Автор работы: Пользователь скрыл имя, 26 Мая 2013 в 19:44, курсовая работа
Строительная полоса сооружения линейной части магистрального газопровода представляет собой линейно-протяженную строительную площадку, в пределах которой передвижными механизированными производственными подразделениями - колоннами, бригадами, звеньями - выполняется весь комплекс строительства трубопровода, в том числе:
• основные - строительные, строительно-монтажные и специальные строительные работы (СМР);
• вспомогательные - погрузка, транспортировка и разгрузка труб, изоляционных, сварочных и других материалов, оборудования, машин, механизмов, конструкций, изделий, деталей и др., обеспечивающих бесперебойное производство СМР;
Величины рабочих захваток при данной схеме укладки газопровода в траншею аналогичны указанным в п. 3.5.1.
3.6. Перемещение газопровода от места монтажа и сварки к бровке траншеи (схема первая) и укладка его с бровки траншеи в траншею осуществляются, как при раздельном способе производства изоляционно-укладочных работ трубоукладочной бригадой путем последовательного перемещения трубоукладчиков (с последнего номера на первый) с одновременным перемещением газопровода с бровки в траншею.
3.7. Перемещение и укладка газопровода в траншею должны осуществляться с применением мягких монтажных полотенец.
3.8. Газопровод должен укладываться в траншею на подготовленное основание, исключающее повреждение изоляционного покрытия, без провисания его отдельных участков. Образующиеся “пазухи” должны засыпаться мягким грунтом с послойной его подбивкой.
3.9. При перемещении и укладке в траншею газопровода диаметром 1420 мм должно использоваться не менее шести трубоукладчиков ТГ-502 (или других, соответствующих по грузоподъемности и моменту устойчивости).
Трубоукладчики работают тремя группами, в каждой группе по два трубоукладчика, отстоящие один от другого на 8-12 м.
Расстояния между группами трубоукладчиков (по ходу укладки) следующие:
• между 1 и 2-ой - 30-40 м;
• между 2 и 3-ей - 25-30 м.
При этом плеть следует приподнять над строительной полосой на высоту не более 0,5-0,7 м.
3.10. При укладке газопровода в траншею в условиях осложненного рельефа должен быть использован дополнительный трубоукладчик, что позволяет избежать как поломки газопровода, так и опрокидывания трубоукладчиков. Этот трубоукладчик включается в 3-ю группу.
3.11. Повреждения изоляционного покрытия газопровода, допущенные в процессе его укладки, должны быть устранены в траншее до засыпки методами, указанными выше.
3.12. В условиях укладки газопровода в траншею, которые определяются как средние по сложности (незначительная - 20-30 см - толщина снежного покрова или его отсутствие, достаточно устойчивые от обрушения стенки траншеи), сваренные плети или сплошная нитка газопровода выкладываются на бровке траншеи. Сварные стыки изолируются указанными выше способами.
Укладка газопровода диаметром 1420 мм в траншею осуществляется аналогично приведенной в п. 3.9.
3.13. В случае, если газопровод содержит большое количество кривых вставок, укладку его в траншею допускается производить небольшими участками и даже отдельными секциями или трубами в соответствии с ПНР.
3.14. Прокладку газопроводов на участках болот рекомендуется выполнять преимущественно в зимнее время при условии, что эти болота, сложены полностью разложившимся торфом (т.е. в торфе не происходит тепловых процессов). В этом случае полоса движения сварочных бригад, изоляционных звеньев и укладочных колонн создается методом последовательного промораживания, а опуск газопровода в траншею осуществляется с бровки.
3.15. При прокладке газопровода на участках болот в летнее время возможны три способа:
1 - укладка с бровки траншеи (с предварительно построенной лежневой дороги);
2 - сплав участка (плети) газопровода по заполненной водой траншее (с последующим пригружением его для опуска на проектные отметки, например, пригрузами типа УБО-2);
3 - протаскивание участка (плети) газопровода по дну траншеи (при его предварительной футеровке и последующем пригружении железобетонными пригрузами или закреплении анкерными устройствами на проектных отметках).
3.16. Работы по ремонту изоляционного покрытия труб, изолированных в заводских условиях, изоляции сварных стыков труб и опуску изолированного газопровода в траншею оформляются актами (прил. 2 и 3).
3.17. Для защиты покрытия труб от механических повреждений при укладке и засыпке в скальных, мерзлых, каменистых грунтах следует применять подсыпку и присыпку просеянным (мелкогранулированным) грунтом, а также покрытия из твердых или эластичных материалов, обертки из синтетических рулонных материалов.
Приложение 1
Термоусаживающиеся манжеты корпорации RAYCHEM поставляются заказчиком с приложением инструкции по применению манжет.
Защитные свойства изоляционного покрытия сварного стыка, выполненного термоусаживающейся манжетой корпорации RAYCHEM, приведены в таблице.
№ п.п. |
Наименование параметров |
Значения параметров | ||
1 |
Разрушающее напряжение при растяжении основы |
17,2 МПа | ||
2 |
Относительное удлинение при разрыве |
580 % | ||
3 |
Адгезивная прочность к стали, полиэтилену и эпоксидным покрытиям |
7,2 кг на 25 мм | ||
4 |
Прочность к сдвигу при 60 °С |
0,34 МПа | ||
5 |
Сопротивление ползучести от воздействия груза |
0,2 мм | ||
6 |
Катодное отслаивание (30 дней при 60 °С) |
14 мм | ||
7 |
Диэлектрическая сплошность |
45 кВ | ||
8 |
Конструкция изоляционного покрытия |
А |
В |
С |
9 |
Номинальная толщина изделия (после полной неограниченной усадки) |
1,8 мм |
2,4 мм |
3,5 мм |
10 |
Номинальная толщина изделия (при поставке) |
1,3 мм |
1,7 мм |
2,5 мм |
11 |
Средняя толщина слоя грунтовки (праймера) |
50-150 мм |
АКТ
освидетельствования качества изоляционного покрытия труб
“____ ” ____________
199 г.
Комиссия
в составе ______________________________
______________________________
(количество)
________________________, сертификации завода (фирмы) __________________________,
(размер)
в объеме __________________________ %.
На трубах _____________ в покрытии из _____________ обнаружены (количество) (материал)
дефекты: ______________________________
______________________________
на площади, адгезия менее, сквозные царапины,
______________________________
продавливания и др.)
Комиссия
считает ______________________________
(партия труб принята, качество покрытия не
______________________________
отвечает требованиям технических условий, подлежит 20, 30, 50 %- ному
______________________________
переосвидетельствованию, должна быть проверена каждая труба).
Подписи:
АКТ
на приемку работ по изоляции и опуску газопровода в траншею
____________________________
Мы, нижеподписавшиеся,
представитель заказчика ______________________________
______________________________
(ф. и. о., должность)
начальник механизированной колонны (участка) СУ (СМУ) № ______________________
______________________________
(ф. и. о.)
составили настоящий акт в том, что на участке газопровода протяженностью _______________ м
от км ПК до км ПК
от км ПК до км ПК
проверено качество изоляционного ______________________________
(конструкция покрытия)
покрытия _____________________ типа, толщиной ______________ мм
с оберткой _______________________ в ________ слоя. Газопровод
(тип обертки)
опущен в траншею на проектную отметку и уложен на мягкую постель.
Работы по
изоляции и опуску газопровода в траншею
выполнены в соответствии с проектом ______________________________
(№ рабочих чертежей)
Подписи:
Информация о работе Свод правил сооружения магистральных газопроводов