Автор работы: Пользователь скрыл имя, 23 Февраля 2013 в 09:29, курсовая работа
В данном курсовом проекте рассчитан гипсовый завод с производительностью 45000 т/год.
Для этого завода выбрана технологическая схема с применением гипсоварочного котла, в которой используется следующее оборудование: щековая дробилки, шахтная мельница, гипсоварочный котел, пылеосадительные устройства - спареный циклон, батарейный циклон, электрофильтр, цепной элеватор, винтовые конвейеры; тарельчатый и винтовой питатели.
Завод с такой производительностью ежегодно потребляет 2305180,4 кВт ч электроэнергии и 60719 т/год исходного продукта.
ВВЕДЕНИЕ………………………………………………………………………….. 5
1 ХАРАКТЕРИСТИКА СТРОИТЕЛЬНОГО ГИПСА……………………………. 6
1.1 Общие сведения………………………………………………………………. 6
1.2 Твердение строительного гипса……………………………………………... 6
1.3 Свойства строительного гипса………………………………………………. 6
1.4 Применение строительного гипса…………………………………………… 10
2 ХАРАКТЕРИСТИКА СЫРЬЯ……………………………………………………. 12
2.1 Общие сведения о гипсовом камне………………………………………….. 12
2.2 Месторождения, запасы и добыча гипсового камня……………………….. 13
2.3 Требования, применяемые к гипсовому камню……………………………. 14
3 ДЕГИДРАТАЦИЯ ДВУВОДНОГО ГИПСА……………………………………. 16
4 ПРОИЗВОДСТВО СТРОИТЕЛЬНОГО ГИПСА………………………………... 18
5 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА………………………………………………… 21
6 ОПИСАНИЕ ВЫБРАННОЙ ТЕХНОЛОГИИ…………………………………... 22
7 ФОНДЫ РАБОЧЕГО ВРЕМЕНИ………………………………………………... 24
8 МАТЕРИАЛЬНЫЙ БАЛАНС……………………………………………………. 25
9 ВЫБОР ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ…………………………. 27
10 РАСЧЕТ БУНКЕРОВ И СКЛАДА……………………………………………... 30
11 РАСЧЕТ РАСХОДА ЭНЕРГОРЕСУРСОВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО
ОБОРУДОВАНИЯ………………………………………………………………. 32
12 ОХРАНА ТРУДА НА ГИПСОВЫХ ЗАВОДАХ……………………………… 33
ЗАКЛЮЧЕНИЕ……………………………………………………………………... 35
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ…………………………………………………………... 36
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ…………………………………………………………
1 ХАРАКТЕРИСТИКА СТРОИТЕЛЬНОГО ГИПСА……………………………. 6
1.1 Общие сведения…………………………………………………………
1.2 Твердение строительного гипса……………………………………………... 6
1.3 Свойства строительного гипса………………………………………………. 6
1.4 Применение строительного гипса…………………………………………… 10
2 ХАРАКТЕРИСТИКА СЫРЬЯ…………………………
2.1 Общие сведения о гипсовом камне………………………………………….. 12
2.2 Месторождения, запасы и добыча гипсового камня……………………….. 13
2.3 Требования, применяемые к гипсовому камню……………………………. 14
3 ДЕГИДРАТАЦИЯ ДВУВОДНОГО ГИПСА……………………………………. 16
4 ПРОИЗВОДСТВО СТРОИТЕЛЬНОГО ГИПСА………………………………... 18
5 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА………………………
6 ОПИСАНИЕ ВЫБРАННОЙ ТЕХНОЛОГИИ…………………………………... 22
7 ФОНДЫ РАБОЧЕГО ВРЕМЕНИ……………………
8 МАТЕРИАЛЬНЫЙ БАЛАНС……………………………
9 ВЫБОР ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ…………………………. 27
10 РАСЧЕТ БУНКЕРОВ И СКЛАДА……………………………………………... 30
11 РАСЧЕТ РАСХОДА ЭНЕРГОРЕСУРСОВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО
ОБОРУДОВАНИЯ………………………………………………
12 ОХРАНА ТРУДА НА ГИПСОВЫХ ЗАВОДАХ……………………………… 33
ЗАКЛЮЧЕНИЕ……………………………………………………
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ…………………………………
ВВЕДЕНИЕ
Промышленность вяжущих материалов играет важную роль в создании материально-технической базы, обеспечении дальнейшего роста материального и культурного уровня жизни народа, успешной реализации программы строительных работ. От темпов роста выпуска вяжущих материалов зависят масштабы капитального строительства, его экономичность и технический уровень.
