучном цехе для линии №3, вырабатывающей наиболее массовые виды продукции и занимающие наибольший удельный вес в производственной программе предприятия.
Ведущим технологическим оборудованием в хлебопекарной промышленности является печь. Она определяет производительность всей поточной линии. Расчёт количества печей, используемых для выполнения суточного заказа, производится с учётом их производительности и установленной потребности в хлебобулочных изделиях по количеству и ассортименту.
Произведём расчёт производительности печи БН-25, выбранной в соответствии с индивидуальным заданием.
Для выработки заданного
Исходными данными для расчёта производительности печи БН-25 являются разработанные лабораторией технологические нормативы (таблица 1) на соответствующие виды изделий.
В таблице 2 представлен расчёт технологических нормативов производительности ленточной печи марки БН-25 для заполнения строки 16 таблицы 1.
Таблица 1
Технологические нормативы
№ п/п |
Наименование показателя |
Ед. измере-ния |
Ассортимент | ||||
Булка черкиз |
Батон столов |
Батон к чаю |
Батон столич |
Батон городс | |||
1 |
Сорт муки |
- |
1 |
высш. |
1 |
высш. |
высш. |
2 |
Масса одной штуки изделий |
кг |
0,4 |
0,3 |
0,15 |
0,2 |
0,2 |
3 |
Загрузка дежи мукой |
кг |
120 |
120 |
120 |
120 |
120 |
4 |
Емкость дежи |
л |
330 |
330 |
330 |
330 |
330 |
5 |
Продолжительность замеса одной дежи опары или теста |
мин. |
6-8 |
6-8 |
6-8 |
6-8 |
6-8 |
6 |
Продолжительность брожения опары |
-«- |
240 |
300 |
300 |
безопарный |
300 |
7 |
Продолжительность брожения теста |
-«- |
72 |
90 |
120 |
240 |
120 |
8 |
Продолжительность разделки теста из одной дежи |
-«- |
17 |
14 |
10 |
14 |
14 |
9 |
Продолжительность расстройки |
-«- |
50 |
50 |
45 |
60 |
60 |
10 |
Продолжительность выпечки |
-«- |
23 |
19 |
18 |
18 |
16 |
11 |
Температура выпечки |
°С |
210 |
215 |
210 |
210 |
210 |
12 |
Продолжительность загрузки пода тестовыми заготовками из одной дежи теста |
мин. |
17 |
14 |
10 |
14 |
14 |
13 |
Выход готовых изделий из одной дежи теста |
кг |
172 |
161 |
141 |
149 |
150 |
14 |
Загрузка всего пода печи |
шт. |
516 |
735 |
1364 |
1015 |
851 |
15 |
Загрузка всего пода печи |
кг |
206 |
221 |
204 |
203 |
170 |
16 |
Технические нормы производительности печи |
кг/ч |
538 |
696 |
682 |
676 |
638 |
Если на линии (печи) вырабатывается более одного вида изделий (как на печи №3), то техническая норма производительности печи определяется как средневзвешенная гармоническая из технических норм производительности всех видов вырабатываемых изделий с учётом их удельного веса в общей выработке по следующей формуле:
Рcr - техническая норма (суточная или часовая) производительности печи, средневзвешенная гармоническая, тонн в сутки или в час;
γ – удельный вес (доля) каждого вида изделия от 1 до n в общей выработке данной печи, %;
Р1…….Рn – техническая норма (суточная или часовая) производительности печи по каждому виду изделий от 1 до n, тонн в сутки или в час.
Таблица 2
Наимено-вание изделий |
Сорт муки |
Мас-са кг |
Источник получения данных о размерах Размеры, см |
Время выпечки, мин. |
Кол-во изд. по ширине пода |
Кол-во рядов |
Кол-во изд. на поду |
Масса изд. на поду, кг |
Часовая производительность печи, кг |
Кол-во изд. на 1 м2 |
Масса изд. на 1 м2 , кг | ||||
L |
D |
B |
A | ||||||||||||
1. Булка черкизовская |
Пер-вый |
0,4 |
подовые изд. Опытные данные (сред. десяти размеров) |
26 |
15-2 |
23 |
12 |
43 |
516 |
206 |
538 |
21 |
8,2 | ||
2. Батон столовый |
Выс-ший |
0,3 |
Технические инструкции |
32 |
8-2 |
19 |
21 |
35 |
735 |
221 |
696 |
29 |
8,8 | ||
3. Батончик к чаю |
Пер-вый |
0,15 |
Опытные данные (сред. десяти размеров) |
17,2 |
7,4-2 |
18 |
22 |
62 |
1364 |
204 |
682 |
54 |
8,2 | ||
4. Батон городской |
Выс-ший |
0,2 |
Техническая инструкц. на х/б изделия |
30 |
7-2 |
16 |
23 |
37 |
851 |
170 |
638 |
34 |
6,8 | ||
5. Батон слоличный |
Выс-ший |
0,2 |
Средняя десяти размеров |
40 |
4-2 |
18 |
35 |
29 |
1015 |
208 |
676 |
41 |
8,1 |
Информация о работе Организации производства на предприятиях отрасли