Монтажные работы

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 21 Мая 2013 в 15:22, курсовая работа

Описание работы

Технологическая карта разработана на монтаж надземных конструкций одноэтажного промышленного здания. Длина здания – 72м, ширина – 72м, число пролетов – 4, шаг основных колонн – 12м, шаг ферм – 6м, высота здания до низа ферм – 10.8м.
В состав технологической карты вошли: монтаж колонн, подкрановых балок, подстропильных ферм, ферм, плит покрытия, стеновых панелей, оконных блоков; заделка стыков колонн с фундаментами; заливка швов плит покрытия, электросварка закладных деталей колонн, подкрановых балок, подстропильных ферм, ферм, плит покрытия, стеновых панелей; герметизация стыков стеновых панелей.

Содержание работы

1. Исходные данные………………………………………………………………………….3
2. Подсчет объёма работ……………………………………………… ……………………..6
3. Технологическая карта:
3.1. Область применения ………………………………………………………………….7
3.2. Организация и технология выполнения работ…………… ………………………8
3.3. Требования к качеству и приемке работ……………………………………………..11
3.4. Калькуляция трудовых и денежных затрат……………………………...………….12
3.5. График производства работ…………………………………………………………..13
3.6 Материально-технические ресурсы…………………………………………………..14
3.7. Техника безопасности…………………...……………………………………………16
3.8. Технико-экономические показатели…………………………………………………22
Использованная литература………………………………………………………………….23

Скачать архив (647.37 Кб) Сколько стоит заказать работу?
Файлы: 3 файла

Курсовой 3к.dwg

— 437.78 Кб (Скачать файл)

Курсовой Тычинин Альбом.doc

— 187.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

Курсовой Тычинин начало Альбом.doc.docx

— 313.79 Кб (Скачать файл)

Технические параметры кранов помещены в таблцу 4.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Требуемые технические параметры кранов

Таблица 4

 

 

 

№

 

 

 

Наименование монтируемого элемента

 

 

Требуемые характеристики монтажного крана 

 

Возможные краны с фактическими параметрами

 

Фактические параметры

 

Марка крана

Qтр   (т)

Hтр

(м)

Lтр

(м)

lтр

(м)

Qф

(т)

Hф

(м)

Lтр

(м)

lф

(м)

1

Колонны

13.2

14.1

10.8

18.8

17

21

10.8

25

СКГ-30/10

2

Подкрановые балки

10.75

16.25

9

21.7

14

23

9

25

СКГ-30/10

3

Подстропильные фермы 

12.9

19.7

9

22.5

14

23

9

25

СКГ-30/10

4

Фермы

8.6

19.2

11.5

20.7

10

26

11.5

27.5

Э-1602

5

Плиты покрытия

3.4

19.7

14.5

25.4

7

25

14.5

27.5

Э-1602

6

Стеновые панели

4.65

17.6

9

21

14

23

9

25

СКГ-30/10


 

 

 

3.3. Требования к качеству и приемке работ

 

Операционный  контроль качества работ по монтажу  сборных железобетонных конструкций  выполняется в соответствии с  требованиями СНиП (1).

При приемке поступающих на приобъектный склад элементов необходимо руководствоваться следующими правилами:

  • Каждая партия железобетонных элементов, доставляемых на приобъектный склад, должна сопровождаться паспортом, выданным заводом-изготовителем.
  • Элементы должны иметь установочную прочность, хорошо видимую

маркировку.

  • При приемки сборных железобетонных элементов проверять:

-   соответствие размеров  и геометрической формы элементов  проектным данным;

- размеры и расположение борозд, четвертей, консолей, монтажных петель, качество поверхностей изделий,  наличие трещин, сколов, наплывов, толщину  защитного слоя.

  • Отклонение фактических размеров и формы сборных железобетонных изделий от проектных не должно превышать установленных величин.

Таблица 5

№ п.п.

Конструктивные показатели

Допуски, мм

Колонны

1

Отклонение осей колонн от вертикали  в верхнем сечении при высоте колонны от 4,5 до 15 м

±15

2

Отклонение отметок опорных  площадок  подкрановых балок одного перекрытия

±10

3

Отклонение отметок стальных кронштейнов, столиков, консолей, привариваемых  после установки колонн на высоте 10 м

±5

Подкрановые балки

4

Смещение продольной оси подкрановой  балки с разбивочной оси на опорной поверхности колонны

±5

5

Отклонение отметок верхних  полок подкрановых балок на двух колоннах в одном поперечном разрезе  пролета

±15

6

Отклонение оси подкранового рельса от прямой

±15

7

Разность отметок подкрановых  рельсов на соседних колоннах одного ряда при расстоянии между колоннами L

0,001L, но не более 10

8

Взаимное смещение торцов смежных  подкрановых рельсов по высоте и  в плане

2

Фермы

9

Смещение осей элементов относительно разбивочных осей на опорных конструкциях

±5

10

Отклонение расстояния между осями  ферм по верхнему поясу

±25

Стеновые панели

11

Смещение осей панелей стен в  нижнем сечении относительно разбивочных  осей

±5

12

Отклонение плоскостей панелей  от вертикали (в верхнем сечении)

±5


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.6 Материально – технические ресурсы

 

Потребность в машинах, механизмах, инструментах, приспособлениях и  оснастке приведена в табл. 6. Потребность в материалах, полуфабрикатах, деталях и изделиях приведена в табл. 7.

Ведомость машин, механизмов, инструмента, приспособлений и оснастки

Таблица 6

Наименование        технических          средств

Марка, ГОСТ, основные технические характеристики

К-во

Назначение

Монтажный кран

СКГ – 30/10, оборудован стрелой 25м, грузоподъемностью 15т.

1

Монтаж колонн, подкрановых балок, подстропильных ферм, стеновых панелей.

