Автор работы: Пользователь скрыл имя, 02 Марта 2015 в 22:33, реферат
Отсадка - (а. jigging; н. Setzen; ф. pistonnage, setzage; и. cribadura, соncentracion por jig) — способ гравитационного обогащения полезных ископаемых, основанный на разделении минеральной смеси на слои, отличающиеся по плотности и крупности. Отсадка происходит в результате периодического воздействия восходящих и нисходящих потоков разделительной среды. Конечные продукты отсадки: концентрат с высоким содержанием полезного компонента и отходы (иногда выделяется промежуточный продукт, состоящий из сростков полезного компонента с пустой породой или из их механической смеси).
Назначение
Область применения
Принцип действия
Классификация
Конструкция
Особенности технологического процесса
Встраивание в технологическую линию
Параметры режима работы (факторы, влияющие на режим работы)
Технологические показатели работы машины
Эксплуатация
Обзор рынка
История развития
Достоинства и недостатки
Список использованной литературы
Федеральное агентство по образованию
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Российской Федерации
Национальный минерально-сырьевой университет «Горный»
Санкт-Петербург
2015
Отсадка - (а. jigging; н. Setzen; ф. pistonnage, setzage; и. cribadura, соncentracion por jig) — способ гравитационного обогащения полезных ископаемых, основанный на разделении минеральной смеси на слои, отличающиеся по плотности и крупности. Отсадка происходит в результате периодического воздействия восходящих и нисходящих потоков разделительной среды. Конечные продукты отсадки: концентрат с высоким содержанием полезного компонента и отходы (иногда выделяется промежуточный продукт, состоящий из сростков полезного компонента с пустой породой или из их механической смеси).
Отсадку широко применяют при обогащении крупновкрапленных и средневкрапленных руд, не требующих тонкого измельчения, а также полезных ископаемых, содержащих разделяемые компоненты, контрастно различающиеся по плотности (уголь, пески россыпных месторождений, бурожелезняковые, гематитовые, хромовые, марганцевые и вольфрамовые руды и др.). Отсадкой обогащают полезные ископаемые в широком диапазоне крупности — от 0,1 (пески россыпей) до 250 мм (антрациты), и различной плотности — от 1400 до 1500-19300 кг/м3. По типу сред разделения различают гидравлическую, пневматическую, суспензионную и отсадку с водовоздушной смесью. В технологических схемах обогатительных фабрик отсадка применяется как основная операция обогащения с получением конечных продуктов, так и вспомогательная операция в комбинации с концентрацией на столах, магнитной сепарацией, флотацией и другими методами обогащения.
Отсадочная машина — (от англ. jigging machine, jig. ligger) горная машина, оснащенная специальным оборудованием (решето, камера), используемым для гравитационного обогащения полезных ископаемых, путем разделения смеси минералов преимущественно по плотностям под воздействием пульсирующего потока воды или воздуха.
Применение отсадочных машин:
Отсадочная машина (рис.1) состоит из двух сообщающихся
между собой отделений концентрации и
пульсаций. В концентрационном отделении
укреплено решето, на котором разделяются
минералы. В отделении пульсаций имеется
поршень или другое устройство, совершающее
возвратно-поступательное движение, передающееся
воде, которой заполнена камера машины.
Обогащаемое полезное ископаемое подают
на решето вместе с водой, которая транспортирует
его вдоль машины, распределяя равномерным
слоем, называемым постелью. Через отверстия
в решете от привода создаются переменные
по скорости и направлению восходящие
и нисходящие потоки воды. В период действия
восходящего потока постель разрыхляется,
при этом наиболее легкие зерна, скорость
падения которых меньше скорости восходящих
потоков, движутся вверх вместе с водой,
а тяжелые зерна лишь взвешиваются. Под
действием нисходящих потоков постель
уплотняется, при этом тяжелые зерна водным
потоком увлекаются вниз с большей скоростью,
чем более легкие. В результате многократных
воздействий восходящих и нисходящих
потоков постель расслаивается: легкие
минералы восходящими потоками выносятся
в верхние слои, а тяжелые под действием
сил тяжести, преодолевая сопротивление
среды, концентрируются в нижних слоях
постели. За счет продольных потоков транспортной
воды постель перемещается вдоль машины
к разгрузочному концу решета, где происходит
послойная разгрузка продуктов обогащения.
Чтобы лучше себе представить сущность отсадки, предположим, что в большую корзину с которой ходят собирать грибы, вы насыпали смесь песка и угля, с примерно одинаковым размером зерен. Затем с этой однородной смесью вы входите по колени в реку и начинаете, погрузив корзину в воду, двигать се вверх и вниз, не вынимая из воды. Через дно корзины струйки волы будут проходить свободно, и через некоторое время на дне корзины образуется два слоя: нижний, состоящий из более тяжелого песка, и верхний, представляющий собой черные частицы угля.
Кроме этого так же применяются отсадочные машины лабораторного типа (как правило с упрощенной конструкцией и небольшими габаритами) для научных исследований и проработки проб.
По видовому признаку, которым является рабочий орган, создающий колебательное движение, гидравлические отсадочные машины бывают: с подвижным решетом, поршневые, диафрагмовые и воздушно-золотниковые( беспоршневые). Здесь они названы в последовательности от менее к более сложным и от реже к чаще применяемым.
В пределах каждого вида машин могут быть выделены конструктивные типы, отличающиеся числом ступеней, направлением движения обогащаемых материалов( прямо- и противоточным), способом разгрузки тяжелых продуктов( комбинированным через решето или щель), конструкцией пульсаторов и т.д.
