Отчет по производственно практике на примере ЗАО МХК «ЕвроХим»

    Преобразователи  взрывозащищенные предназначены  для установки во взрывоопасных  зонах помещений и наружных  установок, согласно документам, регламентирующим применение электрооборудования  во взрывоопасных зонах.

   Преобразователи,  предназначенные для работы на  ОАЭ, относятся к классу 3Н, 4Н, 3НУ, 4НУ по ПНАЭ Г-1-011-97 и выпускаются  только в невзрывозащищенном  исполнении.

    Принцип  действия преобразователей основан  на воздействии измеряемого давления (разности давления) на мембраны  измерительного блока (для моделей  2051, 2151, 2161, 2171, 2351 на мембрану тензопреобразователя), что вызывает деформацию упругого  чувствительного элемента и изменение  сопротивления тензорезисторов  тензопреобразователя. Это изменение  преобразуется в электрический  сигнал, который передается от  тензопреобразователя из измерительного  блока в электронный блок, и  далее в виде стандартного  токового унифицированного сигнала  [(05), (420), (50), или (204)] мА.

   Преобразователи  Сапфир 22 МПС, входящие в комплекс, полностью взаимозаменяемы с  преобразователями аналогичного  назначения комплекса Сапфир 22. Для  удобства проектировщиков и потребителей  в микропроцессорных датчиков  сохранены обозначения типов  моделей, принятые для аналоговых  преобразователей серии Сапфир 22. Преобразователи Сапфир 22 МПС имеют  универсальный микропроцессорный  электронный блок.

    Преобразователи  имеют исполнение с встроенным  цифровым индикатором, а также  могут комплектоваться выносным  цифровым индикатором. Управление  работой всех узлов электронного  блока осуществляется микропроцессором. Внешний вид платы электронного  преобразователя представлен на  рис. 1. На плате установлены три  кнопки управления, обеспечивающие  корректировку «нуля» и «диапазона  измерения».

 

Основные  технические характеристики

 

-По устойчивости  к климатическим воздействиям  преобразователи имеют следующие  исполнения по ГОСТ 15150:

УХЛ* категории  размещения 3.1 (группа исполнения В4 по ГОСТ 12997), но для работы при температурах от плюс 1 до плюс 50 оС;

УХЛ** категории  размещения 3.1 (группа исполнения В4 по ГОСТ 12997), но для работы при температурах от минус 10 до плюс 80 оС;

У* категории  размещения 2 (группа исполнения С4 по ГОСТ 12997), но для работы при температурах от минус 30 до плюс 50 оС;

У** категории  размещения 2 (группа С4 по ГОСТ 12997), но для работы при температурах от минус 40 до плюс 80 оС; или по согласованию с изготовителем от минус 50 оС до плюс 80 оС;

Т* категории  размещения 3, но для работы при температуре  от плюс 1 до плюс 50 оС;

Т** категории  размещения 3, но для работы при температуре  от минус 10 до плюс 80 оС.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Преобразователь измерительный избыточного давления КРТ-5М

Назначение, принцип действия

Преобразователь предназначен для измерения избыточного  давления сред,  агрессивных к  стали 12Х18Н10Т и титановым сплавам  ВТ9, ВТЗ-1, ВТ-20 в системах автоматического  контроля, регулирования и управления технологическими процессами в различных  отраслях промышленности. Преобразователь  состоит из измерительного и электронного блоков, размещённых в общем корпусе. Принцип действия преобразователя  основан на воздействии измеряемого  давления на мембрану тензопреобразователя и преобразовании электрического сигнала  с него электронным блоком в стандартный  токовый выходной сигнал 0-5, 0-20, 4-20мА. Преобразователь выпускается в  невзрывоза-щищенном исполнении. Преобразователь  может эксплуатироваться в условиях, установленных для исполнения УХЛ  категории размещения 3.1, но при температуре  окружающего воздуха от минус 40 до плюс 70 °С и относительной влажности  окружающего воздуха до 95 % при  температуре +35 °С и более низких температурах без конденсации влаги. По устойчивости к механическим воздействиям (виброустойчивость и вибростойкость) преобразователь соответствует  исполнению №3 по ГОСТ 12997. Степень защиты преобразователя от воздействия  пыли и воды IP65 по ГОСТ 14254.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

 

-Верхние пределы  измерения, МПа   0,25; 0,4; 0,6; 1,6; 2,5; 6; 10; 16; 40; 100

Предел допускаемой  основной приведённой погрешности, ±у, % 0,5; 1

-Дополнительная  погрешность преобразователя, вызванная  изменением температуры окружающей  среды в процентах от диапазона  изменения выходного сигнала  на каждые 10 ОС, непревышает,%   ±0,45; ±0,6

соответственно  для преобразователей с основной погрешностью, %                                  ±0,5; ±1

Преобразователь имеет линейно-возрастающую характеристику выходного сигнала.

