Строительство и эксплуатация зданий и сооружений

Растворы марки 50 и выше  с добавками нитрита натрия, поташа, нитрита кальция с мочевиной  и другие способны набирать прочность  даже при отрицательных температурах воздуха. За 2-3 зимних месяца кладочный раствор приобретает 70-80% марочной прочности. В результате прочность кладки на растворах с противоморозными  химическими добавками не меньше, чем у конструкций, выложенных летом.

Применение указанных  добавок допускается в растворе для подземной кладки из кирпича, камней правильной формы и постелистого бутового камня, а также стен и  столбов промышленных и складских  зданий, не требующих тщательной отделки  поверхности. Поташ и нитрит натрия разрешается использовать также  и для наземной кладки зданий из кирпича, камней и блоков.

Кладку фундаментов из рваного бутового камня способом замораживания допускается производить  при применении растворов с химическими  добавками для зданий высотой  до трёх этажей. При этом кладку нужно  вести враспор со стенками траншеи  способом «под лопатку», а при кладке стен подвалов внутреннюю поверхность  их раскрепляют на период оттаивания опалубкой с подкосами.

Кладку на растворах с  химическими добавками ведут  на открытом воздухе так же, как  и кладку способом замораживания на обычных подогретых растворах, но с обязательным соблюдением требований специальных инструкций.

Растворная смесь с  химическими добавками в момент укладки  должна иметь температуру  не ниже 5°С. Замерзший, а затем отогретый  горячей водой раствор использовать запрещается. При возведении кладки на растворах с химическими добавками следят за тем, чтобы приготовленный раствор был использован в дело до того, как он под воздействием добавок начнёт схватываться. Это усложняет работу, поскольку при больших объёмах строительства раствор готовят на центральных узлах или заводах и доставка его на рабочее место требует значительного времени. При морозах до -15°С кладку ведут на растворах с добавкой нитрита натрия (5…10% массы цемента). Удобоукладываемость таких растворов сохраняется на морозе в течение 1,5…2 часа.

Растворы с нитритом натрия при температурах ниже -15°С почти не набирают прочности, они как бы «засыпают», но при температурах выше -15°С  растворы вновь «оживают» и их твердение продолжается.

При морозах до -30°С в кладочные растворы вносят поташ (5…10% массы цемента) и замедлитель схватывания (сульфитно – дрожжевую барду). Из - за быстрого схватывания такой раствор следует израсходовать в течение 1 часа добавки поташа способны вызывать коррозию (разрушение) силикатов, поэтому растворы, содержащие такую добавку,  имеют ограниченное применение при возведении конструкций из силикатного кирпича.

Кладка на растворах с  химическим добавками, обеспечивающими  частичное твердение растворов  на морозе и хорошее сцепление  раствора с камнем после оттаивания кладки, имеет некоторое ограничение. Например, употребление таких растворов для кладки кирпичных стен зданий с повышенной влажностью воздуха в период эксплуатации, как правело, запрещается, так как химические добавки являются гигроскопическими веществами, часто дают высолы на поверхностях кладки, а некоторые из них выделяют вредные газы.

При неблагоприятных температурных  условиях растворы с химическими  добавками могут не набрать необходимой  прочности. В этом случае простенки  и столбы зданий армируют стальными  сетками. Наличия нитрита натрия или поташа в растворах не вызывает коррозию арматуры.

Кладка на растворах с  противоморозными химическими добавками  характеризуется простотой,  экономичностью и широко применяется при возведении многоэтажных зданий.

Кладка с применением электропрогрева

Электропрогрев применяют  при твердении свежевозведенной кладки таких конструкций, которые должны иметь повышенную прочность и уменьшенную осадку в период их оттаивания. Кладку с электропрогревом применяют редко из – за сложности устройства приспособлений для прогрева и необходимости экономить электроэнергию. Только в случаях,  экономически оправданных (при наличии дешевых источников электроэнергий), этот способ применяют для возведения особо ответственных конструкций. При этом способе в кирпичную кладку заделывают электроды или электронагревательные приборы и включают их в электрическую цепь. В армированной кладке столбов роль электродов выполняют стальные сетки. Участки кладки между электродами или стальными сетками, подключенными к разным фазам тока в зависимости от напряжения (220 или 380В), а растворные швы – проводниками. Поэтому особое внимание обращают на тщательное заполнение вертикальных швов кладки. При  электропрогреве незамерзшей кладки применяют две схемы расположение электродов. Расстояние между группами электродов устанавливают 4 – 6 рядов кладки в зависимости от  напряжения (220 или 380В). Группы включают в разноименные фазы сетевого напряжения. В качестве электродных групп сетчатоармированой кладки можно использовать не соединенные между собой зигзагообразные сетки; напряжение в этом случае  назначают в зависимости от принятого расстояния между сетками.

