Монтажные работы

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 21 Мая 2013 в 15:22, курсовая работа

Описание работы

Технологическая карта разработана на монтаж надземных конструкций одноэтажного промышленного здания. Длина здания – 72м, ширина – 72м, число пролетов – 4, шаг основных колонн – 12м, шаг ферм – 6м, высота здания до низа ферм – 10.8м.
В состав технологической карты вошли: монтаж колонн, подкрановых балок, подстропильных ферм, ферм, плит покрытия, стеновых панелей, оконных блоков; заделка стыков колонн с фундаментами; заливка швов плит покрытия, электросварка закладных деталей колонн, подкрановых балок, подстропильных ферм, ферм, плит покрытия, стеновых панелей; герметизация стыков стеновых панелей.

Содержание работы

1. Исходные данные………………………………………………………………………….3
2. Подсчет объёма работ……………………………………………… ……………………..6
3. Технологическая карта:
3.1. Область применения ………………………………………………………………….7
3.2. Организация и технология выполнения работ…………… ………………………8
3.3. Требования к качеству и приемке работ……………………………………………..11
3.4. Калькуляция трудовых и денежных затрат……………………………...………….12
3.5. График производства работ…………………………………………………………..13
3.6 Материально-технические ресурсы…………………………………………………..14
3.7. Техника безопасности…………………...……………………………………………16
3.8. Технико-экономические показатели…………………………………………………22
Использованная литература………………………………………………………………….23

Скачать архив (647.37 Кб) Сколько стоит заказать работу?

Файлы: 3 файла

Курсовой 3к.dwg

— 437.78 Кб (Скачать файл)

Курсовой Тычинин Альбом.doc

— 187.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

Курсовой Тычинин начало Альбом.doc.docx

— 313.79 Кб (Скачать файл)

Министерство образования и науки РФ

Дальневосточный государственный технический университет

(ДВПИ им. Куйбышева)

Строительный институт

Кафедра технологии и механизации строительного производства

Пояснительная записка

к курсовому проекту

по дисциплине: «Технология

и механизация строительных процессов»

на тему : «Монтажные работы»

Выполнил: студент группы С-8934

Тычинин А.А.

Проверил: преподаватель

Краснощек Б.В.

Владивосток

2011

Содержание

1. Исходные данные………………………………………………………………………….3

2. Подсчет объёма работ……………………………………………… ……………………..6

3. Технологическая карта:

3.1. Область применения ………………………………………………………………….7

3.2. Организация и технология выполнения работ…………… ………………………8

3.3. Требования к качеству и приемке работ……………………………………………..11

3.4. Калькуляция трудовых и денежных затрат……………………………...………….12

3.5. График производства работ…………………………………………………………..13

3.6 Материально-технические ресурсы…………………………………………………..14

3.7. Техника безопасности…………………...……………………………………………16

3.8. Технико-экономические показатели…………………………………………………22

Использованная литература………………………………………………………………….23

1. Исходные данные

Вариант 18

Длина здания- 72 м Шаг крайних колонн-12 м

Количество пролётов- 4 пролета Шаг средних колонн-12 м

Шаг ферм-6 м Высота от пола до низа фермы-10.8м Тип покрытия-Ферма Вид бетона стеновых панелей- легкие

Пролёт-24м

На боковом фасаде предусмотрен проем для ворот шириной- 6м

План здания

План кровли

Разрез по стене

Схема раскладки стеновых панелей

2. Подсчет объёмов работ

Спецификация сборных элементов

Таблица 1

Наименование элементов	марка	размер, м			Объем элементов, м³		Масса элементов, т		Площадь элементов, м²	Количество элементов, шт
Наименование элементов	марка	длина	ширин	высота	Одного	Всех	Одного	Всех	Площадь элементов, м²
Колонны	К1 К2 К3	0,8 0,8 0,6	0,4 0,5 0,4	11,8 11,1 11,7	3,5 5,4 3	48,7 113,2 85,2	8.0 12.4 7.0	112 260,4 196	- - -	14 21 28
Подкрановые балки	ПБ	12	-	1,4	4,3	208,7	10	480	-	48
Подстропильная ферма	ПФ	12	-	2,2	4,9	147,4	11,3	339	-	30
Ферма	Ф	18	-	2,7	3,4	176,3	7,8	405,6	-	52
Стеновые панели	СП1 СП2	6 6	0,3 0,3	1,2 1,8	2,5 3,7	350 894,7	3 4,4	420 1073	7,2 10,8	140 244
Окна	ОК	6	-	1,2	-	-	0,16	9,6	7,2	60
Панель покрытия	ПП	6	3	-	1,3	363,1	2,9	835,2	18	288

Ведомость подсчета монтажных работ

Таблица 2

№	наименование работ	единицы измерения	количество	примечание
1	монтаж колонн массой от8т до15т	шт.	63	К1, К2,К3
2	Заделка стыков колонн с фундаментом	шт.	63	Свыше 0,1 м³
3	монтаж подкрановых балок массой до 11т	шт.	48	ПБ
4	Сварка подкрановых балок с колоннами	п.м.	86,4
5	Монтаж подстропильных ферм массой до 12т	шт.	30	ПФ
6	Сварка подстропильных ферм с колоннами	п.м.	14,4
7	монтаж ферм массой до 12т	шт.	52	Ф
8	Сварка ферм с колоннами	п.м.	31,2
9	монтаж плит покрытия площадью до 20 м²	шт.	288	ПП
10	Сварка плит покрытий с фермами	п.м.	288
11	Заливка швов плит покрытий	100м.	27,36
12	Монтаж стеновых панелей площадью до10м² до15м²	шт.	140 244	СП1 СП2
13	Сварка стеновых панелей с колоннами	п.м.	245,76
14	Герметизация швов стеновых панелей: -вертикальные швы -горизонтальные швы	10м.	74,88 273,6