Монтажный кран

Э – 1602, оборудован стрелой 27.5, грузоподъемностью 32т.

1

Монтаж ферм и плит покрытия

Траверса

ПИ, Промстальконструкция, грузоподъемностью 9т, массой 0.94т

1

Установка подкрановых балок длиной 12м

Траверса

ПИ, Промстальконструкция, грузоподъемностью 25т, массой 1.75т

1

Установка ферм пролетом 18м.

Траверса

ПИ, Промстальконструкция, грузоподъемностью 4т, массой 0.53т

1

Укладка плит покрытия размерами  3×6 м.

Двухветвевой строп

ГОСТ 19144-73, грузоподъемностью 5т, массой 0.02т

1

Установка панелей стен и перегородок  длиной 6м.

Траверса

ПИ, Промстальконструкция, грузоподъемностью 16т, массой 0.333т

1

Установка колонн

  Кондуктор

ПИ, Промстальконструкция, массой 0.12т

1

Временное крепление колонн в стаканах фундаментов.

Расчалка

ПИ, Промстальконструкция, массой 0.1т

1

Временное крепление ферм

Инвентарная распорка

Промстройпроект, 04-00-1, массой 0.09т

1

Временное крепление ферм при шаге 12м

Приставная лестница с площадкой.

ПК, Главстальконструкция, 220, массой 0.11т

1

Обеспечение рабочего места на высоте.

Навесная площадка с подвесной  лестницей

ПК, Главстальконструкция, 1942Р, массой 0.12т

1

Обеспечение рабочего места на высоте

Временное ограждение

ПИ, Промстальконструкция, 4570р-2

1

Обеспечение рабочего места на высоте

Растворонасос

С-251, производительность 1м куб⁄ч, максимальное рабочее давление 10 ат 1

1

для заливки швов стеновых панелей

Сварочный аппарат

ТД-500

1

сварка закладных деталей




 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ведомость материалов, полуфабрикатов, изделий

 

Таблица 7

Наименование материальных элементов

Исходные данные

Потреб. к-во материал.

Ед. измер.

Объем работ

Норма расхода мат.

Сборные ж/б колонны крайние

шт.

14

1

14

То же, средние

шт.

21

1

21

То же, фахверковые

шт.

28

1

28

Подкрановые ж/б  балки

шт.

48

1

48

Подстропильная ферма

шт.

30

1

30

Фермы ж/б.

шт.

52

1

52

Плиты покрытия  ж/б.

шт.

288

1

288

Стеновые панели ж/б. СП1

шт.

140

1

140

Стеновые панели ж/б. СП2

шт.

244

1

244

Оконные блоки ж/б.

шт.

60

1

60

Бетонная смесь для стыков  колонн с фундаментами М400

стык

63

0.2 м куб.

12.6  м3

Бетонная смесь для заливки  швов плит покрытия М100

пог. м

2736

0.0243 м куб.

66.5 м3

Герметизация швов стеновых панелей:

- горизонтальная                                        

- вертикальная

 

 

10м.

 

 

273.6

74.9

    

Электроды для сварки закладных деталей:

- горизонтальная                                        

- вертикальная

пог. м

 

 

33.4

33.4

    

 

 

3.7 Техника безопасности

 

Составлена в соответствии с требованием СНиП 12-03-2001, СНиП 12-04-2002.

 Для обеспечения безопасных  условий производства работ предусматриваем:

1. Приспособления для производства  работ: типы кондукторов, траверс,  стропов и др. такелажных приспособлений, улучшающих условия строповки и расстроповки конструкций.

2. Способы, обеспечивающие жесткость  и устойчивость здания при  его монтаже, а также устойчивость  элементов конструкций.

3. Способы подъема конструкций,  предупреждающие возникновение  опасных напряжений в процессе  их подъема. 

Кроме того, учитываем следующие  требования:

1) все лица, находящиеся на монтажной  площадке, должны носить защитные  каски;

2) опасные зоны должны быть  ограждены знаками безопасности  и надписями установленной формы;

3) строповка должна выполняться в местах, предусмотренных проектом производства работ;

4) строповку конструкций следует выполнять так, чтобы они подавались к месту установки в положении, близком к проектному;

5) при подъеме конструкций со  строповкой в обхват, под трос должны быть уложены подкладки;

6) монтируемые конструкции во  время подъема должны удерживаться  от раскачивания и вращения  гибкими стяжками, прикрепляемыми  к конструкциям до их подъема;

7) поднятую к установке конструкцию  следует принимать опущенной  над местом стыковки не выше, чем на 0,3-0,4 м;

8) заводить конструкцию в проектное  положение разрешается только  опусканием сверху; запрещается  устанавливать конструкции путем  подтягивания снизу или сбоку;

9) расстроповка конструкций должна выполняться только после их надежного закрепления;

10) снятие расчалок, кондукторов  и т.п. с колонн производить  только после достижения бетоном  в стыках не менее 70 % проектной  прочности;

11) при установке конструкций  на высоте монтажники должны  находиться в люльках или на  подмостях с ограждениями;

12) не допускается переход монтажников  по установленным конструкциям;

13) не допускается производство  монтажных работ при скорости  ветра более 15м/с, а также при гололедице, грозе или тумане, исключающем видимость в пределах фронта работ.

 

 

Монтаж  колонн

 

 

 

 

 

Методы монтажа:                                             Грузозахватные устройства:

  1. На весу                                                      -захваты
  2. Метод наращивания                               Временное закрепление:
  3. Метод целыми элементами                     -кондуктор
  4. Опирается на опоры                              Окончательное закрепление:
  5. Дифференцированный                             -замоноличивание
  6. Ограничено свободный                          Выверка:

Информация о работе Монтажные работы