Отсадочная машина с подвижным решетом - применяют для отсадки материала крупностью от 3 до 40 мм.
Для обогащения применяют машины с верхним приводным механизмом решета и нижним, различающийся конструкцией приводных механизмов, размерами решета и способом его уравновешивания, а также способом разгрузки тяжелых продуктов.
Машины обычно имеют двух, трех и четырехсекционные решета рабочей площадью 2,9-4м2 и более и выдают соответственно три, четыре и пять продуктов обогащения.
Отсадочная машина с трехсекционным подвижным решетом и верхним приводом (рис. 1.1.) состоит из ванны с четырьмя пирамидальными камерами 1, подвижного короба 2 с решетом 11, подвешенного на пружинах-амортизаторах 3, и приводного механизма.
Решето приводится в действие от привода с кривошипно-шатунным механизмом 4, сообщающего решету 11, посредством шатунов 5 и тяги 7, дугообразное движение с горизонтальным перемещением в сторону загрузки продукта при ходе подвижного короба 2 с решетом 11 вниз и подачей его вперед при подъеме вверх. Вследствие этого достигается одновременно разрыхление постели и продвижение отсаживаемого материала вдоль решета.
Движению материала в сторону разгрузки хвостов в хвостовом пороге 10 способствует также небольшой уклон (около 50) короба 2 и ступенчатое расположение секций решета. Регулирование хода решета производится перестановкой плит с кривошипами на приводных дисках. Водная среда в машине остается относительно неподвижной и поддерживается на заданном уровне путем подачи по трубе 9 подрешетной воды. По мере движения слоя материала вдоль машины осуществляется его расслоение по плотностям. Тяжелый продукт уходит вниз через щели решета в конце каждой секции и далее посредством элеватора выгружается в устройства. Тяжелый продукт разгружается через щели в решете, регулируемые козырьками при помощи маховичков 8.
Выгрузка подрешетных продуктов и хвостов производится ковшевыми обезвоживающими элеваторами при скорости движения 0,1-0,3 м/с.
Для удаления воды и продукта при аварийных остановках и ремонте машины в камерах и башмаках элеваторов имеется специальный разгрузочный люк.
Тяжелый продукты разгружаются через регулируемые боковые или центральные щели отсеков решета или через щель, проходящую по всей ширине решета, легкие в конце машины через порог.
Выгрузка тяжелых продуктов из машины производится обезвоживающими элеваторами или скребковыми конвейерами.
Машины, как правило, работают при частоте колебаний решета в пределах 90-190мин-1.
Техническая характеристика отсадочной машины с подвижным решетом приведена в табл.1.1.
Машины с подвижным решетом наиболее эффективно работают в основных операциях на классифицированном материале. Классы мельче 2мм обогащаются машинами с подвижным решетом неэффективно, потому, что они попадают в подрешетный продукт, они снижают качество концентрата на 1-2%. Поэтому перед отсадкой класс 2мм удаляют из исходного материала.
Размер отверстий в отсадочных решетах составляет около 4 мм. Срок службы плетеных сит при отсадке крупного и среднего материала 15-16 дней.
В настоящее время машины этого типа серийно не производят, а изготавливают, при необходимости непосредственно на местах.
Поршневая отсадочная машина – применяется на некоторых фабриках
для отсадки крупных и средних классов руды. Они обычно имеют две, три или четыре камеры. Колебания воды создаются движением поршня, ход которого регулируется эксцентриковым механизмом.
Крупные тяжелые частицы разгружаются через ловушку, регулируемую заслонкой и порожком, а мелкие – через постель и решето. Хвосты (легкая фракция) разгружаются самотеком через сливной порог последней камеры.
Техническая характеристика поршневых осадочных машин приведена в табл. 2.1.
В поршневых машинах наиболее эффективно обогащается классифицированный материал. Во всех случаях выделение из питание класса крупностью менее 2 мм является обязательным условием.
Поршневые машины в настоящее время почти полностью заменены диафрагмовыми машинами, машинами с подвижным решетом и воздушно-пульсирующими, имеющими более высокую удельную производительность и меньший расход воды и электроэнергии.
Диафрагмовая отсадочная машина – применяются для отсадки мелкой мытой руды, доизмельченных промпродуктов и песков, выделенных из шламов промывки, а также для обогащения железной, марганцевых, вольфрамовых и других руд, угля и антрацита с крупностью до 100мм. Подрешетные продукты из камер разгружаются через съемные насадки с отверстиями диаметром 18мм.
Основные преимущества: результаты разделения превосходят все достигнутые на других типах отсадочных машин.
Область применения: угольная и горнорудная промышленность.
Техническая характеристика диафрагмовых отсадочных машин приведена в табл 3.1.
Отсадочная машина типа МОД (рис. 3.1.) состоит из двух расположенных в корпусе 1 камер с нижними подвижными коническими днищами 5. Эти днища соединены с рабочими камерами с помощью резиновых манжет 3 и цилиндрической обечайки 4.
Конические днища, соединенные между собой пружиной 7, получают качательное движение от электропривода через кривошипно-шатунный механизм 8 и раму-коромысло 6. В рабочих камерах установлены решетки и сита 2.
Подрешетная вода подается в камеры через коллектор. При включении электродвигателя крутящий момент электропривода передается на кривошипно-шатунный механизм 8 и от него приводится в движение рама-коромысло 6, которая качается относительно шарнира в средней ее части. При этом рама-коромысло 6, поджатая пружиной 7, поочередно поднимает и опускает цилиндрической обечайки 4, за счет чего создаются пульсирующие восходяще-нисходящие потоки жидкости на решетках и ситах 2.