Монтаж и эксплуатация бурового оборудования
Курсовая работа, 18 Мая 2015, автор: пользователь скрыл имя
Описание работы
Актуальность проблемы. Основными направлениями развития топливно-энергетического комплекса России определены главные задачи отрасли: повышение темпов и эффективности развития экономики на базе ускорения научно-технического прогресса, техническое перевооружение и реконструкция производства, интенсивное использование производственного потенциала, совершенствования системы управления. При этом предусмотрено обеспечение добычи достаточного количества нефти, газа и газового конденсата за счет развития отрасли путем ввода в разработку большого числа новых нефтегазовых месторождений.
Содержание работы
Введение…………………………………………………………………………..4
Общие сведения о районе………………………………………………………..5
1Геолого-геофизическая часть……………..……………………………………8
1.1Стратиграфия и литология……………………………………………………8
1.2Тектоника……………………………………………………………………..12
1.3Водонефтегазоносность, пластовые давления и температуры……………13
2Превенторы……………………………………………………………………..15
2.1Типовые схемы и основные параметры…………………………………….15
2.2Технические требования к конструкции ОП и его составляющих частей.23
2.3Применяемость типовых схем ОП………………………………………….26
2.4Условное обозначение ОП………………………………………………......28
2.5Основные размеры и параметры превенторов……………………………..29
3Расчет универсального превентора …………………………………………..36
3.1Расчет уплотнителя………………………………………………………......36
3.2Расчет усилия на поршень…………………………………………………...37
Заключение…………………………………………………………………….…41
Список использованных источников……………………………………….….42
Файлы: 1 файл
курсач.docx
— 473.82 Кб (Скачать файл)а) перекрытие уплотнителем прохода без коэффициента запаса объема (n = 1);
б) герметизация устья скважины при наличии в ней квадратной ведущей трубы со стороной квадрата a = 115 мм.
Радиальное перемещение определяется исходя из расчетов размера уплотнителя:
а) полное перекрытие уплотнителем прохода
, (13)
.
При герметизации ведущей трубы DR определяется по формуле[2]
, (14)
, (15)
, (16)
.
м.
Зная величину радиального перемещения DR без учета сил трения между уплотнителем и крышкой, можно определить величину, соответствующую внешнему давлению на уплотнитель, рассматривая его как толстостенную цилиндрическую трубу, находящуюся под внешним давлением.
После преобразования получим
, (17)
где Ер - модуль упругости материала уплотнителя (Ер = 8 МПа);
mр - коэффициент Пуассона для материала уплотнителя (mр = 0,5).
,
После преобразований получим
.
Усилие на поршень без учета сил трения между крышкой превентора и уплотнителем, и трения между корпусом и уплотняющим материалом можно выразить через нормальное давление
, (18)
где Рn - нормальное давление, Па;
fб - боковая площадь уплотнителя, м2;
Qтр - сила трения между уплотнителем и поршнем, Н.
, (19)
, (20)
м.
где l - длина внешней образующей уплотнителя, м.
, (21)
где m - коэффициент трения резины по стали (m = 0,25).
, (22)
,
.
Получив выражение, определяющее величину усилия поршня в зависимости от величины радиального перемещения образующей внутренней боковой поверхности уплотнителя, можно определить усилие на поршне для различных случаев [3]:
а) для полного перекрытия прохода при отсутствии инструмента
;
б) для герметизации рабочей трубы со стороной квадрата а = 115 мм
.
Заключение
В курсовой
работе разработано противовыбросовое
оборудование, рассчитанное на рабочее
давление 35 МПа и включающее в
себя универсальный и плашечные
превенторы, прототипы которых соответствуют
требованиям, предъявляемым современному
оборудованию для разведочного и эксплуатационного
бурения, и являются одними из лучших среди
известных отечественных аналогов. Благодаря
оптимальной комплектации и меньшей массе
превенторов облегчается транспортировка,
монтаж, техническое обслуживание и ремонт
данного противовыбросового оборудования,
снижается время на проведение этих работ
и финансовые затраты.
Противовыбросовое оборудование является необходимым элементом современной буровой установки. Поэтому вполне естественным является то, что обеспечение безопасного и безаварийного ведения буровых работ и, как следствие, темпов роста объема бурения возможно при дальнейшем совершенствовании превенторных установок.
В настоящее время интенсификация процесса бурения и увеличение глубины бурящихся скважин, т.е. увеличение ожидаемого пластового давления, привело к значительному росту требований, предъявляемых противовыбросовому оборудованию. Неправильный выбор превенторной установки и ее состава может привести к непоправимым последствиям, связанным с открытым фонтанированием нефти и газа, что потребует длительных и сложных аварийных работ и огромных капитальных вложений
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
1. Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности (утверждены постановлением Госгортехнадзора России от .2013г.).
2.СТО ИрГТУ 0.005-2014. Оформление курсовых и дипломных проектов(работ) технических специальностей.
3.Р.А.Ганджумян,А.Г.Калинин, Н.И.Сердюк. Расчеты в бурении/Справочное пособие/Под редакцией А.Г.Калинина. – М.:РГГРУ,2007.-668 стр.
4.А.Г.Калинин, Р.А. Ганджумян, А.Г.Мессер. Справочник инженера-технолога по бурению глубоких скважин. – М.: Недра 2005.
5.Ясов В.Г., Мыслюк М.А. Осложнения в бурении Справочное пособие. - М.: Недра, 1991г.
6.http://www.freepatent.ru –Патентные исследования в РФ. Библиотека патентов на изобретения.
7.http://burintekh.ru –Научно-производственное предприятие «Буринтех»