Электропрогрев  замерзшей  кладки проводят при температуре  ни ниже -5°С. В этом случае электроды  укладывают в процесс возведения конструкций в горизонтальные швы через два ряда кладки на расстоянии 25 или 40см в зависимости от принятого напряжения (220 или 380В). При температуре замерзшей кладки ниже -5°С электропрогрев можно проводить после предварительного отогрева поверхностными нагревателями.

Электрический ток, проходя  через растворные швы, нагревает  их до температуры 30…35°С, ускоряя тем самым процесс твердения. Электропрогрев клади продолжают до набора раствором не менее 20% марочной прочности.

Кладка с применением  паропрогрева

Паропрогрев допускается  только для кладки из обыкновенного  глиняного кирпича, обыкновенных бетонных камней или из природного камня. При  этом способе кладку со всех сторон закрывают плотной опалубкой. Между  кладкой и опалубкой оставляют  воздушные промежутки, по которым  проходит пар, обогревающий кладку. Длительность обогрева кладки паром устанавливают, исходя из температурных условий и требуемой прочности раствора кладки.

Кладка в тепляках.

Тепляк – это временное сооружение, внутри которого ведутся строительные работы. При возведении конструкций  в тепляках кладка не замерзает до тех пор, пока раствор не приобретет требуемую прочность. После этого  кладку оставляют без тепляка  на морозе и она замерзает. Тепляк возводят над всем зданием или над отдельной его частью с временной системой калориферного иного отопления. Кладка в тепляках значительно удорожает работу и поэтому её  применят иногда при возведении фундаментов или стен подвалов из бутобетона, а также в тех случаях, когда другие способы менее экономичны. С повышением температуры материалов, укладывают в дело, увеличивается скорость твердения раствора и несколько сокращается срок выдерживания кладки в тепляках, поэтому чем сильнее нагрет камень тем лучше. . чтобы обеспечить твердения раствора в кладке, надо поддерживать температуру  воздуха в тепляках не ниже 5°С на высоте 0,5м от подошвы фундамента.

Тепляки устраивают из синтетической  или прорезиненной ткани, натянутой  на временный каркас. Они могут  быть в виде воздухонадувной оболочки с избыточным давлением, поддерживаемым работой компрессора.

Для ускорения темпов строительства  и выполнения отделочных работ внутри здания в зимних условиях применят способ возведения каменных конструкций  методом замораживания, которые  затем искусственно оттаивают и  сушат теплым воздухом. При этом способе возведения «под заморозку»  этаж отепляют, т.е. закрывают все  проемы и отверстия, и внутри помещения  оборудуют временное отопление. Отогревают помещение нефтегазовыми  горелками – калориферами, системой газовых воздухонагревательных приборов.

Для искусственного оттаивания кладки в помещении поднимают  температуру воздуха до 30 – 50°С при  таком способе работ не прекращается кладка вышележащих этажей, а конструкции  нижележащих этажей приобретают  необходимую прочность , кроме того, по мере возведения здания в нем выполняют все другие работы.

Расходы на устройство и  отопление тепляков удорожают строительство, поэтому такой способ кладки применяют при температурах до -50°С.

Зимняя кладка с облицовкой

Зимой кладку с одновременной  облицовкой выполняют на подогретых растворах марки не ниже 50. работу ведут способом замораживания или  на растворах противоморозными химическими  добавками. Облицовочные и стеновые материалы перед укладкой в конструкцию  очищают от снега  и наледи.

Облицовку лицевым кирпичом или керамическим камнем ведут теми же приемами и с использованием тех же систем перевязки швов, что и летом. Если облицовку на растворах с химическими противоморозными добавками ведут пустошовку, чтобы на швах не была заметна белесоватая пленка, образующаяся в процессе твердения раствора. Швы расшивают летом растворами без химических добавок.