Неорганическими (минеральными) строительными вяжущими веществами являются порошкообразные материалы, образующие при смешивании с водой пластичную удобообрабатываемую массу, со временем затвердевающую в прочное камневидное тело.
Вяжущие вещества в зависимости от состава, основных свойств и областей применения делятся на группы:
3. Вяжущие вещества автоклавного твердения – наиболее эффективно твердеют при автоклавной (гидротермальной) обработке в течение 6—10 ч при давлении насыщенного пара 0,9— 1,3 МПа (9—13 атм.). В группу вяжущих веществ автоклавного твердения входят известково-кремнеземистые и известково-нефелиновые вяжущие .
4. Кислотоупорные вяжущие вещества - после затвердевания на воздухе могут продолжительное время сохранять свою прочность при воздействии кислот.
1 ХАРАКТЕРИСТИКА СТРОИТЕЛЬНОГО ГИПСА
Строительным гипсом называется вяжущее вещество, состоящее из β - полуводного гипса и получаемое обжигом природного гипса с последующим или предшествующим этой обработке измельчением в тонкий порошок.
Обжигают строительный гипс в тепловых установках, в которых кристаллизационная вода, в основном в виде пара, выделяется из двуводного гипса, что сопровождается образованием преимущественно β - полугидрата.
Двугидрат переходит в полугидрат по схеме:
CaSO4 ∙ 2H2O = CaSO4 · 0,5H2O + 1,5H2O (с поглощением тепла).
Для получения 1 кг β - полуводного гипса из двугидрата теоретически необходимо затратить 580 кДж тепла. Двуводный гипс при переходе в полуводный теоретически теряет воду в количестве 15,76 % своей массы [2, стр. 28].
1.2 Твердение строительного гипса
Твердение вяжущего
заключается в постепенном
С химической точки зрения твердение полуводного гипса представляет собой реакцию его гидратации:
CaSO4 • 0,5Н2О + 1,5Н2О = CaSO4 • 2Н2О + Q.
Реакция эта экзотермическая. На 1 кг полуводного гипса выделяется 27 ккал тепла [3, стр. 93].
Затвердевший гипс представляет собой твердое тело с высокой пористостью, достигающей 40 - 60 % и более. Естественно, что с увеличением количества воды затворения пористость гипсового изделия возрастает, а прочность уменьшается.
Плотностьстроительного гипса колеблется в пределах 2,6 - 2,75 г/см3. Объемная масса в рыхлонасыпанном состоянии обычно составляет 800 - 1100 кг/м3, в уплотненном - 1250 - 1450 кг/м3.
Водопотребность гипсовых вяжущих зависит от способа их получения, формы и размеров кристаллов и плотности кристаллических сростков, тонкости помола, наличия примесей и введенных добавок, температуры воды затворения и т. д. Количество воды, необходимой для получения теста нормальной густоты, обычно колеблется в пределах 50 – 70 %. Водопотребность может быть снижена за счет добавки сульфитно-спиртовой барды, смеси извести с глюкозой, мелассой, декстрином и ряда других веществ.
Для гидратации полуводного гипса и превращения его в двуводный необходимо 18,6 % воды от массы полуводного гипса. Избыточное количество воды остается в порах затвердевшего материала, а затем испаряется. В результате пористость затвердевшего строительного гипса составляет примерно 40 – 60 %. Чем меньше воды было взято для затворения, тем плотнее получается гипсовое изделие и тем больше его прочность.
Сроки схватывания. Строительный гипс - быстросхватывающееся вяжущее вещество.
В зависимости от сроков схватывания различают вяжущие видов, приведенных в таблице 1.
Таблица 1 – Сроки схватывания вяжущих веществ
Вид вяжущего |
Индекс сроков твердения |
Сроки схватывания, мин | |
начало, не ранее |
конец, не позднее | ||
Быстротвердеющий |
А |
2 |
15 |
Нормальнотвердеющий |
Б |
6 |
30 |
Медленнотвердеющий |
В |
20 |
Не нормируется |
Повышение температуры гипсового теста до 40 - 45° С способствует ускорению его схватывания, а выше этого предела, наоборот, — замедлению. При температуре гипсовой массы 90 - 100 °С схватывание и твердение прекращаются. Это объясняется тем, что при указанных и более высоких температурах растворимость полуводного гипса в воде становится меньше растворимости двугидрата. В результате прекращается переход полугидрата в двугидрат, а следовательно, и связанное с ним твердение. Схватывание замедляется, если гипс применяют в смеси с заполнителями: песком, шлаком, опилками и т. д.
Быстрое схватывание полуводного гипса является в большинстве случаев положительным его свойством, позволяющим быстро извлекать изделия из форм. Однако в ряде случаев быстрое схватывание нежелательно. Для регулирования сроков схватывания (ускорения и замедления) в гипс при затворении вводят различные добавки.
