Цех по производству пенобетона

 

 

Расход электроэнергии в смену, в сутки и в год устанавливают умножением соответствующего количества рабочих часов в смену, сутки, год. Удельный расход электроэнергии подсчитывается по формуле

                                                         , (10)                                                

 

Потребность завода в энергетических ресурсах

Наименование энергетического ресурса	Единица измерения	Расходы
		В час	В смену	В сутки	В год
Электроэнергия	кВт	19,54	156,324	312,648	78787,296

 

 

 

 

 

 

6. Контроль качества, маркировка, хранение и транспортирование  изделий

Требования, предъявляемые к готовой продукции:

1. Теплоизоляционные изделия  должны быть приняты техническим  контролем предприятия-изготовителя.

2. Приемку и поставку  изделий производят партиями. Партия  должна состоять из изделий, изготовленных  по одной технологии и из  материалов одного вида и качества.

3. Размер партии устанавливают  в количестве сменной выработки  предприятия изготовителя, но не  более 50 м3 .

4. Основные параметры  изделий, требований к внешнему  виду, плотность, предел прочности  при сжатии, влажность и однородность  структуры определяют для каждой  партии изделий. Определение предела  прочности на изгиб и теплопроводности  производят два раза в год.

5. Потребитель имеет право  производить выборочную контрольную  проверку соответствия изделий  требованиям ГОСТ 5742-76.

6. Для проверки внешнего  вида, однородности структуры, формы  и размеров от каждой партии  отбирают образцы в количестве 2% от партии, но не менее 10 шт.

7. Из числа изделий, удовлетворяющих  требованиям стандарта по внешнему  виду, форме и размерам, отбирают  одно изделие для определения  плотности, прочности при сжатии  и изгибе.

8. При неудовлетворительных  результатах контроля хотя бы  по одному из показателей, проводят  повторную проверку по этому  показателю удвоенного количества  образцов, взятых от той же  партии.

При неудовлетворительных результатах повторного контроля партия изделий приемке не подлежит.

Если при проверке изделий, которым в установленном порядке присвоен государственный Знак качества, окажется, что изделия не удовлетворяют требованиям ГОСТ 5742-76 хотя бы по одному показателю, то изделие приемке по высшей категории не подлежит.

Требования, предъявляемые к маркировке, хранению и транспортированию изделий:

1. Изделия должны храниться  в контейнерах рассортированными по маркам и уложенными на ребро вплотную одно к другому не более чем в четыре ряда по высоте. При отсутствии контейнеров изделия хранятся в штабелях не более чем в шесть рядов по высоте. Под каждый ряд изделий должны быть уложены деревянные прокладки толщиной не менее 25 мм и шириной не менее 70 мм.

2. На каждом контейнере  или штабеле должна быть прикреплена  бирка или поставлен несмываемой  краской штамм с указание условного  обозначения изделий и государственного  Знака качества на тех изделиях, которым в установленном порядке  он присвоен.

3. При перевозке без  контейнеров изделия должны быть  уложены на торец вплотную  один к другому продольной  ось по направлению движения  не более чем в четыре ряда  по высоте.

4. Изготовитель должен  гарантировать соответствие изделий  требованиям ГОСТ 5742-76 при соблюдении  потребителем условий хранения  и транспортирования, установленных  настоящим стандартом, и сопровождать  каждую партию паспортом, в котором  указывается:

а) наименование и адрес предприятия изготовителя;

б) номер и дата составления паспорта;

в) наименование, условное обозначение и количество изделий;

г) результаты физико-механических испытаний.

5. При погрузке, выгрузке, хранении и транспортировании  должны быть приняты меры, предохраняющие  изделие от воздействия атмосферных  осадков, почвенной влаги и повреждений.

7. Требования безопасности  производства, охрана труда и  окружающей среды

Безопасность в производстве изделий должна быть обеспечена выбором соответствующих технологических процессов, приемов и режимов работы производственного оборудования, рациональным его размещением, выбором рациональных способов хранения и транспортирования исходных материалов и готовой продукции, профессиональным отбором и обучением работающих и применением средств защиты. Производственные процессы должны соответствовать ГОСТ 12.3.002-75, а применяемое оборудование - ГОСТ 12.2.003-74.

Способы безопасного производства погрузочно-разгрузочных и складских работ должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.009-76. Порядок и способы безопасного производства работ должны быть изложены в технологических картах.

При производстве работ в цехах предприятий следует соблюдать правила пожарной безопасности в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.004-76. Следует также строго соблюдать требования санитарной безопасности, взрывобезопасности производственных участков, в том числе связанных с применением веществ, используемых для смазки форм, химических добавок, приготовлением их водных растворов и бетонов с химическими добавками.

Концентрация вредных веществ в воздухе рабочей зоны, его температура, влажность и скорость движения не должны превышать установленных ГОСТ 12.1.005-76. Во всех производственных и бытовых помещениях следует устраивать естественную, искусственную или смешанную вентиляцию, обеспечивающую чистоту воздуха.