Облицовку керамической плиткой с  закладной полкой выполняют одновременно с кладкой. При этом промежуток (пазуху) между стенной и облицовкой не заполняют раствором

При выполнении облицовки  необходимо:

- располагать выравниваемый  ряд кладки выше уровня установленной   облицовки;

- не заполнять раствором  горизонтальных швов между плитами  облицовки не превышала 6…8мм.

Соблюдение этих требований гарантирует сохранность облицовки  при осадке стен.

Облицовку присланными плитками перевязывают через 1-2 ряда прокладными (тычковыми) плитами. Прислонные плиты  удерживают кляммерами из оцинкованной стали. В простенках, где кладка наиболее деформируется, швы под прокладными плитами не заполняют растворам. В этом случае прокладные плиты опирают на предварительно установленные деревянные клинышки.

После осадки стен пустые швы  в облицовке заделывают раствором, предварительно срезая выступающие  концы кляммер.

Для облицовки готовых  стен преслонными плитами, прикрепляемыми раствором, не разрешается применять  метод замораживания, так как  при этом не обеспечивается необходимая  прочность сцепления кладки и плиток с раствором, в результате облицовка может отслоиться во время оттаивания.

Облицовка в тепляках допускается  лишь в особых случаях, когда другие способы работ не применимы. Облицовку присланными плитками перевязывают через один-два ряда прокладными плитами. Присланные плиты удерживают клямерами из оцинкованной стали. В простенках, где кладка наиболее деформируется,  швы под прокладными плитами не заполняют раствором. В этом  случае прокладные плиты опирают на предварительно установленные деревянные клинышки.  После осадке стен пустые швы в облицовки заделывают растворам, предварительно срезая кляммер.

Бутобетонная  кладка в зимних условиях.

Бутобетонная кладка по своим  свойствам занимает промежуточное  место между бетоном и бутовой  кладкой. Прочность ее зависит главным  образом от прочности входящего  в ее состав бетона. Если бутобетонную кладку возводить методом замораживания, то в период оттаивания прочность  ее будет практически равно нулю. Поэтому замораживание бутобетона допускается лишь после того, как прочность бетона в нем достигнет 50% от проектной, но не менее 7,5МПа.

Бутобетонную кладку зимой  выполняют способами, которые обеспечивают накопление бетоном прочности в  заданных пределах до его замерзания. Для этого применят способ термоса, который используют при выполнении больших объемах бетонных работ. В зимних условиях используют также  электро – и паропрогрев бутобетона.

Кладка способом термоса.

Способ термоса основан  на сохранении в кладке тепла уложенных  подогретых материалов и тепла, выделяемого  бетоном в процессе твердения.

Кладка с применением  электро или паропрогрева.

Применяя эти способы, бутовый камень укладывают без предварительного подогрева, но каждый камень очищают  от снега и наледи. Температура  бетонной смеси должна быть такой, чтобы  уложенная в конструкцию бутобетонная смесь к моменту включения  электро – или паропрогрева имела температуру не ниже 10°С.

При паропрогреве кладки пар  подают в пространство между двойной  опалубкой. Для электропрогрева  бетон подключают к сетевому напряжению. Мероприятии,  проводимые в период оттаивания кладки.

Резкое снижение прочности  и устойчивости кладки, значительная деформативность ее, неравномерность оттаивания и осадки характерны для кладки в период оттаивания и твердения. Поэтому необходимо внимательно следить за состоянием конструкции в период оттепелей, чтобы своевременно принять необходимые меры и обеспечить хорошее качество сооружения. С наступлением теплой погоды, в целях уменьшения нагрузки междуэтажные перекрытия освобождают: строительный мусор, ненужные материалы и т.д. Временные крепления (разгрузочные стойки, стальные обоймы и хомуты, двухсторонние сжимы и др.) после оттаивания кладки оставляют на период начального твердения раствора, но не менее чем на 12 суток.

Контроль качества каменных работ.

При работах на объекте  или при возобновлении кладки проверяют смещение конструктивных элементов здания относительно разбивочных  осей здания и проектную отметку  возведенных конструкции.

Тщательный контроль планово  и высотного положения выложенных каменных конструкции позволяет своевременно обнаружить и исправить допущенный брак.

Поэтому контроль и оценка качества кладки: входной, операционный, промежуточный, ежесменный, приемочный контроль. Качество кладки и монтажа  сборных конструкций оценивают: отлично, хорошо, удовлетворительно.