Автор работы: Пользователь скрыл имя, 18 Мая 2015 в 13:59, курсовая работа
Актуальность проблемы. Основными направлениями развития топливно-энергетического комплекса России определены главные задачи отрасли: повышение темпов и эффективности развития экономики на базе ускорения научно-технического прогресса, техническое перевооружение и реконструкция производства, интенсивное использование производственного потенциала, совершенствования системы управления. При этом предусмотрено обеспечение добычи достаточного количества нефти, газа и газового конденсата за счет развития отрасли путем ввода в разработку большого числа новых нефтегазовых месторождений.
Введение…………………………………………………………………………..4
Общие сведения о районе………………………………………………………..5
1Геолого-геофизическая часть……………..……………………………………8
1.1Стратиграфия и литология……………………………………………………8
1.2Тектоника……………………………………………………………………..12
1.3Водонефтегазоносность, пластовые давления и температуры……………13
2Превенторы……………………………………………………………………..15
2.1Типовые схемы и основные параметры…………………………………….15
2.2Технические требования к конструкции ОП и его составляющих частей.23
2.3Применяемость типовых схем ОП………………………………………….26
2.4Условное обозначение ОП………………………………………………......28
2.5Основные размеры и параметры превенторов……………………………..29
3Расчет универсального превентора …………………………………………..36
3.1Расчет уплотнителя………………………………………………………......36
3.2Расчет усилия на поршень…………………………………………………...37
Заключение…………………………………………………………………….…41
Список использованных источников……………………………………….….42
Условный проход ОП, мм |
Рабочее давление ОП, МПа |
Типовая схема ОП (по п. 1.1) | |||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 | ||
100 |
14 |
Х |
|||||||||
21 |
Х |
||||||||||
35 |
Х |
||||||||||
70 |
Х |
||||||||||
180 |
14 |
Х |
|||||||||
21 |
Х |
Х |
|||||||||
35 |
Х |
Х |
|||||||||
70 |
Х |
Х |
Х |
Х |
Х |
Х |
Х |
||||
105 |
Х |
Х |
Х |
Х |
Х |
Х | |||||
230 |
35 |
Х |
Х |
Х |
Х |
Х |
Х |
||||
70 |
Х |
Х |
Х |
Х |
Х |
Х | |||||
280 |
21 |
Х |
Х |
||||||||
35 |
Х |
Х |
Х |
Х |
Х |
||||||
70 |
Х |
Х |
Х |
Х |
Х |
Х | |||||
105 |
Х |
Х |
Х |
Х | |||||||
350 |
21 |
Х |
Х |
||||||||
35 |
Х |
Х |
Х |
Х |
Х |
||||||
70 |
Х |
Х |
Х |
Х |
Х |
Х | |||||
425 |
21 |
Х |
Х |
Х |
|||||||
35 |
Х |
Х |
Х |
Х |
Х |
||||||
476 |
35 |
Х |
Х |
||||||||
70 |
Х |
Х |
Х |
Х |
Х |
Х |
|||||
540 |
14 |
Х |
Х |
||||||||
21 |
Х |
Х |
|||||||||
680 |
7 |
Х |
Х |
||||||||
14 |
Х |
Х |
ОП |
Х |
- |
Х/Х |
´ |
XX |
- |
Х |
||||||||
Обозначение типовой схемы ОП по п. 1.1 (При наличии в превенторном блоке превентора с перерезывающими плашками к обозначению типовой схемы добавляется буква «С») |
|||||||||||||||
Условный проход ОП, мм |
|||||||||||||||
Условный проход манифольда, мм |
|||||||||||||||
Рабочее давление, МПа |
|||||||||||||||
Обозначение исполнения изделия в зависимости от условий применения (скважинной среды) в соответствии с нижеприведенной таблицей обозначения коррозионностойкого исполнения |
|||||||||||||||
Обозначение модификации, модернизации (при необходимости) |
|||||||||||||||
Обозначение исполнения |
Параметры скважинной среды |
K 1 |
Среда с объемным содержанием СО2 до 6% |
К2 |
Среда с объемным содержанием СО2 и H2S до 6% |
К3 |
Среда с объемным содержанием СО2 и H2S до 25% |
Условный проход, мм |
Рабочее давление Рр, МПа |
Диаметр прохода, мм |
Нагрузка на плашки, кН, не менее |
Диаметр труб, уплотняемых плашками, мм |
Высота превенторов, мм, не более |
Масса превенторов, кг, не более | |||
от давления скважины |
от веса колонны |
ПК |
ПП |
ПК |
ПП | ||||
180 |
21 |
180 |
160 |
560 |
O т 26,4 до 139,7 |
850 |
500 |
1500 |
1000 |
35 |
280 |
900 |
1100 |
500 |
2200 |
1300 | |||
70 |
560 |
1600 |
1300 |
650 |
6000 |
1700 | |||
105 |
850 |
1800 |
- |
- |
- |
- | |||
230 |
2,1 |
230 |
280 |
710 |
От 60,3 до 177,8 |
1105 |
380 |
3000 |
1100 |
35 |
450 |
1100 |
1180 |
550 |
3025 |
1500 | |||
70 |
800 |
2700 |
1500 |
700 |
9500 |
2900 | |||
105 |
1330 |
2700 |
2000 |
1000 |
17500 |
4000 | |||
280 |
21 |
280 |
320 |
900 |
От 60,3 до 219,1 |
1100 |
550 |
3000 |
2100 |
35 |
560 |
1600 |
1500 |
600 |
4500 |
2500 | |||
70 |
1100 |
2500 |
1730 |
800 |
14000 |
3000 | |||
105 |
1600 |
2800 |
2000 |
1000 |
17500 |
4000 | |||
350 |
21 |
346 |
320 |
900 |
От 60,3 до 273,0 |
1250 |
600 |
4900 |
2500 |
35 |
560 |
1600 |
1600 |
700 |
7900 |
4400 | |||
70 |
1100 |
2500 |
1950 |
900 |
18000 |
5000 | |||
105 |
1600 |
2800 |
- |
1100 |
- |
10000 | |||
425 |
14 |
425 |
220 |
560 |
От 60,3 до 339,7 |
- |
500 |
- |
3000 |
21 |
320 |
900 |
1500 |
600 |
7600 |
4000 | |||
35 |
560 |
1700 |
800 |
12000 |
6000 | ||||
70 |
1100 |
2500 |
- |
900 |
- |
9500 | |||
540 |
14 |
540 |
220 |
560 |
От 60,3 до 406,4 |
1700 |
800 |
10000 |
4000 |
21 |
527 |
320 |
900 |
1750 |
900 |
15000 |
5000 | ||
35 |
540 |
560 |
1600 |
2085 |
1000 |
22020 |
6500 | ||
70 |
540 |
1100 |
2500 |
- |
1300 |
- |
13000 | ||
680 |
14 |
680 |
220 |
560 |
От 60,3 до 508,0 |
950 |
6000 | ||
21 |
320 |
900 |
1850 |
1200 |
17000 |
8800 |
Информация о работе Монтаж и эксплуатация бурового оборудования