Уровень шума на рабочих местах не должен превышать допустимый ГОСТ 12.1.003-83. Для снижения уровня шума следует предусматривать мероприятия по ГОСТ 12.1.003-83 и СНиП П-12-77.

Уровень вибрации на рабочих местах не должен превышать установленный ГОСТ 12.1.012 - 78. Для устранения вредного воздействия вибрации на работающих необходимо применять специальные мероприятия: конструктивные, технологические и организационные, средства виброизоляции и виброгашения, дистанционное управление, средства индивидуальной защиты.

Естественное и искусственное освещение в производственных и вспомогательных цехах, а также на территории предприятия должно соответствовать требованиям СНиП 11-4-79.

При производстве изделий следует применять технологические процессы, не загрязняющие окружающую среду, и предусматривать комплекс мероприятий с целью ее охраны. Содержание вредных веществ в выбросах не должно вызывать увеличения их концентрации в атмосфере населенных пунктов и в водоемах санитарно-бытового пользования выше допустимых величин, установленных СН 245-71.

Тепловые установки являются агрегатами повышенной опасности, так как их работа связана с выделением теплоты, влаги, пыли, дымовых газов. Поэтому условия труда при эксплуатации таких установок строго регламентируются соответствующими правилами и инструкциями. [11]

В цехах, где размещаются тепловые установки необходимо иметь: паспорт установленной формы с протоколами и актами испытаний, осмотров и ремонтов на каждую установку; рабочие чертежи находящегося оборудования и схемы размещения КИП, исполнительные схемы всех трубопроводов с нумерацией арматуры и электрического оборудования; инструкции по эксплуатации и ремонту.

В таких инструкциях должно быть краткое описание установок, порядок их пуска, условия безопасной работы, меры предотвращения аварии.

Крышки ямных пропарочных камер должны быть достаточно герметичны и оборудованы водяными затворами. На стенах предусматривают скобы для спуска рабочих при ремонте и чистки. Каждую такую камеру оборудуют вентиляцией. Камеры должны иметь герметичные системы подвода пара, оборудованные надёжными вентилями. В цехах, где расположены установки для ТВО, обязательно устраивают приточно-вытяжную вентиляцию. Электрооборудование и электроприборы должны быть рассчитаны на работу во влажной среде. Электродвигатель должен иметь заземление. [11]

Каждая тепловая установка разрабатывается с расчётом, чтобы она создавала оптимальные условия ведения технического процесса и безопасности условия труда. Их проектируют с обязательной герметизацией. Оборудование проектируют с ограждением, а его включение в работу должно сопровождаться звуковой и световой сигнализацией, площадки для оборудования находящиеся выше уровня пола, оборудуют ограждением и сплошной обшивкой по нижнему контуру. Особое внимание уделяют очистке теплоносителя от пыли и мелких частиц материала. Весь обслуживающий персонал тепловых установок допускают к работе только после изучения и оформления его знаний. [11]

Контроль за соблюдением правил и инструкций по охране труда и технике безопасности осуществляется органами государственного надзора и общественными организациями, которые и разрабатывают эти нормы.

Библиографический список

1. Горлов Ю.П. Технология  теплоизоляционных и акустических  материалов и изделий: Учебник  для вузов по специальности "Производство  строительных изделий и конструкций" - М: Высшая школа, 1989 - 384 с.

2. Горлов Ю.П. Лабораторный  практикум по технологии теплоизоляционных  материалов. Учебное пособие для  строительных специальностей вузов. - Высшая школа - 1982.

3. Баженов Ю. М." Технология  бетона": Учеб. пособие для технол. спец. строит, вузов.2-е изд., перераб. - М.: Высш. шк., 1987. - 415 с.

4. ГОСТ 21520-89 "Блоки из  ячеистых бетонов стеновые мелкие". М.: Госстрой СССР. Дата введения 01.01.1990

5. Сулименко Л.М. Технология  минеральных вяжущих материалов  и изделий на их основе - М., 1972.

6. Ицкович С.М. Технология  заполнителей бетона: Учеб. для строит, вузов по спец. "Производство строительных изделий и конструкций"/С.М. Ицкович, Л.Д. Чумаков, Ю.М. Баженов. - М.: Высш. шк., 1991. - 272 с.

7. Строительные машины. Справочник  в двух томах под редакцией  В.А. Баумана. Т.2 "Оборудование для  производства строительных материалов  и изделий". Издание 2-е - Машиностроение, 1977.

8. http://ntb.org.ua/ntb/technologies/building/pbeton/foam/

9. Тепловые установки. Методические  указания к выполнению курсового  проекта № 320, г. Иваново, 1986г.

10. Баженов Ю.М., Комар А.Г. "Технология бетонных и железобетонных  изделий": Учебник для вузов. - М.: Стройиздат, 1984. - 672 с.

11. Перегудов В.В., Роговой  М.И. „Тепловые процессы и установки  в технологии строительных изделий  и деталей." - М.: СН, 1983г. - 416с.

12. http://www.bruschatka.com/artpnb. htm

13. http://www.ibeton.ru/a202. php