-Электрическое  питание преобразователя осуществляется  от источника питания постоянного  тока напряжением (36+0,72) В

-Потребляемая  мощность, Вт, не более        1,0

-Габаритные  размеры, мм                    50x38x160

-Масса, кг, не более                                   0,4

 

 

 

 

 

 

Уровнемеры-регуляторы буйковые пневматические УРБ-П, УРБ-ПМ

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

Уровнемеры-регуляторы буйковые пневматические УРБ-П, УРБ-ПМ предназначены для работы в системах автоматического контроля, управления и регулирования параметров производственных технологических процессов с  целью выдачи информации в виде стандартного пневматического сигнала об уровне жидкости (УРБ-П) или границы раздела  двух несмешивающихся жидкостей (УРБ-ПМ), находящихся под вакуумметрическим, атмосферным или избыточным давлением.

Уровнемеры  внесены в Государственный реестр средств измерений под № 8320/1. Уровнемеры относятся к изделиям ГСП.

УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ

Уровнемер эксплуатируется  в условиях, установленных для  исполнения УХЛ категории 3.1 или  ХЛ категории размещения 2 по ГОСТ 15150, но для работы при температуре  окружающего воздуха от минус 50 до плюс 70°С для исполнений УХЛ и  ХЛ и от минус 10 до плюс 45°С для исполнения Т.

В линии, подводящей к уровнемерам воздух питания, должны быть установлены фильтр и стабилизатор давления воздуха.

Воздух питания  должен быть подготовлен по классу загрязненности 0 в соответствии с  ГОСТ 17433.

По устойчивости к механическим воздействиям уровнемеры выдерживают вибрацию частотой (10-55) Гц с амплитудой не более 0,035 мм.

Степень зашиты уровнемеров от воздействия пыли и воды IP54 по ГОСТ 14254.

Детали, контактирующие с контролируемой средой, в зависимости  от ее агрессивности, изготовляются  из стали 20 или стали 12Х18Н10Т, что  позволяет обеспечить высокое качество и надежность при долговременной эксплуатации.

Требования  техники безопасности по ГОСТ 12997.

Уровнемеры  для внутригосударственных и  экспортных поставок соответствуют  требованиям ТУ 4214-008-12176419-96.

Технические данные

Давление  воздуха питания, кПа (кгс/см2):

140+14 (1,4+0,14)

Расход воздуха  питания в установившемся режиме при нормальных условиях, не более, л/мин:

3

Предел изменения  выходного сигнала при изменении  уровня жидкости от нижнего до верхнего предела измерения, кПа (кгс/см2):

20-100 (0,2-1)

Допустимая  основная погрешность, %:

±0,5; ±1,0; ±1,5

Дальность передачи выходного сигнала по пневматической линии связи внутренним диаметром 6 мм, м:  300

Кронштейны  и присоединительные фланцы изготовляются  из стали 20 или 12Х18Н10Т;

Буйки и подвески изготовляются из стали 12Х18Н10Т.

Гарантийный срок - 1,5 года со дня ввода уровнемеров-регуляторов  в эксплуатацию.

 

КОНСТРУКЦИЯ И ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ

 

Принцип действия уровнемера основан на пневматической силовой компенсации выталкивающей  силы, действующей на буек при изменении  уровня контролируемой среды.

 

Рис. 1. Принципиальная схема уровнемера УРБ-П:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Заключение

При прохождении производственной практике на НАК «Азот» цех «Карбомид-3» я ознакомился и изучил схемы автоматического контроля и регулирования, технические средства автоматизации, работы контрольно измерительных приборов, так же принципы работы пневматических и электрических вторичных приборов и ознакомился с элементарными приемами и методами ремонта контрольно-измерительной аппаратуры.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

      Используемый список литературы:

 

1. Технические регламенты НАК «Азот» цех «Карбомид-3»
2. Справочник инженера КИПиА. А.В. Калиниченко. г. Москва 2008
3. www. АСУ ТП. ru