По механизму действия В. Б. Ратинов разделяет добавки для регулирования сроков схватывания вяжущих веществ, в том числе и гипсовых, на четыре класса [2, стр. 54].
Первый класс - это добавки, изменяющие растворимость вяжущих веществ и не вступающие с ними в химические реакции. Схватывание гипса ускоряется, если эти добавки, например NaCl, KC1, Na2SO4 и др., усиливают растворимость полугидрата в воде; наоборот, оно замедляется, если добавки (аммиак, этиловый спирт и др.) снижают его растворимость. Некоторые добавки (например, NaCl) при одних концентрациях в растворе увеличивают растворимость полугидрата и, следовательно, являются ускорителями, а при других, уменьшая растворимость, являются замедлителями.
Второй класс - вещества, реагирующие с вяжущими веществами с образованием труднорастворимых или малодиссоциирующих соединений. Добавки этого класса (для гипса - фосфат натрия, бура, борная кислота и др.) образуют на поверхности полугидрата защитные пленки из труднорастворимых соединений, в результате чего схватывание гипса замедляется.
Третий класс - вещества, являющиеся готовыми центрами кристаллизации. Для гипсовых вяжущих таковыми являются CaSO4 • 2Н2О, СаНРО4 • 2Н2О и др. Они ускоряют схватывание.
У добавок первого и третьего классов имеется «порог эффективности», под которым подразумевают концентрацию добавки, дающую максимальный замедляющий или ускоряющий эффект. Обычно этот эффект достигается при введении добавок в воду затворения в количестве до 2 - 3 %.
Четвертый класс - поверхностно-активные добавки. Они адсорбируются частичками полуводного и двуводного гипса и уменьшают скорость образования зародышей кристаллов. Эти добавки (сульфитно-дрожжевая бражка, известково-клеевой и кератиновый замедлители и др.) известны как пластификаторы и замедлители схватывания гипса. Адсорбируясь частичками полугидрата, они придают тесту повышенную подвижность и снижают количество воды затворения, необходимой для получения смеси требуемой подвижности.
Прочность. По ГОСТ 125 - 79 в зависимости от предела прочности на сжатие различают вяжущие следующих марок: Г-2, Г-3, Г-4, Г-5, Г-6, Г-7, Г-10, Г-13, Г-16, Г-19, Г-22, Г-25.
Минимальный предел прочности вяжущей каждой марки вяжущего должен соответствовать значениям, приведенным в таблице 2.
Таблица 2 – Минимальный предел прочности вяжущих
Марка вяжущего |
Предел прочности образцов - балочек размерами 40х40х160 мм в возрасте 2 ч, МПа (кгс/см2), не менее | |
при сжатии |
при изгибе | |
Г-2 |
2 (20) |
1,2 (12) |
Г-3 |
3 (30) |
1,8 (18) |
Г-4 |
4 (40) |
2,0 (20) |
Г-5 |
5 (50) |
2,5 (25) |
Г-6 |
6 (60) |
3,0 (30) |
Г-7 |
7 (70) |
3,5 (35) |
Г-10 |
10 (100) |
4,5 (45) |
Г-13 |
13 (130) |
5,5 (55) |
Г-16 |
16 (160) |
6,0 (60) |
Г-19 |
19 (190) |
6,5 (65) |
Г-22 |
22 (220) |
7,0 (70) |
Г-25 |
25 (250) |
8,0 (80) |
Повысить прочность строительного гипса можно, добавив к нему известь (около 5 %). Ее положительное влияние объясняется главным образом каталитическим действием на ангидрит, некоторое количество которого содержится обычно в строительном гипсе. Возможно связывание сульфата кальция, окиси кальция и воды в тонкодисперсные комплексные новообразования. Негашеную известь можно добавлять непосредственно в варочный котел, где, подвергаясь гидратации и выделяя тепло, она, кроме того, быстро подогревает загруженный гипсовый порошок, что ускоряет процесс варки.
Повышает прочность строительного гипса и добавка 0,2 – 0,5 % сульфитно- дрожжевой бражки, которая повышает растворимость полугидрата и понижает растворимость двугидрата. При этом изменяется процесс кристаллизации, что выражается в улучшении гранулометрического состава образующихся при твердении кристаллов двугидрата, в результате чего упаковка двугидрата в единице объема получается более плотной.
Прочность изделий из полуводного гипса снижается в той или иной мере при введении в них заполнителей. При этом органические заполнители (опилки, костра, торф) вызывают более значительное снижение прочности, чем минеральные.