3. Технологическая карта

3.1. Область применения

В состав технологической карты вошли: монтаж колонн, подкрановых балок, подстропильных ферм, ферм, плит покрытия, стеновых панелей, оконных блоков; заделка стыков колонн с фундаментами; заливка швов плит покрытия, электросварка закладных деталей колонн, подкрановых балок, подстропильных ферм, ферм, плит покрытия, стеновых панелей; герметизация стыков стеновых панелей.

Место строительства – г. Владивосток, время строительства – летний период.

3.2. Организация и технология выполнения работ

До начала монтажа колонн должны быть выполнены следующие работы: возведены фундаменты под колонны и проверена правильность их положения в плане и по высоте:

Выполнены работы по устройству подземной части здания, в том числе подземных каналов и туннелей; выполнена бетонная подготовка под полы и положены временные дороги из сборных железобетонных плит от постоянных дорог до строящегося здания;

обозначены в пролетах здания пути движения и рабочие стоянки монтажных кранов;

доставлены в зону монтажа конструкций необходимые монтажные приспособления, инвентарь и инструменты; по верху стаканов фундаментов и на боковых гранях колонн нанесены риски разбивочных осей.

Доставленные на объект колонны следует складывать в зоне действия монтажного крана с созданием не менее чем 4-сменного запаса, который должен постоянно поддерживаться.

К монтажу колонны разрешается приступать только после подготовки стаканов фундамента и инструментальной проверки соответствия его положения в плане и по вертикали рабочим чертежам проекта.

Подготовка стакана фундамента производится путем выравнивания его дна раствором в зависимости от его фактической глубины стакана и установленной фактической длинны колонны.

Выбор грузозахватных приспособлений

Монтажные приспособления выбраны по инструкциям и справочным пособиям [ЕНиР. Сборник Е-4 ]. Выбор грузозахватных приспособлений сведены в таблицу 3.

Грузозахватные приспособления

Характеристика монтажных приспособлений

Таблица 3

Наименование элементов	Масса элементов, т	Масса оснастки, т				Высота захватного приспособления над конструкцией
Наименование элементов	Масса элементов, т	захватного приспособления	подмостей и ограждений	расчалок и распорок	кондукторов	Высота захватного приспособления над конструкцией
Колонны одноэтажных зданий	16	0,35	0,25	0,2		1,5
Подкрановые балки и ригели	10	0,75				6,0
Стеновые панели длиной 12м	до 6,3	0,4				2,5
Подстропильные и стропильные фермы	16	1,3	0,15	0,15		6,0
Плиты перекрытий и покрытий площадью до 25	6,3	0,4	0,1			4,5
Ферма	10	0,65	0,10	0,05		5

Выбор монтажных кранов

Для выбора стрелового самоходного крана определяются требуемые основные рабочие параметры: грузоподъемность (Q_кр^тр), высота подъема (Н_кр^тр) и вылет (L_кр^тр) крюка. Требуемые рабочие параметры определяем при наименьшем допустимом вылете стрелы для тех конструкций, которые могут оказать наибольшее влияние на выбор грузоподъемности крана (колонна, подкрановая балка, стропильная балка, плита покрытия).

Требуемая грузоподъемность крана зависит от массы монтируемых элементов и грузозахватных устройств:

Q_кр^тр = q_э + q_т; где:

q_э – масса наиболее тяжелого элемента, т;

q_т – масса грузозахватных устройств (строп, захватов, траверс), т.

Высота подъёма крюка зависит от высоты расположения опорной поверхности монтируемого элемента над уровнем стоянки крана, габаритов поднимаемого элемента и принятого способа строповки. Требуемая высота подъема крюка определяется по формуле:

Н_кр^тр = h_о+ h_з+ h_э+ h_с, где:

h_о - превышение опоры монтируемого элемента уровня стоянки монтажного крана, м;

h_з - запас по высоте, требующийся по условиям монтажа для заводки конструкций над местом установки или для переноса монтируемого элемента через ранее смонтированные конструкции (принимается равным 1,0 м при нахождении на монтажной отметке людей и 0,5 м в остальных случаях);

h_э – высота элементов (колонны, подкрановые балки, фермы, плиты покрытия);

h_с - высота строповки в рабочем положении от верха монтируемого элемента до горизонтальной оси крюка крана, м.

Требуемые вылет крюка и длина стрелы могут быть определены графическим или аналитическим способами. При этом требуемую высоту головки стрелы определяем по формуле:

Н_стр^тр = Н_кр^тр + h_п, где:

h_п - высота полиспаста (обычно принимается 3 м), м;

Требуемый вылет крюка определяется по схеме монтажа конструкций, графически-аналитическим методом.

Монтаж колонн. Требуемые технические параметры:

Грузоподъёмность – : Qтр = qэл + qг + q_осн. = 12.4+0.35+0.25+0.2 = 13.2т

Высота подъёма крюка – : Нтр = hэл + hз + hст = 11.1 + 0.7 + 1.5 = 13.3м

Вылет стрелы – 10.8м